本发明专利技术公开了一种高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，覆盖剂的成分范围：CaO/Al2O3=1.0-1.3，CaO(%)=40.0-46.0，Al2O3(%)=35.0-40.0，SiO2(%)≤5.0，MgO(%)=3.0-6.0，CaF2(%)=4.0-6.0，Na2O(%)=2.5-5.0，其中熔点=1310-1380℃，1500℃时粘度=1.5-5.5d Pa•s；本发明专利技术的覆盖剂配置工艺能有效提高覆盖剂的保温、防止二次氧化效果、降低覆盖剂的烧结层厚度；双层覆盖剂可以有效提高覆盖剂的保温效果，碱性覆盖剂上添加20mm碳化稻壳，其覆盖剂表面温度显著降低，由0.4W/(m·℃)的237.42℃降低到50.48℃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺。
技术介绍
随着中间包冶金技术的发展，中间包已经不再是单纯的贮存、分流和减压的容器，而是作为钢水的净化装置起到了越来越重要的作用。中间包覆盖剂作为中间包冶金的重要辅料，起到了绝热保温、防止钢液二次氧化、吸附上浮夹杂等重要作用。目前对中间包覆盖剂的研究也正由粗放型向精细型发展，由最初的仅作为保温作用的酸性覆盖剂(典型的是碳化稻壳)，发展到用于吸收夹杂性能良好的碱性覆盖剂、防止钢液增碳的低碳、超低碳或无碳覆盖剂和双层覆盖剂等。但是目前对高铝钢( 2 0.1%)用中间包覆盖剂的研究较少，高铝钢用中间包覆盖剂目前存在以下两个重点问题: 首先，由于钢水中铝含量高，如果覆盖剂中Si02的含量控制不当，会导致钢渣反应，造成渣中Si02对钢水的二次氧化。其次，在连铸过程中，中包覆盖剂中难免会混入一定数量的Si02，比如引流砂、大包下渣和配渣需要等，则会促使渣钢反应的进行，由于钢水在中间包内的停留时间较短，这就要求中间包覆盖剂有较大的吸收A1203夹杂的动力学速度，并且能够在吸收大量夹杂后，应避免覆盖剂的熔点、粘度等一系列物化性能发生大的变化而影响后续的使用。再次，随着对中包寿命的长寿化需要，覆盖剂在满足高铝钢浇注需要的同时，对中包内衬浸蚀必须要有较小的浸蚀作用，提高中包内衬的使用寿命。为此，针对高铝钢含铝量高，钢水中A1203夹杂较多等特点，合理的设计中间包覆盖剂的成分，提高其吸收夹杂、保温性能、防止钢水二次氧化和表面结壳能力，为高铝钢连铸的顺利进行提供全面的理论基础，具有重要的理论意义和实际意义。【专利技术内容】本专利技术的目的在于提供一种高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，覆盖剂的成分范围:Ca0/Al203=l.0-1.3,Ca0(%)=40.0-46.0,Al203(%)=35.0-40.0, Si02(%) < 5.0，Mg0(%)=3.0-6.0，CaF2(%)=4.0-6.0，Na20(%)=2.5-5.0，其中熔点=1310-1380°C，1500°C 时粘度=1.5-5.5(1 Pa-s。作为本专利技术的进一步改进，所述的覆盖剂成分范围:Ca0/Al203=l.l_1.2、Si02(%)< 5、MgO (%) =5-6、CaF2 (%) =5-6、Na2〇(％) =4-5。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术的覆盖剂配置工艺能有效提高覆盖剂的保温、防止二次氧化效果、降低覆盖剂的烧结层厚度;双层覆盖剂可以有效提高覆盖剂的保温效果，碱性覆盖剂上添加20mm碳化稻壳，其覆盖剂表面温度显著降低，由0.4W/(m.。。)的 237.42°C降低到 50.48。。。【具体实施方式】下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1: 高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，覆盖剂的成分范围:Ca0/Al203=1.0，Ca0(%) =40.0-46.0,Al203(%)=35.0,Si02(%) < 5.0，Mg0(%)=3.0，CaF2(%)=4.0，Na20(%)=2.5，其中熔点=1310-1380。。，1500°C时粘度=1.5-5.5d Pa.s。实施例2:覆盖剂成分范围:Ca0/Al203=l.l、Si02(%) < 5、Mg0(%)=5、CaF2(%)=5、Na20(%)=4，其中熔点=1310-1380°C，1500°C时粘度=1.5-5.5d Pa.s。实施例3:覆盖剂成分范围:Ca0/Al203=1.2、Si02(%) < 5、Mg0(%)=6、CaF2(%)=6、Na20(%)=5，其中熔点=1310-1380°C，1500°C时粘度=1.5-5.5d Pa.s。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，其特征是:覆盖剂的成分范围:Ca0/Al203=1.0-1.3，Ca0(%)=40.0-46.0，Al203(%)=35.0-40.0，Si02(%) < 5.0，MgO(%)=3.0-6.0，CaF2(%)=4.0-6.0，Na20(%)=2.5-5.0，其中熔点=1310_1380°C，1500°C时粘度=1.5-5.5d Pa.s。2.根据权利要求1所述的高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，其特征是所述的覆盖剂成分范围:CaO/Al2θ3=1.1 -1.2、Si02 (%) < 5、MgO(%) =5-6、CaF2 (%) =5-6、Na20(%) =4-5。【专利摘要】本专利技术公开了一种高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，覆盖剂的成分范围：CaO/Al2O3=1.0-1.3，CaO(%)=40.0-46.0，Al2O3(%)=35.0-40.0，SiO2(%)≤5.0，MgO(%)=3.0-6.0，CaF2(%)=4.0-6.0，Na2O(%)=2.5-5.0，其中熔点=1310-1380℃，1500℃时粘度=1.5-5.5d？Pa?s；本专利技术的覆盖剂配置工艺能有效提高覆盖剂的保温、防止二次氧化效果、降低覆盖剂的烧结层厚度；双层覆盖剂可以有效提高覆盖剂的保温效果，碱性覆盖剂上添加20mm碳化稻壳，其覆盖剂表面温度显著降低，由0.4W/(m·℃)的237.42℃降低到50.48℃。【IPC分类】B22D11/111【公开号】CN105478694【申请号】CN201510884249【专利技术人】肖颖, 张蔓青 【申请人】铜陵市明诚铸造有限责任公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高铝钢用中间包覆盖剂的配置工艺，其特征是：覆盖剂的成分范围 ： CaO/Al2O3=1.0‑1.3，CaO(%)=40.0‑46.0，Al2O3(%)=35.0‑40.0，SiO2(%)≤5.0，MgO(%)=3.0‑6.0，CaF2(%)=4.0‑6.0，Na2O(%)=2.5‑5.0，其中熔点=1310‑1380℃，1500℃时粘度=1.5‑5.5d Pa•s。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖颖，张蔓青，
申请(专利权)人：铜陵市明诚铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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