一种开罐器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开罐器，包括底座、盖座、转轴、滑块、弹簧、转动件、旋钮等构件；置设于所述盖座、底座滑道内，于其前端设有具刀刃的刀座，于缘面适当处设有尖锥孔，于侧端开设有具杆柱的缺槽；所述弹簧，其一端套设定位于所述盖座的突柱，另一端套设定位于滑块的杆柱；所述旋钮，其头部下端设有螺柱，枢设于盖座螺孔内，本实用新型专利技术于操作使用时可确实定位，省时省力，使用方便，极具实用性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开罐器。传统及普遍使用的开罐器是金属制品，开罐器于侧边设有钩部，以供钩设于罐体外缘的凸部端，还设有刀刃部及手握部，上述各部藉手部抓取实施左右前后交互转动而嵌入罐体内周缘；利用开罐器的钩部与刀刃部并施力的交互作用，切开罐体内周缘，藉以达到开罐的目的。但习知的开罐器使用操作上还存在有诸多不足，如1.习知开罐器为金属制品，于长期使用后会氧化生锈，不易保存及维护，增加了使用中的不便。2.使用习知开罐器时，较为麻烦费力，且不易操作，以致降低使用效率。3.习知的开罐器于操作时，会污染罐内的物料。4.习知的开罐器，采用压迫切开罐体，而使罐体产生尖锐状刀齿，经常容易使使用者造成利伤，又因均为易生锈的金属制品，从而会导致细菌感染等严重情况发生，非常危险。本技术的目的是提供可实施往复调整进退，可确实定位且便利使用的开罐器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种开罐器，包括底座、盖座、转轴、滑块、弹簧、转动件、旋钮等构件；其中，所述底座于前缘设有滑道，又于缘面适当处设有数个供螺固元件穿设的枢孔；所述盖座于前端适当处设有可供转轴穿套的阶孔，而于其底面近所述阶孔处设有具螺孔的滑道，再于滑道后壁贯设有具突柱的容置沟槽，另于盖座底面对应底座枢孔处设有供与所述底座固设结合的螺孔，近所述滑道的侧缘处设有缺口及辨认柱；所述转轴置设于所述盖座阶孔内，于其底端设有齿轴，上端与所述转动件固定；所述转动件装设于所述盖座前缘，且其底端设有可供与转轴固定的内孔；其特征在于所述滑块，置设于所述盖座、底座滑道内，于其前端设有具刀刃的刀座，于缘面适当处设有尖锥孔，于侧端开设有具杆柱的缺槽；所述弹簧，其一端套设定位于所述盖座的突柱，另一端套设定位于所述滑块的杆柱；所述旋钮，其头部下端设有螺柱，该螺柱底端呈尖锥状，枢设于盖座螺孔内。于所述滑块的侧缘适当处突设有供辨认柱识别辨认滑道位置的轴柱，该轴柱置于盖座缺口处。本技术采用盖座与底座结合形成滑道、容置沟槽，螺孔置设一具有刀座的滑块，一弹性元件以及旋钮的设计；弹性元件两端各定位于滑块的杆柱、盖座的突柱，利用旋钮枢设于螺孔内的尖锥部与滑块的尖锥孔的搭配调整滑块往复实施切割罐体，使操作使用既简捷，又省时省力，提高了开罐器的实用性。本技术采用盖座与底座结合后形成弧线斜面的缺口设计，可依靠并顺着罐体外周缘配合转动件旋转，同时盖座可防罐体因切割面过分突翘而导致阻碍切割的顺畅。中心定柱、侧定柱抵顶定位于罐体内缘面的中心及侧边端，再予以进行切割罐体外周边缘，使切割后的罐体部位平整、光滑、无伤害且保持罐体美观，可保持罐体内物料的品质安全。以下结合附图对本技术的实施例做进一步说明。附图说明图1为本技术的构造分解图。图2为本技术的侧剖视图。图3为本技术的侧剖视及抵顶罐体准备进行切割的示意图。图4为本技术的侧剖视局部放大及实施切割定点示意图。图5为本技术的前视缺口剖视及正实施切割罐体的动作示意图。图6为本技术的俯视剖视示意图。图7为本技术的整体外观图。如图1-7所示，本技术包括一底座1，于前缘设有滑道11；另于缘面适当处设有数个枢孔12，可供螺固元件A穿设固定盖座2。一盖座2，于前端底面形成有左高右低呈斜向的缺口21，并于缺口21适当处设有可供转轴穿套的阶孔22，且于缺口21缘面前端、一侧端设有中心定柱23及侧定柱24，可供防止罐体受切割面过分突翘而影响切割动作的顺畅，用来抵顶罐体切割面，于盖座2底面近阶孔22处设有具螺孔251的滑道25，再于滑道25后贯设有具突柱261的容置沟槽26，可供弹簧5一端置设；另于盖座2底面对应底座1枢孔12处设有螺孔27，以供与底座1固设结合，近滑道25的侧缘处设有缺口28及辨认柱29。一转轴3，为置设于盖座2阶孔22内的柄杆体，于底端设有齿轴31，上端则与转动件6固定；一滑块4，其前端固设有具刀刃42的刀座41，滑块4为供置设于盖座2、底座1、滑道11内的块体，于块体缘面适当处设有尖锥孔43，侧缘设有轴柱44，为置于盖座2侧缘缺口28内并突伸于外供配合辨认柱29辨别滑块往复情形的；另于滑块4后端开设有具杆柱45的缺槽46；(往复亦为前进、后退，当滑块前进便是实施切割准备，而后退即是脱离切割位置)。一弹簧5，其一端套设定位于盖座2的突柱261，另一端套设定位于滑块4的杆柱45；一转动件6，装设于盖座2前缘处，其底端对应盖座2阶孔22处设有内孔61，可供固设转轴3上端；一旋钮7，于其头部下端设有螺柱71，螺柱71底端呈尖锥部72，供枢设于盖座2螺孔251处以调整滑块4进退；藉上述构造结合组成的开罐器予以实施罐体切割时，如图5及图6所示，系以盖座2与底座1结合后所形成的弧线斜面缺口21处依靠于罐体外周缘，再旋动旋钮7带动滑块4具刀刃42的刀座41前进，切割罐体外周缘，一端为定点，此时盖座2缺口28的最低面抵固罐体外周上端，而其中心定柱23、侧定柱24则抵顶罐体上缘面的中央处附近及罐体内周缘侧端；当旋钮7已定位时，利用手部握取开罐器的后缘，便直接扳动转动件6使其齿轴31除了咬固抵靠罐体内周边缘外，亦带动罐体沿顺旋动进行切割动作；罐体于切割进行时，其被切割的罐体缘面会因受罐体内部压力释放而向上翘起，其翘起部位正好受盖座2的缺口28最高面以及侧定柱24抵顶掌握控制其稍微翘起不致影响切割顺畅，使其能顺利完成切割罐体外周端；完成切割后，只要扳转旋钮7使滑块4往后退即可再进行下一切割。该过程中，确实定位且操作便利，极具实用性。在上述实施例中，如图7所示，当盖座2与底座1结合为一体后，其后缘则形成为一握持部20、10，方便手部取拿并予以实施操作，其后端可开设有穿孔B，可供吊挂使用。又，当转动旋钮7使之带动滑块4配合弹簧5进行往复实施时，其滑块4的轴柱44将会在盖座2侧缘缺口28外，随着滑块4的动作进或退，以轴柱44与辨认柱29的远近辨别视认的，使操作者能容易掌握控制开罐器的使用。权利要求1.一种开罐器，包括底座、盖座、转轴、滑块、弹簧、转动件、旋钮等构件；其中，所述底座于前缘设有滑道，又于缘面适当处设有数个供螺固元件穿设的枢孔；所述盖座于前端适当处设有可供转轴穿套的阶孔，而于其底面近所述阶孔处设有具螺孔的滑道，再于滑道后壁贯设有具突柱的容置沟槽，另于盖座底面对应底座枢孔处设有供与所述底座固设结合的螺孔，近所述滑道的侧缘处设有缺口及辨认柱；所述转轴置设于所述盖座阶孔内，于其底端设有齿轴，上端与所述转动件固定；所述转动件装设于所述盖座前缘，且其底端设有可供与转轴固定的内孔；其特征在于所述滑块，置设于所述盖座、底座滑道内，于其前端设有具刀刃的刀座，于缘面适当处设有尖锥孔，于侧端开设有具杆柱的缺槽；所述弹簧，其一端套设定位于所述盖座的突柱，另一端套设定位于所述滑块的杆柱；所述旋钮，其头部下端设有螺柱，该螺柱底端呈尖锥状，枢设于盖座螺孔内。2.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于于所述滑块的侧缘适当处突设有供辨认柱识别辨认滑道位置的轴柱，该轴柱置于盖座缺口处。3.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于所述滑块、弹簧、旋钮相互搭配进行刀座切割及往复动作的组件，并置设于所述盖座及底座；所述盖座，于前端底面形成有斜向的缺口，并于缺口缘面前端、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开罐器，包括底座、盖座、转轴、滑块、弹簧、转动件、旋钮等构件；其中，所述底座于前缘设有滑道，又于缘面适当处设有数个供螺固元件穿设的枢孔；所述盖座于前端适当处设有可供转轴穿套的阶孔，而于其底面近所述阶孔处设有具螺孔的滑道，再于滑道后壁贯设有具突柱的容置沟槽，另于盖座底面对应底座枢孔处设有供与所述底座固设结合的螺孔，近所述滑道的侧缘处设有缺口及辨认柱；所述转轴置设于所述盖座阶孔内，于其底端设有齿轴，上端与所述转动件固定；所述转动件装设于所述盖座前缘，且其底端设有可供与转轴固定的内孔；其特征在于：所述滑块，置设于所述盖座、底座滑道内，于其前端设有具刀刃的刀座，于缘面适当处设有尖锥孔，于侧端开设有具杆柱的缺槽；所述弹簧，其一端套设定位于所述盖座的突柱，另一端套设定位于所述滑块的杆柱；所述旋钮，其头部下端 设有螺柱，该螺柱底端呈尖锥状，枢设于盖座螺孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈榖祯，
申请(专利权)人：陈榖祯，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]