一种高尔夫练习球球心制造技术

本发明专利技术公开了一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括：橡胶100份、乙二胺26份、轻质碳酸钙38份、氧化锌7份、硬脂酸3份、水状过氧化物0.8份、研磨成淀粉20份、超高分子聚乙烯10份；具体制备步骤为：先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420-400秒，硫化温度为145-155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；本发明专利技术在击打上，耐击度提高10%左右，在回弹性上，增加5%的回弹力，节能环保，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高尔夫球，具体是一种高尔夫练习球球心。
技术介绍
目前，高尔夫练习球球心配方为:橡胶、乙二胺、轻质碳酸钙、氧化锌、硬脂酸和水状过氧化物，通过这种配方做出的球心耐击度仍然不够，且球使用后直接扔掉，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保、耐击度更高，弹性更好，节能环保，使用寿命长的高尔夫练习球球心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括:橡胶110份、乙二胺30份、轻质碳酸钙40份、氧化锌9份、硬脂酸4份、水状过氧化物1.0份、研磨成淀粉22份、超高分子聚乙烯12份；具体制备步骤为:先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420-400秒，硫化温度为145-155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；在滚轮上碾压时，原配方有粘滚轮，本专利技术不粘滚轮；其中，研磨成淀粉包括淀粉和回收沉淀，回收沉淀具体制备步骤为:将废旧高尔夫球回收，脱皮，剩下球心，然后把球心表面研磨，研磨下来的沉淀粉晒干、烘干、再次利用；回收沉淀粉占研磨成淀粉总量的20% ;超高分子聚乙烯为耐击打材料。进一步的，按照重量份的原料包括:橡胶100份、乙二胺26份、轻质碳酸钙38份、氧化锌7份、硬脂酸3份、水状过氧化物0.8份、研磨成淀粉20份、超高分子聚乙烯10份。进一步的，按照重量份的原料包括:橡胶90份、乙二胺23份、轻质碳酸钙36份、氧化锌5份、硬脂酸2份、水状过氧化物0.6份、研磨成淀粉18份、超高分子聚乙烯8份。与现有技术相比，本专利技术耐击度提高10%左右，在回弹性上，增加5%的回弹力，节能环保，使用寿命长。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中，一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括:橡胶110份、乙二胺30份、轻质碳酸钙40份、氧化锌9份、硬脂酸4份、水状过氧化物1.0份、研磨成淀粉22份、超高分子聚乙烯12份；具体制备步骤为:先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420-400秒，硫化温度为145-155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；在滚轮上碾压时，原配方有粘滚轮，本专利技术不粘滚轮；其中，研磨成淀粉包括淀粉和回收沉淀，回收沉淀具体制备步骤为:将废旧高尔夫球回收，脱皮，剩下球心，然后把球心表面研磨，研磨下来的沉淀粉晒干、烘干、再次利用；回收沉淀粉占研磨成淀粉总量的20%，起到增强作用和降低成本，节能环保；超高分子聚乙烯为耐击打材料。实施例2 本专利技术实施例中，一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括:橡胶100份、乙二胺26份、轻质碳酸钙38份、氧化锌7份、硬脂酸3份、水状过氧化物0.8份、研磨成淀粉20份、超高分子聚乙烯10份。实施例3 本专利技术实施例中，一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括:橡胶90份、乙二胺23份、轻质碳酸钙36份、氧化锌5份、硬脂酸2份、水状过氧化物0.6份、研磨成淀粉18份、超高分子聚乙烯8份。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高尔夫练习球球心，其特征在于，按照重量份的原料包括:橡胶110份、乙二胺30份、轻质碳酸钙40份、氧化锌9份、硬脂酸4份、水状过氧化物1.0份、研磨成淀粉22份、超高分子聚乙烯12份；具体制备步骤为:先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420-400秒，硫化温度为145-155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；在滚轮上碾压时，原配方有粘滚轮，本专利技术不粘滚轮；其中，研磨成淀粉包括淀粉和回收沉淀，回收沉淀具体制备步骤为:将废旧高尔夫球回收，脱皮，剩下球心，然后把球心表面研磨，研磨下来的沉淀粉晒干、烘干、再次利用；回收沉淀粉占研磨成淀粉总量的20% ;超高分子聚乙烯为耐击打材料。2.根据权利要求1所述的高尔夫练习球球心，其特征在于，按照重量份的原料包括:橡胶100份、乙二胺26份、轻质碳酸钙38份、氧化锌7份、硬脂酸3份、水状过氧化物0.8份、研磨成淀粉20份、超高分子聚乙烯10份。3.根据权利要求1所述的高尔夫练习球球心，其特征在于，按照重量份的原料包括:橡胶90份、乙二胺23份、轻质碳酸钙36份、氧化锌5份、硬脂酸2份、水状过氧化物0.6份、研磨成淀粉18份、超高分子聚乙烯8份。【专利摘要】本专利技术公开了一种高尔夫练习球球心，按照重量份的原料包括：橡胶100份、乙二胺26份、轻质碳酸钙38份、氧化锌7份、硬脂酸3份、水状过氧化物0.8份、研磨成淀粉20份、超高分子聚乙烯10份；具体制备步骤为：先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420-400秒，硫化温度为145-155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；本专利技术在击打上，耐击度提高10%左右，在回弹性上，增加5%的回弹力，节能环保，使用寿命长。【IPC分类】C08K3/22, C08K5/09, C08L3/02, C08L23/06, C08K13/02, C08L21/00, C08K5/17, C08K3/26【公开号】CN105482211【申请号】CN201510804192【专利技术人】倪春仙 【申请人】倪春仙【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫练习球球心，其特征在于，按照重量份的原料包括：橡胶110份、乙二胺30份、轻质碳酸钙40份、氧化锌9份、硬脂酸4份、水状过氧化物1.0份、研磨成淀粉22份、超高分子聚乙烯12份；具体制备步骤为：先炼料，当温度35度时投料，炼到70度时，将料倒出，在滚轮上碾压6遍；把料收起后，分为6片，在静直室静直，静直8小时候后，切条，热压成型；最后进行硫化，硫化时间为420‑400秒，硫化温度为145‑155度，硫化处理后，将硫化好的球心去边静直，静直到球心冷却后，研磨，清洗，烘干即可；在滚轮上碾压时，原配方有粘滚轮，本专利技术不粘滚轮；其中，研磨成淀粉包括淀粉和回收沉淀，回收沉淀具体制备步骤为：将废旧高尔夫球回收，脱皮，剩下球心，然后把球心表面研磨，研磨下来的沉淀粉晒干、烘干、再次利用；回收沉淀粉占研磨成淀粉总量的20%；超高分子聚乙烯为耐击打材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪春仙，
申请(专利权)人：倪春仙，
类型：发明
国别省市：浙江;33