电动式螺旋起塞器制造技术

本发明专利技术涉及一种具有可反转马达１２的电动式螺旋起塞器，所述可反转马达１２用于驱动螺旋起塞器的螺旋１５。具有楔条１７的非转动性套壳１６与从瓶子的顶部拉出的塞芯相配合，塞芯被拉入套壳中且在马达反转时楔条１７使塞芯不能转动。这样，所述螺旋就使塞芯脱出套壳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动式螺旋起塞器。美国专利US5095778中的方案不是很有效，它需要额外的结构部件且应用不方便。本专利技术提供了一种具有较长主壳体及一个套壳的电动式螺旋起塞器，主壳体内包含有一个可反转的马达，可反转马达与沿着壳体的纵轴线延伸的一个螺旋起塞器的螺旋相配合，所述套壳安装在壳体内并围绕所述螺旋，其中，套壳上形成有向内延伸的突起，这样，在使用中，所述突起就与沿着突起而被螺旋拉入套壳内的塞芯的侧面相配合，当马达反转时，所述突起还可阻止塞芯的转动，从而由螺旋迫使塞芯脱出套壳。所述套壳可与壳体整体形成。所述套壳可非转动性地纵向滑动安装在壳体的内部并被偏置向壳体的顶部。所述突起可包括整体形成的尖顶楔条。围绕纵轴线最好布置三个平行延伸且均匀分布的突起。电动式螺旋起塞器可包括安装在壳体中的一节可充电电池。还可设置一个支座，用以使螺旋起塞器垂直地支承在支座中且套壳位于最上端。该支座可具有电触点以与主电源相连，在将电动式螺旋起塞器放置到支座上时主电源触点与电池触点相接合而向电池供应电能。在套壳的顶部可安装一个瓶顶密封套剪切器，在不使用时，该剪切器可封住主壳体的顶部。附图说明图1所示为螺旋起塞器和支座的立视图；图2所示为图1所示结构的剖视图；图3所示为螺旋起塞器的俯视平面图；图4所示为一个剖视图，图中显示了螺旋起塞器的顶部和瓶顶密封套剪切器。在使用中，将壳体的远端放置并贴紧被塞住的瓶子的顶部，并将马达12置于“ON”状态。螺旋的端部被驱动进入塞芯中并将塞芯拉入套壳16中。当塞芯进入套壳时，楔条17切入塞芯的侧面以阻止塞芯转动。最初，瓶颈也阻止塞芯的相对转动，每个楔条通常形成一个引导端，这样，在楔条咬合入塞芯之前就可以使塞芯从瓶中出来一些。这样，当壳体和套壳压在瓶子顶部、在塞芯刚开始进入套壳以及楔条尚未对塞芯产生阻力时，使螺旋更容易进入塞芯并咬住塞芯。马达一直处于运行状态直至完全将塞芯从瓶子中取出。为了在开始时能够将塞芯取出而不被套壳16卡住，可将套壳安装在壳体10顶部的下面，其距顶部的距离为常用塞芯的长度的一半。应认识到特别是当将套壳16这样安装在壳体的顶部之下时，具有楔条17的套壳16可与壳体10整体形成且位于壳体10之内。为从螺旋起塞器的螺旋上除去塞芯，使马达12反转从而使螺旋沿相反方向转动。由于塞芯在套壳的楔条的作用下不能进行转动，这样，螺旋就将塞芯从套壳16中驱出。不需要为该装置提供额外的结构部件或布置，也不需要对套壳进行手工操作。然而在优选的实施例中，套壳16滑动性地安装在壳体中且受到弹簧18的偏压。套壳16具有圆周上的凹口19，凹口19滑动性地配合在滑轨20上，滑轨20整体形成于壳体10的内表面上。这样，套壳就可沿着滑轨滑入壳体中且可阻止套壳进行转动。当套壳可在壳体中进行纵向滑动时，在最初拉拔塞芯的过程中，所述螺旋将塞芯拉入壳体中，而塞芯对抗弹簧的压力而将套壳推入壳体10的顶部中。当套壳压缩弹簧且由壳体将其纵向支承住时，螺旋就开始将塞芯拉入套壳中。此时塞芯将从瓶子中完全拉出。当螺旋反转时就将塞芯和套壳朝着壳体10的顶部向上推，直至套壳到达壳体的顶部且靠在顶部上，此时，继续上推塞芯而将其推出套壳。具有一个偏置滑动套壳的优点在于首先，在使用之前，套壳围绕螺旋15的端部而使螺旋起塞器的处理和使用变得更安全。第二，当螺旋反转时，套壳运动至与壳体的顶部相邻的一个位置处，此时，塞芯被很好地暴露出来以易于将其从壳体中除去。螺旋起塞器可设置一个自动的马达“停止(STOP)”状态。所述的“停止”状态采用近端开关的形式是非常方便的。当塞芯完全进入套壳时，通过塞芯来操纵所述近端开关，这种方式本质上是已知的。如图4所示，一个密封套剪切器21紧贴性地安装在瓶子开启器的顶部或夹持在开启器的顶部。该剪切器通常覆盖在壳体10的顶部开口处且很有益处当不用螺旋起塞器时，该剪切器就可阻止碎片或小物件通过套壳16落入螺旋起塞器中。剪切器具有一个弹性安装的剪切刃22，该剪切刃22可通过手工向内压入，剪切器围绕瓶子的顶部转动以对常用瓶子顶部的密封套进行切割。在利用螺旋起塞器除去塞芯之前，通常将密封套的切开部分除去。螺旋起塞器包括一节可充电电池23和一个充电电路24。如图2所示，当螺旋起塞器处于支座11上时，电触点22就自动接合，这样就从与支座11相连主电源向电池供应电能。楔条17可采用其他形式，但在任何情况下，楔条17均具有可被压入塞芯侧面中的突起以根据需要阻止塞芯的转动。优选采用三个楔条(或突起)，所述楔条应将压力平均施加到塞芯的侧面中。但是，对于一些塞芯特别是塑料塞芯来说，可利用更多的楔条。例如，可利用一个“楔套”，即所述的套壳具有多个浅槽，例如十个或十二个槽或楔条，因为这种塞芯的侧面与通常塞芯的侧面相比更有弹性或更易变形，因而用楔套就可以更好地抓持住它。权利要求1.一种具有较长主壳体及一个套壳的电动式螺旋起塞器，主壳体内包含有一个可反转的马达，可反转马达与沿着壳体的纵轴线延伸的一个螺旋起塞器的螺旋相配合，所述套壳安装在壳体内并围绕所述螺旋，其特征在于，套壳上形成有向内延伸的突起，这样，在使用中，所述突起就与沿着突起而被螺旋拉入套壳内的塞芯的侧面相配合，当马达反转时，所述突起还可阻止塞芯的转动，从而由螺旋迫使塞芯脱出套壳。2.根据权利要求1所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，所述套壳可与壳体整体形成。3.根据权利要求1所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，所述套壳可以非转动性地纵向滑动安装在壳体的内部并被偏置向壳体的顶部。4.根据权利要求1至3之一所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，所述突起可包括整体形成的尖楔条。5.根据权利要求1至4之一所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，围绕纵轴线至少布置三个平行延伸且均匀分布的突起。6.根据权利要求1至5之一所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，电动式螺旋起塞器包括安装在壳体内的一节可充电电池。7.根据权利要求1至6之一所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，还包括一个支座，用以使螺旋起塞器垂直地支承在支座中并且套壳位于最上端。8.根据权利要求6或7所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，该支座可具有电触点以与主电源相连，从而在将电动式螺旋起塞器放置到支座上时，主电源触点与电池触点相接合以向电池供应电能。9.根据权利要求1至8之一所述的电动式螺旋起塞器，其特征在于，在套壳的顶部可安装一个瓶顶密封套剪切器，该剪切器在螺旋起塞器不使用时可封住主壳体的顶部。全文摘要本专利技术涉及一种具有可反转马达12的电动式螺旋起塞器，所述可反转马达12用于驱动螺旋起塞器的螺旋15。具有楔条17的非转动性套壳16与从瓶子的顶部拉出的塞芯相配合，塞芯被拉入套壳中且在马达反转时楔条17使塞芯不能转动。这样，所述螺旋就使塞芯脱出套壳。文档编号B67B7/04GK1400157SQ0212726公开日2003年3月5日 申请日期2002年6月5日 优先权日2001年6月5日专利技术者伦文辉 申请人:杜丽莎国际有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有较长主壳体及一个套壳的电动式螺旋起塞器，主壳体内包含有一个可反转的马达，可反转马达与沿着壳体的纵轴线延伸的一个螺旋起塞器的螺旋相配合，所述套壳安装在壳体内并围绕所述螺旋，其特征在于，套壳上形成有向内延伸的突起，这样，在使用中，所述突起就与沿着突起而被螺旋拉入套壳内的塞芯的侧面相配合，当马达反转时，所述突起还可阻止塞芯的转动，从而由螺旋迫使塞芯脱出套壳。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伦文辉，
申请(专利权)人：杜丽莎国际有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]