用于封闭容器的封口机制造技术

介绍了一种用于运行封口机的方法和一种用于通过拧上封闭帽或螺旋帽来封闭瓶或类似容器的封口机，该封口机具有多个在一个绕垂直的机器轴线回转的转台的周边上构成的封口位置，要封口的容器在一个容器入口处被转送给这些封口位置，封口后的容器在一个容器出口处被从这些封口位置上取出，其中，每个封口位置具有一个容器支架和一个可绕一个轴线旋转地支承的旋拧轴，该旋拧轴在下端部设置有一个旋拧头，其中，每个旋拧轴可通过一个自己的驱动电机被驱动，在此规定，在这些封口位置的上方构成一个与主立柱一起回转的安装室。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种封口机，用于通过拧上封闭帽或螺旋帽来封闭瓶、带螺旋封盖的玻璃制品或者类似容器。
技术介绍
已经知道(US 2076631)那种特别是回转运动的封口机，通过拧上封闭帽来封闭容器，如瓶子。在此使用的封闭帽例如用金属(铝)制成，但最好用塑料制成。这些用塑料制成的封闭帽预制了一个内螺纹，利用内螺纹拧到设置在瓶口上的外螺纹上，在此以预先给定的扭矩来拧紧封闭帽。过去常用的一种方式是，在一个转动的回转运动转台上设置多个旋拧单元，这些旋拧单元的轴被一个装在轴上的小齿轮带动旋转，该小齿轮在一个固定在定子上的齿圈上运动。该轴使旋拧头转动，封闭帽已经事先在夹紧的情况下被送到旋拧头处。在转台回转运动时，旋拧单元一个接一个地通过高度控制向下运动到位于下面的瓶子上，在那里把封闭帽拧到瓶子上。从US 2987313和EP 0521581A1中得知，每个旋拧单元都由自己的驱动电机来驱动，电机的轴平行于旋拧单元的轴并且通过一个传动装置与旋拧单元连接。这种方式的不利之处在于，传动装置的连接很费事并且需要必须随装置转动的附加支承位置，其中，整个旋拧单元朝向瓶子运动。在现有技术中，人们试图在拧紧装置外径小的情况下不依赖于转子回转转速地提高旋拧头的转速，以便提高生产能力。为此，轴上设置了在齿圈和小齿轮之间变速的传动装置，以提高转速。但在已给定的旋拧单元在拧紧装置内紧密布置的情况下，由于结构上的原因，在设计上遇到很大难题。EP 0690020 A1给出一种类似结构。在这种结构中，由于有意图的原因而通过传动装置得到旋拧头转速的不希望的降低。DE 9102659 U1给出另一种类似结构。在这种结构中有两个传动装置，对于不同的旋拧深度可以选择式地接通其中之一，这导致结构很繁琐。最后，已经知道了用于用封闭帽或旋拧帽来封闭瓶或类似容器的装置，它具有多个在一个绕垂直的机器轴线回转的转台的周边上构成的封口位置，要封闭的容器在一个容器入口处被转送给这些封口位置，封口后的容器在一个容器出口处被取出来。每个封口位置有一个容器支架和一个螺旋杆，该螺旋杆在下端带有旋拧头并且可以被一个驱动装置旋转驱动，绕容器轴线或螺旋杆轴线转动，其中，螺旋杆驱动装置在传递到旋拧头上的扭矩和/或旋拧头转速方面是可以控制的或者说可以调节的。还从DE 20218523中知道一种装置。在这种装置中，特别重视敞开的、易于清洁的结构形式，因为该封口机的主要应用领域是冷灭菌剂的灌装。为了减少构件和与这些构件相关的要清洁的面、栏、侧凹以及小齿轮，在这种装置中，封闭头的高度几乎固定，为每个封闭头配置一个驱动电机，这些驱动电机直接驱动封闭头，也就是说，没有附加的传动装置。在此，要封闭的瓶子从一个低的入口位置运动到一个高的封口位置，然后又运动到一个低的出口位置。通过DE 20218523的介绍，在清洁工作以及特别是冷灭菌灌装的过程安全性方面取得了大的进步，但还可以深入研究和分析进一步改进的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的和任务在于，提供一种封口机，其中，进一步改进对机器和设备的清洁，改进特别是冷灭菌灌装和封口时的过程安全性，但不仅限于这些过程。为此，本专利技术规定，进一步优化封口机外表面的数量、面积和结构。根据本专利技术，提出一种封口机，用于通过拧上封闭帽或螺旋帽来封闭瓶、带螺旋封盖的玻璃制品或者类似容器，它具有多个在一个绕垂直的机器轴线回转的转台的周边上构成的封口位置，要封口的容器在一个容器入口处被转送给这些封口位置，封口后的容器在一个容器出口处被从这些封口位置上取出，其中，每个封口位置具有一个容器支架和一个可绕一个轴线旋转地支承的旋拧轴，该旋拧轴在下端部设置有一个旋拧头，其中，每个旋拧轴可通过一个自己的驱动电机被驱动，在此，在这些封口位置的上方构成一个与主立柱一起回转的安装室。附图说明下面结合在附图中示出的实施例详细解释本专利技术。附图表示图1 一个用于拧上螺旋帽3的旋拧头8的简化的和局部剖切的视图；图2 带有安装室13的本专利技术封口机的简化的和局部剖切的视图；图3 一个本专利技术封口机的总体简图。具体实施例方式从下面的实施例说明和附图中可以得知本专利技术的扩展构造、优点和应用可能性。在这里，所有说明的和/或在附图中表示出的特征独自或者任意组合地构成专利技术对象，不依赖于它们在权利要求书中的组合关系或者引用关系。同时，权利要求书的内容构成说明书的一个组成部分。在附图中总体用1标记的装置用于以封闭帽或螺旋帽3来封闭容器2，如瓶或桶，这些封闭帽用合适的材料例如金属(铝)或塑料制成并且具有一个预制的内螺纹，螺旋帽可借助该内螺纹拧到设置在瓶口区域内的外螺纹上，以便封闭容器2。为了进行封闭，直立的容器2被一个未示出的输送器通过一个构成封口机1的容器入口的入口星形装置一个接一个地转送给多个封口位置中的一个，这些封口位置设置在一个被驱动绕垂直的机器轴线回转的转台的周边上，具体地说，围绕该轴线以相等的角间距分布。封口后的容器2通过一个出口星形装置被从封口位置上取出并且通过一个未示出的输送器被输送出去。在每个封口位置上设置了一个容器支承架或瓶支承架或瓶夹持器4，用于接纳和保持住以纵轴线平行于或近似平行于封口机1的回转轴线安置的容器2。此外，在瓶夹持器4的上方为每个封口位置单独配置一个旋拧轴组件6，该旋拧轴组件除其它装置外还具有一个以纵轴线平行于封口机1的回转轴线的旋拧轴7，该旋拧轴在下端具有一个旋拧头8。在封口机1回转时，每个容器2以及各自的瓶夹持器4进行一个受控制的竖直的提升运动，使得每个旋拧头8在一个未示出的转送位置上接纳一个螺旋帽3，紧接着，容器的口朝向螺旋帽3运动，在那里通过旋拧轴7绕其纵轴线的旋转将螺旋帽拧上并且以一个预先给定的扭矩拧紧。为了使旋拧轴组件6进行旋转运动，为这些组件中的每一个配置了一个自己的驱动电机5，这些驱动电机在转速、转向和转矩方面可以独立地控制和调节。驱动电机5例如可以是一个伺服电机、步进电机或者是一个同步电机等，所有这些电机类型的共同点是，它们可以通过控制方式来控制和/或调节每个旋拧过程的转速、转向、扭矩和总旋转角度等，这种控制通过每个驱动电机5的一个计算机来个别地进行和/或通过所有驱动电机5的一个共用的计算机来进行。封口机1的主立柱9或者在一个转台板10上、或者在星形定向的敞开的保持臂上容纳布置在一个分度圆上的封闭装置。在此，为了能够最佳地接触到所有的机器部件，特别是为了最佳地清洁和消毒，这些封闭装置和转台板10基本没有内装件和/或改装件，并且尽可能敞开，只要技术上允许。对此，关于旋拧轴组件6、旋拧轴7和旋拧头8以及其他部件的特别有利的构造，还可参阅DE 20218523。为了在清洁和灌装过程安全性方面进一步优化封口机，本专利技术规定，将易受污染的部件如驱动电机5等罩住，这些部件在与现有技术相当的封口机中可以被自由地接触到，因而导致清洁比较费事。如在图2中所示，每个驱动电机5被一个电机外罩11包围，该电机外罩严密地保护驱动电机5不受所有环境因素影响，例如气流、喷溅水、消毒剂或清洁剂的影响。电机外罩11以其敞开的上侧面刚好匹配地通到一个承载板12的一个对应开口中，该承载板固定地安置在回转的主立柱9上。通过合适的结构措施，例如安置密封件和紧固件，可以将电机外罩11与承载板12之间的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口机，用于通过拧上封闭帽或螺旋帽来封闭瓶、带螺旋封盖的玻璃制品或者类似容器，它具有多个在一个绕垂直的机器轴线回转的转台的周边上构成的封口位置，要封口的容器在一个容器入口处被转送给这些封口位置，封口后的容器在一个容器出口处被从这些封口位置上取出，其中，每个封口位置具有一个容器支架和一个可绕一个轴线旋转地支承的旋拧轴，该旋拧轴在下端部设置有一个旋拧头，其中，每个旋拧轴可通过一个自己的驱动电机（５）被驱动，其特征在于，在这些封口位置的上方构成一个与主立柱（９）一起回转的安装室（１３）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫伯特伯恩哈德，
申请(专利权)人：KHS机械及设备制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]