一种高粉尘清灰装置制造方法及图纸

技术编号:13164434 阅读:87 留言:0更新日期:2016-05-10 10:18
一种高粉尘清灰装置,涉及一种环保设备,包括箱体,箱体包括净气室、除尘室、进风口、出风口和过滤器,所述除尘室内设置多个旋风筒和喷吹系统,所述的旋风筒为方形外壳并带有内筒,所述的多个旋风筒串联连接在除尘室内部,第一个所述旋风筒的进气口与进风口相连;最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。所述的喷吹系统包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀,所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内,所述喷吹系统和除尘室之间通过螺栓紧密连接,并且能够单独拆卸。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:具有能处理高浓度粉尘及大颗粒粉尘的烟气、体积小、安装方便、滤料面积大,处理能力强、除尘效率高、粉尘清灰方便的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保设备,特别是一种适用于处理高浓度粉尘的组合式除尘器。
技术介绍
随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高,以及国家环保局对粉尘排放浓度的要求越来越严格,各种除尘技术被相继开发出来,给类除尘器也开始运用于工业生产当中。由于某些行业的粉尘量较大,如钙业、石灰厂、水泥厂的粉尘浓度都是比较高的,还有一些比如铅笔加工的削减、打磨以及建筑模板厂的打磨都能产生较大颗粒的粉尘。鉴于目前这种趋势,仅靠布袋除尘器单独对这类含尘气体处理达不到较好的效果或者说效果比较低,迫切需要一种新的除尘器来改变这种现状。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种高粉尘清灰装置,本专利技术具有能处理高浓度粉尘及大颗粒粉尘的烟气、体积小、安装方便、滤料面积大,处理能力强、除尘效率高、粉尘清灰方便的技术效果。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种高粉尘清灰装置,包括箱体,箱体包括净气室、除尘室、进风口、出风口和过滤器,所述除尘室内设置多个旋风筒和喷吹系统,所述的旋风筒为方形外壳并带有内筒,所述的多个旋风筒串联连接在除尘室内部,第一个所述旋风筒的进气口与进风口相连;最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。所述的喷吹系统包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀,所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内,所述喷吹系统和除尘室之间通过螺栓紧密连接,并且能够单独拆卸。上述技术方案中,优选的所述的过滤器为滤袋或滤筒。上述技术方案中,优选的还包括电控系统,可以自动控制除尘器的清灰及卸灰,保证除尘器处于高度自动化状态。上述技术方案中,优选的还包括连接进风口和出风口的旁路系统,用于排放温度过高或过低的气体,保护过滤器。上述技术方案中,优选的还包括若干提升阀,所述提升阀设置在连接出风口的管道中,用于切换除尘设备的除尘和清灰模式。旋风筒内置于滤筒除尘器内部,可以预处理含尘气体中高浓度的粉尘,降低滤筒)除尘器的处理负荷,并避免了大颗粒物质对滤料的损坏。使用中可以按照实际的烟尘浓度,自由设定旋风筒之间的连接关系。针对较高浓度的烟尘,可以通过多次经过旋风筒,除去烟尘中的大颗粒,以达到更好的过滤效果。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:具有能处理高浓度粉尘及大颗粒粉尘的烟气、体积小、安装方便、滤料面积大,处理能力强、除尘效率高、粉尘清灰方便的技术效果。【附图说明】图1是本专利技术示意图。图2是本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。如图1和图2所示,一种高粉尘清灰装置,包括用于支撑和保护作用的箱体1,箱体1内部分为上方的净气室和下方的除尘室。用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风口 2和出风口 3。用于捕集气体中的固体粒子的过滤器。设置在箱体下方的灰斗5,用于接收除尘器所捕集的粉尘。还包括内置于除尘器箱体1内的一个或多个旋风筒4,以及设置在箱体除尘室上方的喷吹系统6。所述的旋风筒4为方形外壳,包括进风口、出风口、卸料口以及内筒8,作为除尘器布袋(滤筒)部分的预处理。旋风筒4的卸料口通向灰斗5。四个旋风筒4串联连接在箱体内部,第一个旋风筒4的进气口与组合式除尘器进风口 2相连。第一个旋风筒4的出气口与第二个旋风筒4的进气口相连通,以此类推,最后一个旋风筒4的出气口通向除尘室。四个旋风筒4串联连接在箱体内部,第一个旋风筒4的进气口与组合式除尘器进风口 2相连。第一个旋风筒4的出气口与第二个旋风筒4的进气口相连通,第二个旋风筒4的出气口通向除尘室。第三个旋风筒4的进气口与组合式除尘器进风口 2相连。第三个旋风筒4的出气口与第四个旋风筒4的进气口相连通,第四个旋风筒4的出气口通向除尘室。旋风筒4内置于滤筒除尘器内部,可以预处理含尘气体中高浓度的粉尘,降低滤筒除尘器的处理负荷,并避免了大颗粒物质对滤料的损坏。使用中针对较高浓度的烟尘,可以通过多次经过旋风筒4,除去烟尘中的大颗粒,以达到更好的过滤效果。所述的喷吹系统6包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀,所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内。所述喷吹系统6和除尘室之间通过螺栓紧密连接,并且能够单独拆卸。所述的喷吹管对应下方的过滤器,所述的过滤器位于除尘室内,所述除尘室通过过滤器的上口与净气室相连通。所述的过滤器为滤袋或滤筒。所述的除尘室带有出风口 3,用于含尘气体的进入与干净气体的排出,出风口 3与负压风机相连,保证箱体1内处于负压状态。所述的组合式除尘器还包括电控系统7,可以自动控制除尘器的清灰及卸灰,保证除尘器处于高度自动化状态。所述的组合式除尘器还包括连接进风口 2和出风口 3的旁路系统,用于排放温度过高或过低的气体,保护过滤器。所述的组合式除尘器还包括若干提升阀,所述提升阀设置在连接出风口 3的管道中,用于切换除尘设备的除尘和清灰模式。【主权项】1.一种高粉尘清灰装置,包括箱体,箱体包括净气室、除尘室、进风口、出风口和过滤器,其特征在于,所述除尘室内设置多个旋风筒和喷吹系统,所述的旋风筒为方形外壳并带有内筒,所述的多个旋风筒串联连接在除尘室内部,第一个所述旋风筒的进气口与进风口相连;最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。2.所述的喷吹系统包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀,所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内,所述喷吹系统和除尘室之间通过螺栓紧密连接,并且能够单独拆卸。3.根据权利要求1所述一种高粉尘清灰装置,其特征在于,所述的过滤器为滤袋或滤筒。4.根据权利要求1所述一种高粉尘清灰装置,其特征在于,还包括电控系统,可以自动控制除尘器的清灰及卸灰,保证除尘器处于高度自动化状态。5.根据权利要求1所述一种高粉尘清灰装置,其特征在于,还包括连接进风口和出风口的旁路系统,用于排放温度过高或过低的气体,保护过滤器。6.根据权利要求1所述一种高粉尘清灰装置,其特征在于,还包括若干提升阀,所述提升阀设置在连接出风口的管道中,用于切换除尘设备的除尘和清灰模式。【专利摘要】一种高粉尘清灰装置,涉及一种环保设备,包括箱体,箱体包括净气室、除尘室、进风口、出风口和过滤器,所述除尘室内设置多个旋风筒和喷吹系统,所述的旋风筒为方形外壳并带有内筒,所述的多个旋风筒串联连接在除尘室内部,第一个所述旋风筒的进气口与进风口相连;最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。所述的喷吹系统包括喷吹管、喷嘴、气包和脉冲阀,所述的喷吹管位于除尘器箱体的净气室内,所述喷吹系统和除尘室之间通过螺栓紧密连接,并且能够单独拆卸。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:具有能处理高浓度粉尘及大颗粒粉尘的烟气、体积小、安装方便、滤料面积大,处理能力强、除尘效率高、粉尘清灰方便的技术效果。【IPC分类】B01D45/18, B01D50/00【公开号】CN105477965【申请号】CN201511002132【专利技术人】沈峰, 郭莎莎, 马宇飞 【申请人】宁波和谐环保节能科技有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粉尘清灰装置,包括箱体,箱体包括净气室、除尘室、进风口、出风口和过滤器,其特征在于,所述除尘室内设置多个旋风筒和喷吹系统,所述的旋风筒为方形外壳并带有内筒,所述的多个旋风筒串联连接在除尘室内部,第一个所述旋风筒的进气口与进风口相连 ;最后一个旋风筒的出气口通向除尘室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈峰郭莎莎马宇飞
申请(专利权)人:宁波和谐环保节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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