整秸玉米收割机制造技术

整秸玉米收割机，包括由后横梁和前横梁组成的机架，其上有减速箱，减速箱的输入轴上有带离合器的主动轮；机架的前下方有多个切割刀；在切割刀上方的后轴、前轴铅锤轴承支撑在机架上，二者均有皮带轮，且均套有多个送秸皮带，圆周上等距设有多个拨动件的旋转套固定在后轴上，旋转套在两个设有凸起送秸皮带之间，机架上与后轴、前轴相对设有固定架，前端呈弧形的活动夹板一侧与之轴连接，另一侧与其之间设有弹簧；后轴、前轴、送秸皮带和旋转套组成送秸机构，该机构相对固定架对称设置；机架上有传送主轴和传送副轴，二者均有皮带轮，其上套位于后轴和固定架之间靠下位置的传送皮带；切割刀的刀轴和传送主轴与减速箱的输出轴通过传动副连接。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种玉米收割机，尤其是一种可根据需要拆装，使用方便，整秸收割，且便于在我国农村推广应用的整秸玉米收割机。
技术介绍
：人们在玉米成熟，需要进行收割的时候，除了进行人工收割以外，有时还会应用到一种玉米收割机。但是这种传统的玉米收割机的收割方式给人们带来了一定的不便。这种玉米收割机的结构是：带有一个能与农用机(拖拉机)连接的机架，收割机构、分离机构、秸秆粉碎机构、翻地机构均设置在机架上；该收割机将带有玉米棒的秸秆收割下来以后，对玉米棒与秸秆进行分离，然后将玉米棒集中、秸秆打碎。并将打碎的秸秆丢弃在收割机身后，翻地机构将碎秸秆翻入地下，任其腐烂。但是这种收割方式存在的问题是：秸秆不能完全粉碎，体积较大；仅仅一年的时间不能够完全自行腐烂，这样，给第二年的播种工作带来了极大的不便；且秸秆不能被回收利用，造成了一定程度的浪费。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种可根据需要拆装，使用方便，整秸收割，且便于在我国农村推广应用的整秸玉米收割机。本专利技术的技术解决方案是：一种整秸玉米收割机，包括机架1，机架1包括后横梁2和前横梁3，其特征在于：机架1上设置有减速箱6，减速箱6的输入轴上设有主动轮42，主动轮42上设置有离合器5；机架1的前方下端等距设置有多个切割刀16，切割刀16的刀轴与减速箱6的一个输出轴通过传动副连接；后轴14、前轴20铅锤轴承支撑在机架1上，且位于切割刀16的上方，后轴14、前轴20上均设置有皮带轮，其上套有多个送秸皮带21，圆周上等距设置有多个拨动件25的旋转套46固定套接在后轴14上，且旋转套46设置在两个送秸皮带21之间，送秸皮带21上分布有凸起21，在机架1上与后轴14、前轴20相对应固定设置有固定架31，活动夹板32的一侧与之轴连接，另一侧与固定架31之间设有弹簧48，活动夹板32的前端呈弧形；后轴14、前轴20、送秸皮带21和旋转套46共同组成送秸机构50，送秸机构50相对于固定架31-->对称设置；机架1上轴承支撑有传送主轴8和传送副轴23，传送主轴8和传送副轴23上设置有皮带轮，其上套有传送皮带9，传送皮带9位于后轴14和固定架31之间靠下位置，传送主轴8与减速箱6的一个输出轴通过传动副连接。在所述的传送皮带9的后下方设置有支撑在机架1上的脱皮盘12，脱皮盘12的表面设置有多个柔性脱皮条38，脱皮盘12的外边缘设置有与机架1固定连接的挡板28，挡板28上开设有缺口29，脱皮盘12的主动轴与减速箱6的一个输出轴通过传动副连接。在所述的后轴14、前轴20之间通过与机架1固定连接的支架臂18连接，支架臂18的两端设有轴承套24，后轴14、前轴20通过轴承35与轴承套24连接。所述挡板28上的缺口29外设置有输送板36。所述的传送皮带9可以为多个，且等距设置在传送主轴8和传送副轴23上。所述的切割刀16的刃为锯齿状。所述的机架1两侧分别设置有可翻转的秸秆收集架37。所述的拨动件25为5至7个。前轴20上等距设置有多个拨爪17。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：1.在收割时不破坏玉米秸，将玉米棒和玉米秸分别集中，人们在回收玉米的同时，也可以将整秸的玉米秸秆回收、加工，加以利用，可以节省大量的资源；并且不会出现未完全粉碎的玉米秸秆被丢弃在土地中，影响人们第二年播种的情况。2.所有的工作机构均可方便拆装，动力源为已经在我国农村普及的各种农机(如拖拉机等)。这样，就可以大大的降低本收割机的成本，便于其在农村进行推广应用。附图说明：图1为本专利技术实施例送秸机构的左视图。图2为本专利技术实施例送秸机构A-A处的剖视图。图3为本专利技术实施例脱皮盘B-B处的剖视图。图4为本专利技术实施例送秸机构的俯视图。图5为本专利技术实施例传送机构示意图的主视图。-->图6为本专利技术实施例传送机构示意图的俯视图。图7为本专利技术实施例带有支架结构的传送机构示意图的俯视图。具体实施方式：下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：一种整秸玉米收割机，包括机架1，机架1包括后横梁2和前横梁3，后横梁2和前横梁3可以分别与拖拉机的中横梁和前横梁固定连接(如螺栓连接)。机架1上设置有减速箱6，减速箱6的输入轴上设有主动轮42，主动轮42上设置有离合器5，离合器5控制减速箱输入轴与主动轮42的离/合，从而控制整个收割装置是否动作；拖拉机的发动机上可以另接一输出轴，该输出轴通过传动副与主动轮42连接；这样，本专利技术实施例的驱动力便由拖拉机的发动机提供。在机架1的前方下端等距设置有多个切割刀16，切割刀16的刃为锯齿状，且可以根据实际需要调整刀刃的高度，对玉米秸杆进行切割，切割刀16的刀轴与减速箱6的一个输出轴通过传动副连接，在其带动之下进行工作。后轴14、前轴20铅锤轴承支撑在机架1上，且位于切割刀16的上方，后轴14、前轴20上均设置有皮带轮，其上套有多个送秸皮带21，圆周上等距设置有多个拨动件25的旋转套46固定套接在后轴14上，拨动件25的作用是在旋转套46旋转时将玉米棒从秸秆上分割出来；拨动件25最好为5至7个，也可以根据实际需要调整具体数量，只要可以保证能将玉米棒与秸秆分离即可。旋转套46设置在两个送秸皮带21之间，送秸皮带21上分布有凸起21，凸起21可以使被切割刀16切割下来的玉米秸秆输送到旋转套46处。在所述的后轴14、前轴20之间通过支架臂18连接，支架臂18与机架固定连接，后轴14、前轴20和支架臂18三者共同组成一个支架；支架臂18的两端设有轴承套24，后轴14、前轴20通过轴承35与轴承套24连接，后轴14、前轴20可以旋转。后轴14与减速箱6的输出轴之间最好采用齿轮传动(如设置一个减速箱)，这样可以更有效地为后轴14提供动力，保证本专利技术产品的正常工作。前轴20上等距设置有多个拨爪17，拨爪17较长，可以在玉米秸秆较难进入工件的时候将其拨进工作区。在机架1上与后轴14、前轴20相对应固定设置有固定架31，活动夹板32的一侧与之轴连接，另一侧与固定架31之间设有弹簧48，活动夹板32的前端呈弧形，并向固定架31方向弯曲；后轴14、前轴20、送秸皮带21和旋转套-->46共同组成送秸机构50，送秸机构50相对于固定架31对称设置；工作时，玉米秸秆进入活动夹板32和送秸皮带21之间，活动夹板32被推向固定架31，弹簧48被压缩，当玉米秸秆被传送出送秸机构50以后，活动夹板32在弹簧48的作用下被推回原位，等待下一组玉米秸秆。机架1上轴承支撑有传送主轴8和传送副轴23，传送主轴8和传送副轴23上设置有皮带轮，其上套有传送皮带9，传送皮带9位于后轴14和固定架31之间靠下位置，以保证与秸秆分离的玉米棒能够掉落在传送皮带9上；传送主轴8与减速箱6的一个输出轴通过传动副连接。传送皮带9可以为多个，且等距设置在传送主轴8和传送副轴23上。工作时，传送主轴8和传送副轴23转动，带动传送皮带9输送掉落在其上的玉米。在所述的传送皮带9的后下方设置有支撑在机架1上的脱皮盘12，脱皮盘12的表面设置有多个柔性脱皮条38，带有叶片的玉米掉落在脱皮盘后，外面的叶片在柔性脱皮条38的作用下与玉米棒本体脱离。脱皮盘12的外边缘设置有与机架1固定连接的挡板28，防止玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整秸玉米收割机，包括机架（１），机架（１）包括后横梁（２）和前横梁（３），其特征在于：机架（１）上设置有减速箱（６），减速箱（６）的输入轴上设有主动轮（４２），主动轮（４２）上设置有离合器（５）；机架（１）的前方下端等距设置有多个切割刀（１６），切割刀（１６）的刀轴与减速箱（６）的一个输出轴通过传动副连接；后轴（１４）、前轴（２０）铅锤轴承支撑在机架（１）上，且位于切割刀（１６）的上方，后轴（１４）、前轴（２０）上均设置有皮带轮，其上套有多个送秸皮带（２１），圆周上等距设置有多个拨动件（２５）的旋转套（４６）固定套接在后轴（１４）上，且旋转套（４６）设置在两个送秸皮带（２１）之间，送秸皮带（２１）上分布有凸起（２１），在机架（１）上与后轴（１４）、前轴（２０）相对应固定设置有固定架（３１），活动夹板（３２）的一侧与之轴连接，另一侧与固定架（３１）之间设有弹簧（４８），活动夹板（３２）的前端呈弧形；后轴（１４）、前轴（２０）、送秸皮带（２１）和旋转套（４６）共同组成送秸机构（５０），送秸机构（５０）相对于固定架（３１）对称设置；机架（１）上轴承支撑有传送主轴（８）和传送副轴（２３），传送主轴（８）和传送副轴（２３）上设置有皮带轮，其上套有传送皮带（９），传送皮带（９）位于后轴（１４）和固定架（３１）之间靠下位置，传送主轴（８）与减速箱（６）的一个输出轴通过传动副连接。...

【技术特征摘要】
1.一种整秸玉米收割机，包括机架(1)，机架(1)包括后横梁(2)和前横梁(3)，其特征在于：机架(1)上设置有减速箱(6)，减速箱(6)的输入轴上设有主动轮(42)，主动轮(42)上设置有离合器(5)；机架(1)的前方下端等距设置有多个切割刀(16)，切割刀(16)的刀轴与减速箱(6)的一个输出轴通过传动副连接；后轴(14)、前轴(20)铅锤轴承支撑在机架(1)上，且位于切割刀(16)的上方，后轴(14)、前轴(20)上均设置有皮带轮，其上套有多个送秸皮带(21)，圆周上等距设置有多个拨动件(25)的旋转套(46)固定套接在后轴(14)上，且旋转套(46)设置在两个送秸皮带(21)之间，送秸皮带(21)上分布有凸起(21)，在机架(1)上与后轴(14)、前轴(20)相对应固定设置有固定架(31)，活动夹板(32)的一侧与之轴连接，另一侧与固定架(31)之间设有弹簧(48)，活动夹板(32)的前端呈弧形；后轴(14)、前轴(20)、送秸皮带(21)和旋转套(46)共同组成送秸机构(50)，送秸机构(50)相对于固定架(31)对称设置；机架(1)上轴承支撑有传送主轴(8)和传送副轴(23)，传送主轴(8)和传送副轴(23)上设置有皮带轮，其上套有传送皮带(9)，传送皮带(9)位于后轴(14)和固定架(31)之间靠下位置，传送主轴(8)与减速箱(6)的一个输出轴通过传动副连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫雪，
申请(专利权)人：张鑫雪，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]