本发明专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种抗裂韧性改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：大豆氨基酸1-3、聚硫橡胶10-15、三聚氰胺6-8、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、漆树叶6-8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶35-48、氢氧化镁20-30、膨润土18-25、过氧化二异丙苯1-3、中链甘油三酸酯8-12、环烷油4-6、聚乳酸纤维4-7、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料以马来酸酐接枝三元乙丙橡胶作为基料，佐以聚硫橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物等高分子材料，具备优良的物理和化学性能，再结合其它物料，使得该电缆料原料利用率高，经济高效，耐油耐水，抗拉伸延展性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种抗裂韧性改性三元乙丙橡胶电缆料及其制 备方法。
技术介绍
电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安 全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供， 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种抗裂韧性改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由 以下重量份的原料制成：大豆氨基酸1-3、聚硫橡胶10-15、三聚氰胺6-8、乙烯-醋酸乙烯共 聚物20-30、漆树叶6-8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶35-48、氢氧化镁20-30、膨润土 18-25、 过氧化二异丙苯1-3、中链甘油三酸酯8-12、环烷油4-6、聚乳酸纤维4-7、色母料8-10、助剂 2-3 〇 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-ΠΚ600-800目白炭黑15-18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于 无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混 合均匀后研磨分散20_30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的，其制备方法如下： (1)先将漆树叶粉碎打浆，加入大豆氨基酸，搅拌混合均匀后静置20-30min，随后 加入膨润土，混合均匀后研磨40-50min，最后将所得物料干燥除去水份备用； (2)将聚硫橡胶、三聚氰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、 聚乳酸纤维混合，加入环烷油、中链甘油三酸酯，搅拌分散30_50min，随后再加入步骤（1)所 得物料，继续搅拌分散30-40min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均 匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:80-90°C、压缩段：180-200°c、均化段 170-180°C、机头温度：140-150°C。有益效果：以马来酸酐接枝三元乙丙橡胶作为基料，同时佐以聚硫橡胶、乙烯-醋 酸乙烯共聚物、聚乳酸纤维、三聚氰胺等材料，使得制备的电缆料具备优良的物理和化学性 能，原料中的漆树叶中含有天然栲胶，其浆液经大豆氨基酸与膨润土处理后，其中的有效成 分能很好的被吸附，从而提高原料的利用率，再结合具有阻燃、促稳等功效的助剂和其它辅 助物料，使得制备的电缆料耐油耐水，抗拉伸延展性能好，长时间使用不开裂，具有金属防 蚀功效，能有效的保护内部金属线材，耐用可靠。【具体实施方式】 实施例 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：大豆氨基酸2、聚硫橡胶15、三聚氰 胺6、乙烯-醋酸乙烯共聚物30、漆树叶8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶45、氢氧化镁28、膨润 土 22、过氧化二异丙苯2、中链甘油三酸酯11、环烷油4、聚乳酸纤维6、色母料10、助剂3。 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6、氧化石墨烯3、聚天冬氨酸2、磷酸 铁锂2、无水乙醇10、800目白炭黑18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再 加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散 30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的，其制备方法如下： (1)先将漆树叶粉碎打浆，加入大豆氨基酸，搅拌混合均匀后静置30min，随后加入 膨润土，混合均匀后研磨50min，最后将所得物料干燥除去水份备用； (2)将聚硫橡胶、三聚氰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、 聚乳酸纤维混合，加入环烷油、中链甘油三酸酯，搅拌分散50min，随后再加入步骤（1)所得 物料，继续搅拌分散40min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均勾，送 入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段:85°C、压缩段：195°C、均化段178 °C、机头温度：150°C。 本实施例电缆料的性能测试结果如下：【主权项】1. ，其特征在于，该电缆料由以 下重量份的原料制成：大豆氨基酸1-3、聚硫橡胶10-15、三聚氰胺6-8、乙烯-醋酸乙烯共聚 物20-30、漆树叶6-8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶35-48、氢氧化镁20-30、膨润土18-25、过 氧化二异丙苯1-3、中链甘油三酸酯8-12、环烷油4-6、聚乳酸纤维4-7、色母料8-10、助剂2-3； 所述的助剂由以下重量份的原料制成:硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、磷 酸铁锂1-3、无水乙醇8-10、600-800目白炭黑15-18,制备方法为:先将磷酸铁锂溶解于无水 乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均 匀后研磨分散20-30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。2. 如权利要求1所述的，其制备 方法如下： (1)先将漆树叶粉碎打浆，加入大豆氨基酸，搅拌混合均匀后静置20-30min，随后加入 膨润土，混合均匀后研磨40-50min，最后将所得物料干燥除去水份备用； (2) 将聚硫橡胶、三聚氰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚乳 酸纤维混合，加入环烷油、中链甘油三酸酯，搅拌分散30_50min，随后再加入步骤（1)所得物 料，继续搅拌分散30_40min，最后再加入其它剩余物料，一起投入高速混料机中混合均匀， 送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的，其特征 在于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为:加料段:80-90°C、压缩段：180-200°C、均化 段 170-180°C、机头温度：140-150°C。【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及，该电缆料由以下重量份的原料制成：大豆氨基酸1-3、聚硫橡胶10-15、三聚氰胺6-8、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、漆树叶6-8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶35-48、氢氧化镁20-30、膨润土18-25、过氧化二异丙苯1-3、中链甘油三酸酯8-12、环烷油4-6、聚乳酸纤维4-7、色母料8-10、助剂2-3；该电缆料以马来酸酐接枝三元乙丙橡胶作为基料，佐以聚硫橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物等高分子材料，具备优良的物理和化学性能，再结合其它物料，使得该电缆料原料利用率高，经济高效，耐油耐水，抗拉伸延展性能好。【IPC分类】C08L23/08, C08L81/04, C08K5/3492, C08L51/04, C08L51/06, H01B3/28, C08K3/38, C08L67/04, C08K13/02, C08K3/04, C08K3/36【公开号】CN105482345【申请号】CN201510944466【专利技术人】陈亦峰, 彭永领 【申请人】中冠电缆有限公司【公开日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗裂韧性改性三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：大豆氨基酸1‑3、聚硫橡胶10‑15、三聚氰胺6‑8、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑30、漆树叶6‑8、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶35‑48、氢氧化镁20‑30、膨润土18‑25、过氧化二异丙苯1‑3、中链甘油三酸酯8‑12、环烷油4‑6、聚乳酸纤维4‑7、色母料8‑10、助剂2‑3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6‑8、氧化石墨烯2‑3、聚天冬氨酸2‑3、磷酸铁锂1‑3、无水乙醇8‑10、600‑800目白炭黑15‑18，制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散20‑30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦峰，彭永领，
申请(专利权)人：中冠电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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