单导排汗面料制造技术

本发明专利技术公开了一种单导排汗面料，由内层和外层两个部分组成，其内层为拒水层，外层为亲水层。本发明专利技术选择合理亲水性整理剂、表面活性剂、络合剂、交联剂进行复配，筛选出吸湿排汗效果最好的亲水性处理剂；并且对丙纶通过防水处理剂进行防水处理，本发明专利技术具有优异的导湿、快干、透气等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料，具体涉及一种单导排汗面料。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着舒适性的要求越来越高，服装面料的 科技含量也在逐步提升。服装面料发展的趋势，是把高科技与时代经济、文化发展紧密结 合，舒适、休闲、时尚、绿色、环保和健康的功能性面料成为发展潮流。 世界各大权威纺织机构研究表明功能性面料市场份额巨大，未来衣着用织物将朝 舒适、健康的方向发展，以展现经济性、舒适性和功能性的特色。吸湿排汗织物即是其中最 重要的项目之一，吸湿排汗相关功能性纺织品是未来消费市场的一大趋势。 人们选择织物不仅追求漂亮的外观，还希望得到最周到的保护。尤其是在炎热的 夏季和进行运动的时候，人们希望一可以尽情玩耍而无汗流挟背和闷热湿冷的后顾之忧， 因此对面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。在夏季由于人们经常出汗，所以与湿度有 关的感觉如不吸水性、黏贴感等对于夏季服装的整体舒适性起着很重要的作用。汗水产生 与传送的问题是评估湿热舒适性的重要因素，当汗水出现在皮肤与衣服之间，穿着者便觉 得很不舒适，像是湿、孰、冷的触感，贴在身上不仅妨碍活动，而且容易使人生病。汗水只有 快速移除，保持皮肤干燥，人体才会感觉舒适，这就要求织物面料具有良好的吸湿快干性 能。 服装穿着舒适性分为主观和客观意义上的舒适性。主观舒适性由着装者的感官所 感知，包括服装的颜色、款式、质地、手感等指标。服装的舒适性涉及"人体-服装-环境"，是 一个复杂多面的问题，是由主客观因素共同作用的结果。 热舒适性指服装具有的散热(保暖)性，维持人体于舒适温度状态下的一种能力。 接触热舒适性，是指服装接触皮肤时，由于服装的导热，皮肤温度骤升骤降幅度很小并很快 平衡，内衣冬天没有接触冷感，夏天没有燥热感。 湿舒适性指服装具有将人体着装产生的汗液及时地导走，在舒适的温度下维持人 体排出的汗液和服装传导蒸发水汽总的平衡，使皮肤表面无汗液流动，微气候区湿度不致 于过高，人不感觉闷的舒适状态。即服装的吸汗、导汗，使贴身服装不粘贴皮肤、不影响活 动、没有粘湿感，穿着松爽。 本专利技术提供了一种单导排汗面料，具有优异的单向导湿排汗功能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种单导排汗面料。 为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案： -种单导排汗面料，由内层和外层两个部分组成，其内层为拒水层，外层为亲水 层。 所述的亲水层由下述重量份的原料织造而成：20-40份Coolmax纤维或Thermocool 纤维、60-80份棉纤维或再生纤维素纤维、1-5份氨纶。 所述亲水层原料通过吸湿排汗整理剂进行亲水处理，所述吸湿排汗整理剂由下述 质量百分比的原料组成:〇 · 2-0 · 8wt%聚丙稀酰胺、0 · 2-0.6wt%交联剂、0 · 1-0 · 5wt%二丁 基萘磺酸钠、〇 · 2-0 · 6wt %络合剂。 所述的交联剂由甲基丙烯酸羟丙酯和4-羟基丁基丙烯酸酯按质量比为2:1-1:2混 合而成。 所述的络合剂由己二胺四甲叉膦酸六钾盐和乙二胺四亚甲基膦酸钠按质量比为 2:1-1:2混合而成。 所述拒水层由丙纶制备而成，所述丙纶通过防水处理剂进行防水处理，所述防水 处理剂由下述质量百分比的原料组成:0.8-1.2%1，1，1，3,3，3_六氟-2-丙醇、98.8-99.2% 为水。 所述的再生纤维素纤维，包括铜氨纤维、甲壳素纤维、竹纤维、Modal纤维、Tencel 纤维。 所述的单导排汗面料中拒水层克重为50-150g/m2，亲水层克重为150-250g/m2。 具体的，在本专利技术中： 1，1，1，3，3，3-六氟-2-丙醇，CAS号:920-66-1，其结构式如下： 甲基丙烯酸羟丙酯，CAS号:27813-02-1。 4-羟基丁基丙烯酸酯，CAS号：2478-10-6。 己二胺四甲叉膦酸六钾盐，CAS号：38820-59-6。 乙二胺四亚甲基膦酸钠，CAS号：22036-77-7。 聚丙烯酰胺，CAS 号:9003-39-8。 本专利技术的单导排汗面料，其内层为拒水层，外层为亲水层，在使用时拒水层外侧的 吸水点将直接吸收人体的汗液，并将汗液快速引导至吸水点的内侧，再通过与内侧相连接 的亲水层迅速将汗液转移扩散，从而使单向导湿快干氨纶针织面料具有透气、导湿、干爽等 功效。【具体实施方式】 下面是对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于 被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。聚丙烯酰胺，CAS号:9003-05-8。采用山东省聊城市宏鑫化工有限公司提供的分子 量为500-800万的非离子型聚丙烯酰胺。 实施例1 单导排汗面料的制备方法，包括以下步骤： (1)丙纶(采用常州新宏基化纤有限公司提供的规格为75D/48F的DTY细旦丙纶丝） 防水处理：将丙纶在防水处理剂中105°C条件下，浸渍25min，脱水后，在90°C条件下烘干 8min；所述防水处理剂由下述质量百分比的原料组成：1%1，1，1，3,3,3-六氟-2-丙醇、 99%为去离子水。将1，1，1，3,3,3_六氟-2-丙醇加入水中混合均匀，即得所述防水处理剂。 (2)亲水层原料亲水处理： 亲水层原料(重量份）：32份Coolmax纤维（采用INVISTA公司Coolmax纤维，75D)、65 份竹纤维(竹纤维采用6dteXX95mm)、3份氨纶(采用杜邦氨纶丝，70D)。 将Coolmax纤维、竹纤维、氨纶在吸湿排汗整理剂中105°C条件下，浸渍25min，脱水 后，在90°C条件下烘干8min; 所述吸湿排汗整理剂原料（质量百分比）：0.5%聚丙烯酰胺、0.2%甲基丙烯酸羟 丙酯、0.2 % 4-羟基丁基丙烯酸酯、0.3 %二丁基萘磺酸钠、0.2 %己二胺四甲叉膦酸六钾盐、 0.2%乙二胺四亚甲基膦酸钠、98.4%去离子水。将聚丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟丙酯、4-羟基 丁基丙烯酸酯、二丁基萘磺酸钠、己二胺四甲叉膦酸六钾盐、乙二胺四亚甲基膦酸钠加入去 离子水中混合均匀，即得所述吸湿排汗整理剂。 (3)将Coolmax纤维、竹纤维、氨纶与丙纶使用双面机(采用德乐up472型号的双面 机，机号24G针筒，筒径为34)并采用常规方法进行织造，得到内层为拒水层、外层为亲水层 的单导排汗面料。其中拒水层克重为80g/m2,亲水层克重为180g/m2。 实施例2 按实施例1的方法制备单导排汗面料，区别仅仅在于： 所述吸湿排汗整理剂原料(质量百分比）：0.5%聚丙烯酰胺、0.4%甲基丙烯酸羟 丙酯、0.3%二丁基萘磺酸钠、0.2%己二胺四甲叉膦酸六钾盐、0.2%乙二胺四亚甲基膦酸 钠、98.4%去离子水。将聚丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟丙酯、二丁基萘磺酸钠、己二胺四甲叉膦 酸六钾盐、乙二胺四亚甲基膦酸钠加入去离子水中混合均匀，即得所述吸湿排汗整理剂。 实施例3 按实施例1的方法制备单导排汗面料，区别仅仅在于： 所述吸湿排汗整理剂原料（质量百分比）：0.5%聚丙烯酰胺、0.4%4_羟基丁基丙 烯酸酯、〇. 3 %二丁基萘磺酸钠、0.2 %己二胺四甲叉膦酸六钾盐、0.2 %乙二胺四亚甲基膦 酸钠、98.4%去离子水。将聚丙烯酰胺、4-羟基丁基丙烯酸酯、二丁基萘磺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单导排汗面料，其特征在于，由内层和外层两个部分组成，其内层为拒水层，外层为亲水层。所述的亲水层由下述重量份的原料织造而成：20‑40份Coolmax纤维或Thermocool纤维、60‑80份棉纤维或再生纤维素纤维、1‑5份氨纶。所述亲水层原料通过吸湿排汗整理剂进行亲水处理，所述吸湿排汗整理剂由下述质量百分比的原料组成：0.2‑0.8wt％聚丙烯酰胺、0.2‑0.6wt％交联剂、0.1‑0.5wt％二丁基萘磺酸钠、0.2‑0.6wt％络合剂。所述的交联剂由甲基丙烯酸羟丙酯和4‑羟基丁基丙烯酸酯按质量比为2：1‑1：2混合而成。所述的络合剂由己二胺四甲叉膦酸六钾盐和乙二胺四亚甲基膦酸钠按质量比为2：1‑1：2混合而成。所述拒水层由丙纶制备而成，所述丙纶通过防水处理剂进行防水处理，所述防水处理剂由下述质量百分比的原料组成：0.8‑1.2％1,1,1,3,3,3‑六氟‑2‑丙醇、98.8‑99.2％为水。所述的再生纤维素纤维，包括铜氨纤维、甲壳素纤维、竹纤维、Modal纤维、Tencel纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁娟，
申请(专利权)人：上海婉静纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31