小型打夯机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型打夯机，包括机架，机架的后部固结有升降变速箱，升降变速箱的输出轴的中间位置通过滚动轴承转动连接有升降主动链轮，升降主动链轮的一侧固结有分离爪座，分离爪座与分离爪啮合，分离爪上的内花键与升降变速箱的输出轴滑动连接，分离爪的外圆套装有分离爪弹簧；机架的前上部转动连接有升降被动链轮，升降被动链轮通过升降链条与升降主动链轮传动连接，升降链条上对称固结有升降链条挂轴；机架的前端设置有夯锤，夯锤的上端固结有夯锤挂齿，夯锤挂齿与升降链条挂轴挂接连接，夯锤的两侧通过滚轮与机架滑动连接。该机通过夯锤沿机架不断地上下滑动，实现了对地基的夯实作用，其安全性好，结构简单，使用方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
小型打夯机
本专利技术涉及一种建筑机械，特别涉及一种小型打夯机。
技术介绍
预制场平整场地、民用建房等需要对地基夯实，目前，大都应用气夯，使用气夯安全性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种小型打夯机。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下：小型打夯机，包括机架，机架的前底部转动连接有行走轮轴，行走轮轴的两端固结有行走轮，行走轮轴的中间位置固结有行走链轮；机架的后底部转动连接有万向轮；机架的前上部固结有手把；机架的后部固结有行走变速箱，行走变速箱上设置有拨叉杆，拨叉杆与换档杆的中部铰接，换档杆的下端与机架铰接；行走变速箱的输入轴上固结有传动被动链轮，行走变速箱的输出轴上固结有行走主动链轮，行走主动链轮通过行走链条与行走链轮传动连接；行走变速箱上方的机架上固结有电动机；机架的后部固结有升降变速箱，升降变速箱的输入轴与电动机传动连接；升降变速箱输出轴的一端与机架转动连接，升降变速箱输出轴的端部固结有传动主动链轮，传动主动链轮通过传动链条与传动被动链轮传动连接；升降变速箱的输出轴的中间位置通过滚动轴承转动连接有升降主动链轮，升降主动链轮靠近升降变速箱的一侧固结有棘轮，升降变速箱的壳体上固结有导牙轴，导牙轴上转动连接有导牙，导牙与棘轮附着连接；升降主动链轮的另一侧固结有分离爪座，分离爪座与分离爪啮合，分离爪上的内花键与升降变速箱的输出轴滑动连接，分离爪的外缘套装有分离爪弹簧；机架的前上部转动连接有升降被动链轮，升降被动链轮通过升降链条与升降主动链轮传动连接，升降链条上对称固结有升降链条挂轴；机架的前端设置有夯锤，夯锤的上端固结有夯锤挂齿，夯锤挂齿与升降链条挂轴挂接连接，夯锤的两侧通过滚轮与机架滑动连接。所述的升降变速箱为涡轮蜗杆变速箱。所述的行走变速箱设置有空档、前进档和倒退档。所述的电动机顺时针旋转。本专利技术的有益效果：该小型打夯机通过夯锤沿机架不断地上下滑动，实现了对地基的夯实作用，其安全性好，结构简单，使用方便，工作效率高。附图说明图1是本专利技术小型打夯机的结构示意图。图2是图1后视图。图3是本专利技术小型打夯机的上下传动结构示意图。图4是本专利技术小型打夯机的行走传动结构示意图。图中：1-手把、2-换档杆、3-拨叉杆、4-行走变速箱、5-万向轮、6-行走主动链轮、7-行走链条、8-行走轮轴、9-行走轮、10-夯锤、11-升降变速箱、12-滚轮、13-升降链条挂轴、14-夯锤挂齿、15-升降被动链轮、16-升降链条、17-机架、18-电动机、19-升降主动链轮、20-传动主动链轮、21-升降变速箱输出轴、22-传动链条、23-传动被动链轮、24-棘轮、25-导牙轴、26-导牙、27-分离爪座、28-分离爪、29-分离爪弹簧、30-行走链轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示，小型打夯机，包括机架17，机架17的前底部转动连接有行走轮轴8，行走轮轴8的两端固结有行走轮9，行走轮轴8的中间位置固结有行走链轮30；机架17的后底部转动连接有万向轮5；机架17的前上部固结有手把1；机架17的后部固结有行走变速箱4，行走变速箱4上设置有拨叉杆3，拨叉杆3与换档杆2的中部铰接，换档杆2的下端与机架17铰接；行走变速箱4的输入轴上固结有传动被动链轮23，行走变速箱4的输出轴上固结有行走主动链轮6，行走主动链轮6通过行走链条7与行走链轮30传动连接；行走变速箱4上方的机架17上固结有电动机18；机架17的后部固结有升降变速箱11，升降变速箱11的输入轴与电动机18传动连接；升降变速箱输出轴21的一端与机架17转动连接，升降变速箱11的输出轴的端部固结有传动主动链轮20，传动主动链轮20通过传动链条22与传动被动链轮23传动连接；升降变速箱11的输出轴的中间位置通过滚动轴承转动连接有升降主动链轮19，升降主动链轮19靠近升降变速箱11的一侧固结有棘轮24，升降变速箱11的壳体上固结有导牙轴25，导牙轴25上转动连接有导牙26，导牙26与棘轮24附着连接；升降主动链轮19的另一侧固结有分离爪座27，分离爪座27与分离爪28啮合，分离爪28上的内花键与升降变速箱输出轴21滑动连接，分离爪28的外缘套装有分离爪弹簧29；机架17的前上部转动连接有升降被动链轮15，升降被动链轮15通过升降链条16与升降主动链轮19传动连接，升降链条16上对称固结有升降链条挂轴13；机架17的前端设置有夯锤10，夯锤10的上端固结有夯锤挂齿14，夯锤挂齿14与升降链条挂轴13挂接连接，夯锤10的两侧通过滚轮12与机架17滑动连接。该小型打夯机通过夯锤沿机架不断地上下滑动，实现了对地基的夯实作用，其安全性好，结构简单，使用方便，工作效率高。所述的升降变速箱11为涡轮蜗杆变速箱。所述的行走变速箱4设置有空档、前进档和倒退档。所述的电动机18顺时针旋转。本机工作时，接通电源，电动机18顺时针旋转，带动升降变速箱11的升降变速箱输出轴21转动，分离爪弹簧29推动分离爪28与分离爪座27啮合，从而带动升降主动链轮19转动，使升降链条16随升降主动链轮和升降被动链轮15不断循环转动，升降链条16上的升降链条挂轴13挂接住夯锤挂齿14使夯锤10沿机架17垂直向上滑动，当夯锤10上升到最高点时，升降链条挂轴13与夯锤挂齿14脱离，夯锤10沿机架17垂直自由落体，实现对地基的夯实；与此同时，升降变速箱输出轴21端部的传动主动链轮20通过传动链条22带动传动被动链轮23转动，通过行走变速箱4变速使行走主动链轮6转动，行走主动链轮6通过行走链条7带动行走链轮30转动，实现整机的行走；当行走变速箱4挂上空档时，实现原地的夯实；当行走变速箱4挂上前进档时，实现边前进边夯实；当行走变速箱4挂上倒退档时，实现边倒退边夯实。如果不小心线路接反，使电动机18逆时针旋转，一方面导牙26作用于棘轮24，使主动链轮20不能逆时针旋转；另一方面，分离爪28随升降变速箱输出轴21逆时针旋转，分离爪座27的斜面推动分离爪28沿升降变速箱输出轴21向外滑动，切断了主动链轮20旋转的动力，使整机不能工作，防止损坏部件，实现了双重安全的功能。以上通过实施例形式的具体实施方式，对本专利技术作了详细的说明，但不应将此理解为本专利技术上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本专利技术上述内容所以实现的技术均属于本专利技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型打夯机，其特征在于：包括机架，机架的前底部转动连接有行走轮轴，行走轮轴的两端固结有行走轮，行走轮轴的中间位置固结有行走链轮；机架的后底部转动连接有万向轮；机架的前上部固结有手把；机架的后部固结有行走变速箱，行走变速箱上设置有拨叉杆，拨叉杆与换档杆的中部铰接，换档杆的下端与机架铰接；行走变速箱的输入轴上固结有传动被动链轮，行走变速箱的输出轴上固结有行走主动链轮，行走主动轮通过行走链条与行走链轮传动连接；行走变速箱上方的机架上固结有电动机；机架的后部固结有升降变速箱，升降变速箱的输入轴与电动机传动连接；升降变速箱输出轴的一端与机架转动连接，升降变速箱的输出轴的端部固结有传动主动链轮，传动主动链轮通过传动链条与传动被动链轮传动连接；升降变速箱输出轴的中间位置通过滚动轴承转动连接有升降主动链轮，升降主动链轮靠近升降变速箱的一侧固结有棘轮，升降变速箱的壳体上固结有导牙轴，导牙轴上转动连接有导牙，导牙与棘轮附着连接；升降主动链轮的另一侧固结有分离爪座，分离爪座与分离爪啮合，分离爪上的内花键与升降变速箱的输出轴滑动连接，分离爪的外圆套装有分离爪弹簧；机架的前上部转动连接有升降被动链轮，升降被动链轮通过升降链条与升降主动链轮传动连接，升降链条上对称固结有升降链条挂轴；机架的前端设置有夯锤，夯锤的上端固结有夯锤挂齿，夯锤挂齿与升降链条挂轴挂接连接，夯锤的两侧通过滚轮与机架滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.小型打夯机，其特征在于：包括机架，机架的前底部转动连接有行走轮轴，行走轮轴的两端固结有行走轮，行走轮轴的中间位置固结有行走链轮；机架的后底部转动连接有万向轮；机架的前上部固结有手把；机架的后部固结有行走变速箱，行走变速箱上设置有拨叉杆，拨叉杆与换档杆的中部铰接，换档杆的下端与机架铰接；行走变速箱的输入轴上固结有传动被动链轮，行走变速箱的输出轴上固结有行走主动链轮，行走主动链轮通过行走链条与行走链轮传动连接；行走变速箱上方的机架上固结有电动机；机架的后部固结有升降变速箱，升降变速箱的输入轴与电动机传动连接；升降变速箱输出轴的一端与机架转动连接，升降变速箱的输出轴的端部固结有传动主动链轮，传动主动链轮通过传动链条与传动被动链轮传动连接；升降变速箱输出轴的中间位置通过滚动轴承转动连接有升降主动链轮，升降主动链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，李华玲，胡钰娇，韩翠珍，毕战胜，胡娇阳，祁学民，
申请(专利权)人：河南四海建材设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41