移动式倾管机制造技术

移动式倾管机，涉及一种大口径管倾倒设备，属于机电设备领域，工作台６下部固定有车轮７，工作台６上还固定支架３和支座５，翻转架２铰接在支架３上，液压机４固定在支座５上并铰接于翻转架２。在管道吊装过程中，生产区和货场区起重机不需更换吊具，即生产区起重机固定使用立式吊具，货场区起重机固定使用横式吊具，在管道１从生产场地向货场去运送过程中完成倾倒翻转，明显节约时间和人工，工效显著提高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大口径管倾倒设备，属于机电设备领域，尤其 是移动式倾管机。二
技术介绍
目前，大口径预应力钢筒砼管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,简称PCCP)制成品一般重达30吨以上，生产时采取直立式放置， 运输和施工时需要倾倒横放，现有技术是在生产区用起重机以圆形直立 吊具把直立管道吊放到固定式倾管机的翻转架上，控制固定式倾管机的 翻转架倾倒把直立管道倾倒放成水平状态，然后货场起重机用横式吊具 把水平放置的的管道吊离倾管机，在吊装过程中，起重机必须不断地反复更换立式或横式吊具，工序繁琐，耗用时间和人工较多，并需配专人 更换吊具，工效较低。二、
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种可以移动的倾管机，实现在移动的 过程中把直立管道翻转成水平放置，即移动式倾管机。本技术的技术方案是工作台下部固定有车轮，工作平台上还 固定支架和支座，翻转架铰接在支架上，液压机固定在支座上并铰接于 翻转架。本技术在管道吊装过程中，生产区和货场区起重机不需更换吊具，即生产区起重机固定使用立式吊具，货场区起重机固定使用横式吊 具，在管道l从生产场地向货场去运送过程中完成倾倒翻转，明显节约时 间和人工，工效显著提高。三、 附困说明 图l是本技术实施例l的静态结构示意图图2是本技术实施例1的翻转示意图四具体实施方式实施例1:工作台6下部固定有车轮7，工作台6上还固定支架3和 支座5，翻转架2铰接在支架3上，液压机4固定在支座5上并铰接于翻 转架2。翻转架2与支架3和液压机4铰接的铰接部位分离。翻转架2侧面成直角三角形状，该直角三角形的斜边中间部位铰接 在支架3上。车轮7运行在轨道上。在使用时，在生产区用起重机以圆形直立吊具把直立管道1吊放到 本技术移动式倾管机的翻转架2上，从侧面看，管道1底端口坐于 翻转架2的一个水平的直角边上，而管道1的一侧管壁及靠在翻转架2 直立的另一个直角边上，在车轮7沿轨道向货场区行走过程中，控制液 压机4工作，拉动翻转架2的斜边，将的翻转架2倾倒，到达货场区时， 已把直立管道1倾倒放成水平状态，这时，货场起重机用横式吊具把水 平放置的的管道吊离倾管机，在吊装过程中，生产区和货场区起重机不 需更换吊具，即生产区起重机固定使用立式吊具，货场区起重机固定使 用横式吊具，在管道1从生产场地向货场去运送过程中完成倾倒翻转， 明显节约时间和人工，工效显著提高。权利要求1、移动式倾管机，其特征在于，工作台(6)下部固定有车轮(7)，工作台(6)上还固定支架(3)和支座(5)，翻转架(2)铰接在支架(3)上，液压机(4)固定在支座(5)上并铰接于翻转架(2)。2、 如权利要求1所述的移动式倾管机，其特征在于，翻转架(2)与 支架(3)和液压机(4)铰接的铰接部位分离。3、 如权利要求1所述的移动式倾管机，其特征在于，翻转架(2)侧 面成直角三角形状，该直角三角形的斜边中间部位铰接在支架(3) 上。专利摘要移动式倾管机，涉及一种大口径管倾倒设备，属于机电设备领域，工作台6下部固定有车轮7，工作台6上还固定支架3和支座5，翻转架2铰接在支架3上，液压机4固定在支座5上并铰接于翻转架2。在管道吊装过程中，生产区和货场区起重机不需更换吊具，即生产区起重机固定使用立式吊具，货场区起重机固定使用横式吊具，在管道1从生产场地向货场去运送过程中完成倾倒翻转，明显节约时间和人工，工效显著提高。文档编号B66F9/06GK201002952SQ20062016023公开日2008年1月9日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日专利技术者王远力, 毅 韩 申请人:新疆国统管道股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式倾管机，其特征在于，工作台（６）下部固定有车轮（７），工作台（６）上还固定支架（３）和支座（５），翻转架（２）铰接在支架（３）上，液压机（４）固定在支座（５）上并铰接于翻转架（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，王远力，
申请(专利权)人：新疆国统管道股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]