压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种压缩机，其包括电动机部(2)、压缩机构部(3)和壳体(5)，电动机部(2)包括：层叠多个电磁钢板(101)而成的定子(10)；和配置在定子(10)的内侧的转子(11)，定子(10)由多个激光焊接部(20)固定于壳体(5)的内壁，多个激光焊接部(20)在壳体(5)的圆周方向上彼此隔开规定的间隔形成，激光焊接部(20)遍及规定的长度形成，定子(10)中，层叠了的电磁钢板(101)被电磁钢板固定用激光焊接部(102)固定，实现电动机部(2)的高效率化、包覆壳体(5)的外周面的包覆材料的保护。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩机
本专利技术涉及空调机、制冷机、鼓风机、热水器等所使用的压缩机。
技术介绍
制冷装置、空气调节装置中使用压缩机。压缩机吸入在蒸发器中蒸发了的工作制冷剂，将工作制冷剂压缩至为了进行冷凝所需要的压力，对工作制冷剂回路中送出高温高压的工作制冷剂。这样的压缩机在密闭容器内收纳对制冷剂气体进行压缩的压缩机构部、和对压缩机构部进行驱动的电动机部。电动机部包括：固定在密闭容器的内壁面的定子、和对驱动轴施加旋转动力的转子。现有技术中，电动机部的定子通过热装而密接固定于密闭容器的内壁。但是，在该方法中，定子因密闭容器的收缩应力而产生变形，存在电动机部的效率降低的问题。即，在定子上作用压缩应力，构成定子的电磁钢板形变，在转子旋转时产生磁场失真而引起电动机部的效率降低。另外，由定子产生的振动被传递至密闭容器，所以压缩机的振动和噪声成为问题。近年来，从节能化的观点出发，提出了由直流电流驱动的直流IPM电动机。从另外，从高效率化的观点出发，提出了构成定子的电磁钢板的薄板化。该直流电动机能够进行几rpm至6000rpm以上的范围大的转速的运转，但在高速运转时流过较多电流，使用产生转矩的弱励磁控制，所以因上述的磁场失真导致的效率的降低、噪声振动的增加变得更加明显。于是，提案有通过激光焊接将定子密接固定于密闭容器的方法(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中，遍及定子铁芯的轴线方向的全部实施激光照射。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭和63-189685号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，如专利文献1的方式遍及定子铁芯的轴线方向的全部实施激光照射的情况下，需要使定子铁芯的全部与密闭容器熔接，难以进行激光照射时间、热量调整。另外，需要确保电动机与密闭容器的接触面较大，以使得电动机不因激光的照射而损伤。并且，因为无法使密闭容器的板厚薄，所以定子铁芯设计产生限制。本专利技术中，定子由多个激光焊接部固定在壳体的内壁，多个激光焊接部在壳体的圆周方向彼此隔开规定的间隔形成，使各个激光焊接部遍及规定的长度形成，定子是通过电磁钢板固定用激光焊接部固定有层叠了的电磁钢板的部件。用于解决课题的方法为了解决上述现有技术的课题，本专利技术的压缩机包括电动机部、压缩机构部和壳体，上述电动机部包括：层叠多个电磁钢板而成的定子；和配置于上述定子的内侧的转子，上述定子由多个激光焊接部固定于上述壳体内壁，多个上述激光焊接部在上述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个上述激光焊接部，上述定子中，层叠了的上述电磁钢板由电磁钢板固定用激光焊接部固定。由此，能够实现电动机部的高效率化、包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的保护。另外，定子的电磁钢板被电磁钢板固定用激光焊接部固定，所以能够实现定子自身的刚性高且效率和噪声优秀的压缩机。专利技术的效果根据本专利技术，能够防止因定子的变形导致的电动机部的效率降低。另外，根据本专利技术，在激光焊接部不产生凸起(凸部)，所以能够防止包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的破损。另外，定子的电磁钢板被电磁钢板固定用激光焊接部固定，所以能够实现定子自身的刚性高且效率和噪声优秀的压缩机。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的压缩机的截面图。图2是本专利技术的实施方式的电动机部的俯视图。图3是说明本专利技术的实施方式的激光焊接部的图。图4是表示本专利技术的实施方式的电动机部与壳体的关系的图。图5是说明本专利技术的变形例1的激光焊接部的图。图6是说明本专利技术的变形例2的激光焊接部的图。图7是说明本专利技术的实施方式和变形例2的激光焊接部间距离的图。图8是本专利技术的实施方式的定子的立体图。图9是表示电磁钢板固定用激光焊接部与激光焊接部的位置关系的说明图。图10是表示从激光焊接部至电磁钢板固定用激光焊接部的距离与噪声的关系的特性图。具体实施方式第1专利技术中提供一种压缩机，其特征在于，包括电动机部、压缩机构部和壳体，上述电动机部包括：层叠多个电磁钢板而成的定子；和配置于上述定子的内侧的转子，上述定子由多个激光焊接部固定于上述壳体内壁，多个上述激光焊接部在上述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个上述激光焊接部，上述定子中，层叠了的上述电磁钢板由电磁钢板固定用激光焊接部固定。由此，能够防止因定子的变形导致的电动机部的效率降低。另外，激光焊接部具有规定的长度，所以能够机械能比较低温、低热的激光照射，能够防止局部的定子的变形。并且，在激光焊接点不产生凸起(凸形状)，所以能够防止包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的破损。另外，定子的电磁钢板被进行激光焊接，所以能够实现定子自身的刚性高且效率和噪声优秀的压缩机。第2专利技术中，上述激光焊接部以相对于上述壳体的上述轴方向倾斜的方式形成。由此，能够在壳体圆周方向上扩大焊接范围，能够利用多个激光焊接部均匀分散地在压缩时定子受到的转矩变动和因电动机部的旋转而产生的转矩变动从而进行保持。第3专利技术中，第1激光焊接部和与上述第1激光焊接部在圆周方向上相邻配置的第2激光焊接部，相对于上述壳体的上述轴方向倾斜的方向相反。由此，能够使相邻的激光焊接部间的距离部分缩短，能够提高壳体的圆周方向的刚性。第4专利技术中，在上述定子的外周面形成有成为制冷剂通路的多个空隙和与上述壳体的接触部分，上述激光焊接部形成于上述接触部分，上述电磁钢板固定用激光焊接部形成在从上述激光焊接部的中央部至相邻的上述空隙的中央部的距离的1/2的范围。由此，能够降低特定频率成分的噪声值。第5专利技术中，上述电磁钢板固定用激光焊接部形成在形成上述激光焊接部的上述接触部分或者上述接触部分的侧部。由此，能够进一步降低特定频率成分的噪声值。以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。其中，本专利技术并不限于本实施方式。(实施方式)图1是本专利技术的一个实施方式的压缩机100的纵截面图。压缩机100包括密闭容器1、电动机部2、压缩机构部3和驱动轴4。密闭容器1包括：圆筒状的壳体5；和封闭该壳体5的开口的上部罩6和下部罩7。压缩机构部3配置在壳体5的下部。电动机部2在壳体5的内部配置在压缩机构部3之上。通过驱动轴4将压缩机构部3与电动机部2连结。在上部罩6设置有用于对电动机部2供给电力的端子8。密闭容器1的底部形成有用于保持润滑用的油的油槽9。电动机部2由定子10和转子11构成。定子10固定于壳体5的内壁。转子11固定于驱动轴4，且与驱动轴4一起旋转。驱动轴4利用上轴承部件12和下轴承部件13可旋转地支承两端。当电动机部2被施力，驱动轴4旋转时，驱动轴偏心部14a、14b在缸15a、15b内进行偏心旋转，滚动活塞16a、16b与叶片(未图示)抵接着进行旋转运动。而且，各自以错开半圈的周期，在两缸15a、15b中，反复进行制冷剂气体的吸入、压缩。压缩机构部3包括：上轴承部件12、下轴承部件13、缸15a、15b、滚动活塞16a、16b、叶片(未图示)。在密闭容器1的上部设置有排出管17。排出管17贯通上部罩6的上部并且向密闭容器1的内部空间开口。排出管17起到作为将在压缩机构部3中压缩了的制冷剂气体引导至密闭容器1的外部的排出流路的作用。在压缩机100动作时，密闭容器1的内部空间被压缩了的制冷剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于：包括电动机部、压缩机构部和壳体，所述电动机部包括：层叠多个电磁钢板而成的定子；和配置于所述定子的内侧的转子，所述定子由多个激光焊接部固定于所述壳体内壁，多个所述激光焊接部在所述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个所述激光焊接部，所述定子中，层叠了的所述电磁钢板由电磁钢板固定用激光焊接部固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.15 JP 2013-2145041.一种压缩机，其特征在于：包括电动机部、压缩机构部和壳体，所述电动机部包括：层叠多个电磁钢板而成的定子；和配置于所述定子的内侧的转子，所述定子由多个激光焊接部固定于所述壳体内壁，多个所述激光焊接部在所述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个所述激光焊接部，所述定子中，层叠了的所述电磁钢板由电磁钢板固定用激光焊接部固定，所述激光焊接部以相对于所述壳体的轴方向倾斜的方式形成。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷昭三，船越大辅，福田昭德，平塚武志，高尾仁，吉塚信一，清水逸雄，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP