一种新型电机测温元件的安装结构，涉及一种电机测温元件的安装结构。传统的电机测温元件均采用“内置式”测温方法，放置测温元件麻烦且对维修造成不便。本实用新型专利技术包括电机轴承、设于电机轴承中心的电机转轴、设于电机轴承外围的电机端盖、分别压住电机端盖两个端面的电机轴承内盖和电机轴承外盖，嵌入到电机端盖内的轴承测温元件，所述的电机转轴穿过电机轴承内盖和电机轴承外盖，并与电机轴承内盖、电机轴承外盖和电机端盖封闭出轴承室，所述的电机轴承测温元件直接从电机轴承外盖的端面穿入，并伸入到电机端盖的盲孔底部。本技术方案加工工艺相对简单，简化了操作时间和工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机测温元件的安装结构。
技术介绍
传统的电机测温元件均采用“内置式”测温方法，电机测温元件位于轴承室内，离轴承外圈不超过10mm处，采用“内置式”测温方法，需向轴承室内斜向钻孔，加工相对困难，工件统一性差;轴承测温元件位于电机内部，容易受绕组发热影响，温度显示稳定性差；易与铸铝风叶发生干涉，电热元件需带屏蔽线成本增加。使用过程中，由于各种原因使用不当，造成轴承测温元件损坏时，需拆机进行更换，维修不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种新型电机测温元件的安装结构，以简化钻孔工艺、方便更换、降低损坏概率为目的。为此，本技术采取以下技术方案。—种新型电机测温元件的安装结构，包括电机轴承、设于电机轴承中心的电机转轴、设于电机轴承外围的电机端盖、分别压住电机端盖两个端面的电机轴承内盖和电机轴承外盖，嵌入到电机端盖内的轴承测温元件，所述的电机转轴穿过电机轴承内盖和电机轴承外盖，并与电机轴承内盖、电机轴承外盖和电机端盖封闭出轴承室，所述的电机轴承测温元件直接从电机轴承外盖的端面穿入，并伸入到电机端盖的盲孔底部。所述的盲孔与轴承室之间留有保证电机端盖强度的壁厚。在保证端盖强度的基础上尽可能的靠近轴承室钻孔，使轴承测温元件探头尽可能的接触轴承外圈，将轴承测温元件外置，避免因绕组发热影响轴承测温显示的真实性;轴承测温元件可以不带屏蔽线。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的电机轴承测温元件从电机轴承外盖的端面垂直穿入，电机端盖与电机轴承外盖上插入轴承测温元件的孔均垂直于端面。端盖与轴承外盖的孔均采用垂直端面加工的方式，加工工艺相对简单。所述的轴承测温元件的测温部位深入到超过电机轴承中间的电机端盖相应位置。能够更加有效地测得轴承温度。所述的轴承测温元件的测温部位与电机端盖的盲孔为间隙配合。便于轴承测温元件插入，在热膨胀时考虑了膨胀量，不会损坏测温元件。所述的电机轴承测温元件固定在电机轴承外盖上。在电机工作时测温元件不会发生轴向移动和径向振动。所述的电机轴承外盖上设有螺纹孔，所述的电机轴承测温元件的探头尾部设有螺牙，电机轴承测温元件通过其螺牙直接旋固安装在电机轴承外盖上。螺纹旋固方式简单，操作方便。有益效果:将传统电机测温元件由“内置式”改为“外置式”，在电机维修时不需要拆机就可以更换测温元件，并且避免了因绕组发热影响轴承测温显示的真实性，轴承测温元件可以不带屏蔽线，降低了电机成本;端盖与轴承外盖的测温元件孔均采用垂直端面加工的方式，加工工艺相对简单，简化了操作时间和工序。【附图说明】图1是本技术安装结构示意图。图中:1-电机轴承测温元件;2-电机轴承内盖;3-电机轴承;4-电机转轴;5-电机端盖;6_电机轴承外盖;7_轴承室;8_盲孔。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，一种新型电机测温元件的安装结构，包括电机轴承3、设于电机轴承3中心的电机转轴4、设于电机轴承3外围的电机端盖5、分别压住电机端盖5两个端面的电机轴承内盖2和电机轴承外盖6，嵌入到电机端盖5内的轴承测温元件1，所述的电机转轴4穿过电机轴承内盖2和电机轴承外盖6，并与电机轴承内盖2、电机轴承外盖6和电机端盖5封闭出轴承室7。为了简化加工工艺，避免因绕组发热影响轴承测温显示的真实性，方便测温元件的维修更换，所述的电机轴承测温元件1直接从电机轴承外盖6的端面垂直穿入，并垂直于电机端盖5的端面伸入到电机端盖5的盲孔8底部，所述的轴承测温元件1的测温部位与电机端盖5的盲孔8为间隙配合，所述的盲孔8与轴承室7之间留有保证电机端盖5强度的壁厚，在保证电机端盖5强度的基础上，电机轴承测温元件1尽可能的靠近轴承室7钻孔，使测温探头尽可能的接触电机轴承3外圈，以得到最接近电机轴承3实际温度的数据，所述的电机轴承测温元件1的探头尾部设有螺牙，所述的电机轴承外盖6上设有与探头尾部螺牙大小相匹配的螺纹孔，所述的电机轴承测温元件1从外部插入时通过其螺牙直接旋固安装在电机轴承外盖6上。以上图1所示的一种新型电机测温元件的安装结构是本技术的具体实施例，已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。【主权项】1.一种新型电机测温元件的安装结构，包括电机轴承(3)、设于电机轴承(3)中心的电机转轴(4)、设于电机轴承(3)外围的电机端盖(5)、分别压住电机端盖(5)两个端面的电机轴承内盖(2)和电机轴承外盖(6)，嵌入到电机端盖(5)内的轴承测温元件(1)，所述的电机转轴(4)穿过电机轴承内盖(2)和电机轴承外盖(6)，并与电机轴承内盖(2)、电机轴承外盖(6)和电机端盖(5)封闭出轴承室(7)，其特征在于:所述的电机轴承测温元件(1)直接从电机轴承外盖(6)的端面穿入，并伸入到电机端盖(5)的盲孔(8)底部。2.根据权利要求1所述的一种新型电机测温元件的安装结构，其特征在于:所述的电机轴承测温元件(1)从电机轴承外盖(6)的端面垂直穿入，电机端盖(5)与电机轴承外盖(6)上插入轴承测温元件(1)的孔均垂直于端面。3.根据权利要求2所述的一种新型电机测温元件的安装结构，其特征在于:所述的轴承测温元件(1)的测温部位深入到超过电机轴承(3)中间的电机端盖(5)相应位置。4.根据权利要求3所述的一种新型电机测温元件的安装结构，其特征在于:所述的轴承测温元件(1)的测温部位与电机端盖(5)的盲孔(8)为间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种新型电机测温元件的安装结构，其特征在于:所述的电机轴承测温元件(1)固定在电机轴承外盖(6)上。6.根据权利要求5所述的一种新型电机测温元件的安装结构，其特征在于:所述的电机轴承外盖(6)上设有螺纹孔，所述的电机轴承测温元件(1)的探头尾部设有螺牙，电机轴承测温元件(1)通过其螺牙直接旋固安装在电机轴承外盖(6)上。【专利摘要】一种新型电机测温元件的安装结构，涉及一种电机测温元件的安装结构。传统的电机测温元件均采用“内置式”测温方法，放置测温元件麻烦且对维修造成不便。本技术包括电机轴承、设于电机轴承中心的电机转轴、设于电机轴承外围的电机端盖、分别压住电机端盖两个端面的电机轴承内盖和电机轴承外盖，嵌入到电机端盖内的轴承测温元件，所述的电机转轴穿过电机轴承内盖和电机轴承外盖，并与电机轴承内盖、电机轴承外盖和电机端盖封闭出轴承室，所述的电机轴承测温元件直接从电机轴承外盖的端面穿入，并伸入到电机端盖的盲孔底部。本技术方案加工工艺相对简单，简化了操作时间和工序。【IPC分类】H02K11/25, H02K5/16, H02K5/04【公开号】CN205141888【申请号】CN201521022348【专利技术人】马维, 郭锦州, 王林, 赵代夫, 苏简柏, 刘翠红 【申请人】卧龙电气集团股份有限公司, 卧龙电气淮安清江电机有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电机测温元件的安装结构，包括电机轴承（3）、设于电机轴承（3）中心的电机转轴（4）、设于电机轴承（3）外围的电机端盖（5）、分别压住电机端盖（5）两个端面的电机轴承内盖（2）和电机轴承外盖（6），嵌入到电机端盖（5）内的轴承测温元件（1），所述的电机转轴（4）穿过电机轴承内盖（2）和电机轴承外盖（6），并与电机轴承内盖（2）、电机轴承外盖（6）和电机端盖（5）封闭出轴承室（7），其特征在于：所述的电机轴承测温元件（1）直接从电机轴承外盖（6）的端面穿入，并伸入到电机端盖（5）的盲孔（8）底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马维，郭锦州，王林，赵代夫，苏简柏，刘翠红，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气淮安清江电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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