一种仪表电缆制造技术

技术编号:13145592 阅读:48 留言:0更新日期:2016-04-10 08:52
本发明专利技术公开了一种仪表电缆,其特征在于:单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,所述七根绝缘线芯构成对绞单元,所述多个对绞单元构成缆芯,所述缆芯的外表面从内向外依次设置有内衬层、填充层、绕包层和护套层;所述内衬层以发泡型聚烯烃为材料。本发明专利技术的优点在于:本发明专利技术的结构设计简单、科学合理,制作工艺简单,有效实现了耐火的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线、电缆
,具体涉及一种仪表电缆
技术介绍
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线或者电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。常见的电缆分类有:电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。耐火类电线电缆越来越受到重视和关注,主要的原因:一方面目前普通类耐火电缆有时并不能完全满足用户的技术要求,另一方面是传统类耐火电缆的质量存在一些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种适用于具有耐火场合下电气仪表的连接线,具有良好的耐火性能的仪表电缆。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种仪表电缆,其创新点在于:单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,所述七根绝缘线芯构成对绞单元,所述多个对绞单元构成缆芯,所述缆芯的外表面从内向外依次设置有内衬层、填充层、绕包层和护套层;所述内衬层以发泡型聚烯烃为材料。进一步的,所述绕包层为PET聚酯膜重叠绕包层。进一步的,所述护套层以陶瓷化耐火硅橡胶作为材质。本专利技术的有益效果如下:本专利技术的结构设计简单、科学合理,制作工艺简单,有效实现了耐火的性能。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。如图1所示为本专利技术的结构示意图,一种仪表电缆,单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层2构成绝缘线芯9,七根绝缘线芯9构成对绞单元8,多个对绞单元8构成缆芯,缆芯9的外表面从内向外依次设置有内衬层6、填充层5、绕包层3和护套层4;内衬层6以发泡型聚烯烃为材料。绕包层3为PET聚酯膜重叠绕包层3;护套层4以陶瓷化耐火硅橡胶作为材质。本专利技术的结构设计简单、科学合理,制作工艺简单,有效实现了耐火的性能。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例,并不是对本专利技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种仪表电缆,其特征在于:单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,所述七根绝缘线芯构成对绞单元,所述多个对绞单元构成缆芯,所述缆芯的外表面从内向外依次设置有内衬层、填充层、绕包层和护套层;所述内衬层以发泡型聚烯烃为材料。2.根据权利要求1所述的一种仪表电缆,其特征在于:所述绕包层为PET聚酯膜重叠绕包层。3.根据权利要求1所述的一种仪表电缆,其特征在于:所述护套层以陶瓷化耐火硅橡胶作为材质。【专利摘要】本专利技术公开了一种仪表电缆,其特征在于:单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,所述七根绝缘线芯构成对绞单元,所述多个对绞单元构成缆芯,所述缆芯的外表面从内向外依次设置有内衬层、填充层、绕包层和护套层;所述内衬层以发泡型聚烯烃为材料。本专利技术的优点在于:本专利技术的结构设计简单、科学合理,制作工艺简单,有效实现了耐火的性能。【IPC分类】H01B7/17, H01B7/295【公开号】CN105469879【申请号】CN201510972914【专利技术人】杨惠新 【申请人】南通三思机电科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表电缆,其特征在于:单根或多根绞合的镀锡铜导体上挤包绝缘层构成绝缘线芯,所述七根绝缘线芯构成对绞单元,所述多个对绞单元构成缆芯,所述缆芯的外表面从内向外依次设置有内衬层、填充层、绕包层和护套层;所述内衬层以发泡型聚烯烃为材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠新
申请(专利权)人:南通三思机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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