坯布传输侧边滚动式压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种坯布传输侧边滚动式压紧机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本坯布传输侧边滚动式压紧机构包括安装支架，在安装支架上设有能相对安装支架旋转的轮体，安装支架呈条状，安装支架的一端连接有安装铰轴，在安装支架的另一端设有能相对安装支架旋转的安装轴，在安装支架中部设有高度调节支撑杆，安装支架与高度调节支撑杆之间螺纹连接，在安装轴上设有与安装轴周向固定连接的轮体，在轮体周向套设有硅胶套，所述的轮体和硅胶套之间设有用于防止该轮体与硅胶套之间周向转动的周向定位结构，在硅胶套上套设有由不锈钢带材制造而成的耐磨环。本实用新型专利技术的优点在于：减少了清理次数，提高了连接处的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坯布加工
，尤其涉及一种坯布传输侧边滚动式压紧机构。
技术介绍
坯布需要进行清洗等等步骤后才能进行使用。目前，现有的坯布在清洗加工之间需要对坯布进行传输。现有的传输设备对坯布进行传输的传输过程中存在以下技术问题:压紧轮在传输的过程中容易将坯布上的残料粘在轮周向上，需要频繁的清理，其次，压紧轮的高度不能调节，连接处结构强度低且适用范围小。例如，中国专利公开了一种坯布机输送机构，申请号，包括链条、主动链轮、从动链轮、驱动电机和多个链盒，多个链盒并排连接在链条上，链条套接在主动链轮和从动链轮上，主动链轮套接在驱动电机的输出轴上。该方案在输送物料时，不会让物料粘在辊轴上，不会造成坯布机卡料，保证坯布机能够正常的运行。上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案未能彻底改进上述的技术问题，还是存在频繁的清理和压紧轮的高度不能调节的技术问题，连接处结构强度低且实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种连接处结构强度高，能够避免频繁的清理和能扩大适用范围的坯布传输侧边滚动式压紧机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本坯布传输侧边滚动式压紧机构包括安装支架，在安装支架上设有能相对安装支架旋转的轮体，安装支架呈条状，安装支架的一端连接有安装铰轴，在安装支架的另一端设有能相对安装支架旋转的安装轴，在安装支架中部设有高度调节支撑杆，安装支架与高度调节支撑杆之间螺纹连接，在安装轴上设有与安装轴周向固定连接的轮体，在轮体周向套设有硅胶套，所述的轮体和硅胶套之间设有用于防止该轮体与硅胶套之间周向转动的周向定位结构，在硅胶套上套设有由不锈钢带材制造而成的耐磨环。周向定位结构能够进一步提高连接处的结构强度，进一步延长了使用寿命。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的轮体内侧设有内花键，在安装轴的一端设有与所述内花键相啮合的外花键。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的安装轴的中部设有环形阻挡面，在安装轴设有外花键的一端设有轴向锁紧螺栓，所述的轮体位于环形阻挡面和轴向锁紧螺栓之间。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的轴向锁紧螺栓上套设有位于轴向锁紧螺栓帽端和轮体之间的波形垫圈。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的周向定位结构包括设置在轮体周向的至少一个条形定位槽，所述娃胶套内壁设有能卡于该条形定位槽中的条形定位凸起。 在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的耐磨环两端分别具有向内弯曲的环形翻边。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，在轮体内侧设有内花键，本组件还包括一根穿设在轮体内侧的安装轴，所述的安装轴外壁设有与内花键相啮合的外花键。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的轮体由工程塑料制成。重量轻且结构强度高。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的轮体其中一面上设有若干圆周均匀分布的配重块。设置了配重块能够进一步提高滚动的平顺性。在上述的坯布传输侧边滚动式压紧机构中，所述的轮体其中一面上设有若干圆周均匀分布的定位槽，所述的配重块一一设置在定位槽中。与现有的技术相比，本坯布传输侧边滚动式压紧机构的优点在于:1、设计更合理，不仅结构简单，而且还便于加工制造，制造成本低。2、由于设置了由不锈钢带材制造而成的耐磨环能够避免残料粘连至轮体周向，避免了频繁的清理。3、由于设置了硅胶套能够进一步提高耐磨环安装后的结构稳定性。4、使用寿命长。5、由于设置了内花键和外花键、以及环形阻挡面和轴向锁紧螺栓的结构能够进一步提高连接处的结构强度。6、安装支架结合后高度调节支撑杆能够便于调节轮体的高度，从而扩大适用范围。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的轮体部分结构示意图。图3是本技术提供的轮体结构示意图。图中，轮体1、内花键11、条形定位槽12、硅胶套2、条形定位凸起21、耐磨环3、环形翻边31、安装轴4、外花键41、环形阻挡面42、配重块5、轴向锁紧螺栓6、波形垫圈61、安装支架7、安装铰轴71、高度调节支撑杆8。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-3所示，本坯布传输侧边滚动式压紧机构包括安装支架7，在安装支架7上设有能相对安装支架7旋转的轮体1，安装支架7呈条状，安装支架7的一端连接有安装铰轴71，在安装支架7的另一端设有能相对安装支架7旋转的安装轴4，在安装支架7中部设有高度调节支撑杆8，安装支架7与高度调节支撑杆8之间螺纹连接，安装支架结合后高度调节支撑杆能够便于调节轮体的高度，从而扩大适用范围。在实际使用时，高度调节支撑杆8与机架螺纹连接。在安装轴4上设有与安装轴4周向固定连接的轮体1，轮体1由工程塑料制成。在轮体1周向套设有硅胶套2，所述的轮体1和硅胶套2之间设有用于防止该轮体1与硅胶套2之间周向转动的周向定位结构，在硅胶套2上套设有由不锈钢带材制造而成的耐磨环3 ;所述的周向定位结构包括设置在轮体1周向的至少一个条形定位槽12，所述硅胶套2内壁设有能卡于该条形定位槽12中的条形定位凸起21。优化方案，在耐磨环3两端分别具有向内弯曲的环形翻边。其次，轮体1内侧设有内花键11，在安装轴4的一端设有与所述内花键11相啮合的外花键41，在安装轴4的中部设有环形阻挡面42，在安装轴4设有外花键41的一端设有轴向锁紧螺栓6，所述的轮体1位于环形阻挡面42和轴向锁紧螺栓6之间。进一步地，在轴向锁紧螺栓6上套设有位于轴向锁紧螺栓6帽端和轮体1之间的波形垫圈61。波形垫圈61能够防止轴向锁紧螺栓6自行松动。环形阻挡面42和轴向锁紧螺栓6能够防止安装轴窜动。还有，在轮体1其中一面上设有若干圆周均匀分布的配重块5。进一步地，在轮体1其中一面上设有若干圆周均匀分布的定位槽，所述的配重块5 —一设置在定位槽中。在本实施例中，由于设置了由不锈钢带材制造而成的耐磨环3能够避免残料粘连至轮体周向，避免了频繁的清理。由于设置了硅胶套2能够进一步提高耐磨环3安装后的结构稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了轮体1、内花键11、条形定位槽12、硅胶套2、条形定位凸起21、耐磨环3、环形翻边31、安装轴4、外花键41、环形阻挡面42、配重块5、轴向锁紧螺栓6、波形垫圈61、安装支架7、安装铰轴71、高度调节支撑杆8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种坯布传输侧边滚动式压紧机构，包括安装支架(7)，在安装支架(7)上设有能相对安装支架(7)旋转的轮体(1)，其特征在于，所述的安装支架(7)呈条状，安装支架(7)的一端连接有安装铰轴(71)，在安装支架(7)的另一端设有能相对安装支架(7)旋转的安装轴(4)，在安装支架(7)中部设有高度调节支撑杆(8)，安装支架(7)与高度调节支撑杆(8)之间螺纹连接，在安装轴(4)上设有与安装轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坯布传输侧边滚动式压紧机构，包括安装支架(7)，在安装支架(7)上设有能相对安装支架(7)旋转的轮体(1)，其特征在于，所述的安装支架(7)呈条状，安装支架(7)的一端连接有安装铰轴(71)，在安装支架(7)的另一端设有能相对安装支架(7)旋转的安装轴(4)，在安装支架(7)中部设有高度调节支撑杆(8)，安装支架(7)与高度调节支撑杆(8)之间螺纹连接，在安装轴(4)上设有与安装轴(4)周向固定连接的轮体(1)，在轮体(1)周向套设有硅胶套(2)，所述的轮体(1)和硅胶套(2)之间设有用于防止该轮体(1)与硅胶套(2)之间周向转动的周向定位结构，在硅胶套(2)上套设有由不锈钢带材制造而成的耐磨环(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪青，
申请(专利权)人：嘉兴共和服装水洗有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33