煤水回收利用成套设备制造技术

本发明专利技术提供了一种煤水回收利用成套设备，本发明专利技术的端板上固定有进水管，挡渣板的外侧固定有主动轴，主动轴与带座球轴承相配合、轴承座与进水管相配合用于支撑筛网的旋转，接水斗固定在筛网的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗排出，端板的一侧安装有护罩及冲洗装置，挡渣板的下侧固定有接渣斗，挡渣板截留下的煤泥经接渣斗排出。本发明专利技术的煤水分离装置的电机总功率在4kW左右，能耗较传统过滤分离设备大幅降低；煤水回收利用成套设备的运行寿命能够达到20年以上；本发明专利技术首次将过滤/分离机械应用于矿井水预处理阶段，在过滤分离过程中，无需投加化学混凝剂和絮凝剂，解决了目前煤水分离设备存在的诸多缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤水回收利用成套设备，属于煤水的固液分离

技术介绍
煤炭是一种重要的基础能源与原料，并且采煤同时需要向外部排水，开采进程中各种水源与煤、岩石接触，发生一系列反应而产生的矿井水是煤炭生产过程中排放最多的废水，而这一部分水资源由于技术限制和认识不足，长期以来被认为是水害加以防治，大部分被白白浪费而并未加以综合利用，因此煤矿矿井水资源化是解决矿区可持续发展的关键。由于矿井水中悬浮固体含量较高，传统处理是投加混凝剂，再经沉淀处理，这就需要投加大量药剂，并且处理能力有限，在污水处理系统中机械故障80%以上是由于煤水中大颗粒料和各种金属件、碎石等导致。在矿井水处理过程中，煤水煤渣预处理是整个工艺过程的技术难题，预处理效果直接关系到矿井水处理系统的经济效益、社会效益以及设备使用寿命。目前大部分矿井水处理都采用传统的煤水煤渣预处理方式，在运行过程中存在运行成本过高、占地面积大、设备使用寿命短、设备维护费用高和维护繁琐等诸多问题，并且每年设备维修期间都要停产，导致废水直接外排。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实用性强、操作简单、自动化程度高、运行费用低、使用寿命长的煤水回收利用成套设备。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 本专利技术包括:机座、进水管、轴承座、端板、筛网、挡渣板、主动轴、带座球轴承、接渣斗、护罩及冲洗装置和接水斗，带座球轴承和轴承座均固定在机座上，筛网的一端连接有端板，端板上固定有进水管，筛网的另一端连接有挡渣板，挡渣板的外侧固定有主动轴，主动轴与带座球轴承相配合、轴承座与进水管相配合用于支撑筛网的旋转，接水斗固定在筛网的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗排出，端板的一侧安装有护罩及冲洗装置，挡渣板的下侧固定有接渣斗，挡渣板截留下的煤泥经接渣斗排出。本专利技术的有益效果:由上述本专利技术提供的煤水回收利用成套设备可以看出，煤水分离装置的电机总功率在4kW左右，能耗较传统过滤分离设备大幅降低；煤水回收利用成套设备的运行寿命能够达到20年以上；本专利技术首次将过滤/分离机械应用于矿井水预处理阶段，在过滤分离过程中，无需投加化学混凝剂和絮凝剂，解决了目前煤水分离设备存在的诸多缺点，具有实用性强、操作简单、自动化程度高、运行费用低、使用寿命长的优点，此设备将将带来显著的社会经济效益，具有重要的现实意义和推广价值。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】提供的煤水回收利用成套设备的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的B-B剖视图。【具体实施方式】本专利技术【具体实施方式】提供的一种煤水回收利用成套设备(见图1?图3)，包括:机座1、进水管2、轴承座4、端板5、筛网6、挡渣板7、主动轴8、带座球轴承9、接渣斗12、护罩及冲洗装置14和接水斗15，带座球轴承9和轴承座4均固定在机座1上，筛网6的一端连接有端板5，端板5上固定有进水管2，筛网6的另一端连接有挡渣板7，挡渣板7的外侧固定有主动轴8，主动轴8与带座球轴承9相配合、轴承座4与进水管2相配合用于支撑筛网6的旋转，接水斗15固定在筛网6的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗15排出，端板5的一侧安装有护罩及冲洗装置14，挡渣板7的下侧固定有接渣斗12，挡渣板7截留下的煤泥经接渣斗12排出。在主动轴8 —侧的机座1上还固定有减速机11，减速机11与主动轴8之间连接有联轴器10以控制筛网6的运行；在轴承座4 一侧的机座1上还固定有支座3用于支撑进水管2 ;所述接水斗15的下端还连接有排水管13。所述筛网6网眼的孔径为0.3?0.8mm，保证在煤水分离过程中，分别将大于上述粒径的煤泥分离出来，并且网眼无堵塞。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种煤水回收利用成套设备，其特征在于，包括:机座、进水管、轴承座、端板、筛网、挡渣板、主动轴、带座球轴承、接渣斗、护罩及冲洗装置和接水斗，带座球轴承和轴承座均固定在机座上，筛网的一端连接有端板，端板上固定有进水管，筛网的另一端连接有挡渣板，挡渣板的外侧固定有主动轴,主动轴与带座球轴承相配合、轴承座与进水管相配合用于支撑筛网的旋转，接水斗固定在筛网的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗排出，端板的一侧安装有护罩及冲洗装置，挡渣板的下侧固定有接渣斗，挡渣板截留下的煤泥经接渣斗排出。2.根据权利要求1所述的煤水回收利用成套设备，其特征在于，主动轴一侧的机座上还固定有减速机，减速机与主动轴之间连接有联轴器以控制筛网的运行。3.根据权利要求2所述的煤水回收利用成套设备，其特征在于，轴承座一侧的机座上还固定有支座用于支撑进水管。4.根据权利要求3所述的煤水回收利用成套设备，其特征在于，所述接水斗的下端还连接有排水管。5.根据权利要求1至4任意一项所述的煤水回收利用成套设备，其特征在于，所述筛网网眼的孔径为0.3?0.8_。【专利摘要】本专利技术提供了一种煤水回收利用成套设备，本专利技术的端板上固定有进水管，挡渣板的外侧固定有主动轴，主动轴与带座球轴承相配合、轴承座与进水管相配合用于支撑筛网的旋转，接水斗固定在筛网的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗排出，端板的一侧安装有护罩及冲洗装置，挡渣板的下侧固定有接渣斗，挡渣板截留下的煤泥经接渣斗排出。本专利技术的煤水分离装置的电机总功率在4kW左右，能耗较传统过滤分离设备大幅降低；煤水回收利用成套设备的运行寿命能够达到20年以上；本专利技术首次将过滤/分离机械应用于矿井水预处理阶段，在过滤分离过程中，无需投加化学混凝剂和絮凝剂，解决了目前煤水分离设备存在的诸多缺点。【IPC分类】B01D33/11【公开号】CN105457371【申请号】CN201410394121【专利技术人】张磊 【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2014年8月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤水回收利用成套设备，其特征在于，包括：机座、进水管、轴承座、端板、筛网、挡渣板、主动轴、带座球轴承、接渣斗、护罩及冲洗装置和接水斗，带座球轴承和轴承座均固定在机座上，筛网的一端连接有端板，端板上固定有进水管，筛网的另一端连接有挡渣板，挡渣板的外侧固定有主动轴，主动轴与带座球轴承相配合、轴承座与进水管相配合用于支撑筛网的旋转，接水斗固定在筛网的下面，经过滤分离后的洁净矿井水通过接水斗排出，端板的一侧安装有护罩及冲洗装置，挡渣板的下侧固定有接渣斗，挡渣板截留下的煤泥经接渣斗排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：青岛炜烨锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37