本实用新型专利技术公开一种饲料粉碎装置，包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力主轴、多个副轴、2个连接圆盘、多个锤片，所述2个连接圆盘平行套装在所述动力主轴上，所述多个副轴与所述动力主轴平行设置，每个副轴的两端分别与一个连接圆盘的边缘固接，每个副轴上设置有一个锤片，所述过滤腔体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置，所述多层过滤网与所述过滤腔体通过螺栓连接，所述装置能实现粉碎后的饲料粒度均匀，提高粉碎的灵活性，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料粉碎装置。
技术介绍
饲料粉碎机是一种常用的饲料加工设备，其作用是利用粉碎机构将农产品或者牲畜饲料原料打击成粉末饲料，目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。现有的饲料粉碎机通过一次粉碎并不能完全将农产品或者牲畜饲料原料粉碎成粉末，造成饲料粒度不均匀，而且过滤装置不能拆卸，不容易清洗和处理堵塞，给使用带来了不便，降低了粉碎饲料的效率和灵活性。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种饲料粉碎装置，所述装置能实现粉碎后的饲料粒度均勾，提尚粉碎的灵活性，提尚生广效率。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种饲料粉碎装置，包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力主轴、多个副轴、2个连接圆盘、多个锤片，所述2个连接圆盘平行套装在所述动力主轴上，所述多个副轴与所述动力主轴平行设置，每个副轴的两端分别与一个连接圆盘的边缘固接，每个副轴上设置有一个锤片，所述过滤腔体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置，所述多层过滤网与所述过滤腔体通过螺栓连接。进一步的，所述多层过滤网包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网均与所述振动装置连接。更进一步的，所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的间距不小于60mm，所述第二过滤网与所述第三过滤网的间距不小于50mm。更进一步的，所述第一过滤网的网格目数为2 —10目，所述第二过滤网的网格目数为10 — 50目，所述第三过滤网的网格目数为50— 200目。进一步的，所述多个锤片为不锈钢锤片。本申请与现有技术相比，其详细说明如下:本申请技术方案提供了一种饲料粉碎装置，包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力主轴、多个副轴、2个连接圆盘、多个锤片，所述2个连接圆盘平行套装在所述动力主轴上，所述多个副轴与所述动力主轴平行设置，每个副轴的两端分别与一个连接圆盘的边缘固接，每个副轴上设置有一个锤片，所述过滤腔体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置。所述装置中，包括有粉碎腔体和过滤腔体，粉碎机构采用动力主轴带动锤片进行破碎，而锤片通过副轴和连接圆盘进行固定，粉碎后的饲料通过多层过滤网，根据饲料的颗粒粒度进行分级，使大颗粒的饲料停留在过滤网上，而符合标准的饲料穿过过滤网，从出料口排出。由于在长时间的粉碎过程中，大颗粒堆积堵塞过滤网的网格，导致小颗粒的饲料也不能通过过滤网，因此，在每一个过滤网上对应设置有振动装置，通过振动装置的作用，使过滤网上的颗粒实现跳动状态，不容易堆积堵塞，充分进行过滤筛选过程，此外，每个过滤网均可拆卸，根据生产要求更换不同目数的过滤网，方便维修和清理，增强了生产的灵活性，提高了生产效率。【附图说明】图1是本申请所述饲料粉碎装置的结构图。图2是图1中粉碎机构5的A向视图。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示的一种饲料粉碎装置，包括粉碎腔体1、过滤腔体2、进料口 3、出料口 4，所述进料口 3位于所述粉碎腔体1上部，所述过滤腔体2位于所述粉碎腔体1下部，所述出料口 4位于所述过滤腔体2下部，所述粉碎腔体1内部设置有粉碎机构5，所述粉碎机构5包括动力主轴6、4个副轴7、2个连接圆盘8、4个不锈钢锤片9，所述2个连接圆盘8平行套装在所述动力主轴6上，所述4个副轴7与所述动力主轴6平行设置，每个副轴7的两端分别与一个连接圆盘8的边缘固接，每个副轴8上设置有一个锤片9，所述过滤腔体2内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置13，所述多层过滤网与所述过滤腔体2通过螺栓连接。其中，所述多层过滤网包括第一过滤网10、第二过滤网11、第三过滤网12，所述第一过滤网10、所述第二过滤网11和所述第三过滤网12均与所述振动装置13连接，所述第一过滤网10与所述第二过滤网11之间的间距不小于60mm，所述第二过滤网11与所述第三过滤网12的间距不小于50mm，所述第一过滤网10的网格目数为2 —10目，所述第二过滤网11的网格目数为10 — 50目，所述第三过滤网12的网格目数为50— 200目。所述装置中，粉碎后的饲料通过多层过滤网，根据饲料的颗粒粒度进行分级，使大颗粒的饲料停留在过滤网上，而符合标准的饲料穿过过滤网，从出料口 4排出。由于在长时间的粉碎过程中，大颗粒堆积堵塞过滤网的网格，导致小颗粒的饲料也不能通过过滤网，通过振动装置13的作用，使过滤网上的颗粒实现跳动状态，不容易堆积堵塞，充分进行过滤筛选过程，此外，每个过滤网均可拆卸，根据生产要求更换不同目数的过滤网，方便维修和清理，增强了生产的灵活性，提高了生产效率。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种饲料粉碎装置，其特征在于:包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力主轴、多个副轴、2个连接圆盘、多个锤片，所述2个连接圆盘平行套装在所述动力主轴上，所述多个副轴与所述动力主轴平行设置，每个副轴的两端分别与一个连接圆盘的边缘固接，每个副轴上设置有一个锤片，所述过滤腔体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置，所述多层过滤网与所述过滤腔体通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于:所述多层过滤网包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网均与所述振动装置连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于:所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的间距不小于60mm，所述第二过滤网与所述第三过滤网的间距不小于50mm。4.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于:所述第一过滤网的网格目数为2 — 10目，所述第二过滤网的网格目数为10 — 50目，所述第三过滤网的网格目数为50—200 目。5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于:所述多个锤片为不锈钢锤片。【专利摘要】本技术公开一种饲料粉碎装置，包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎腔体、过滤腔体、进料口、出料口，所述进料口位于所述粉碎腔体上部，所述过滤腔体位于所述粉碎腔体下部，所述出料口位于所述过滤腔体下部，所述粉碎腔体内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括动力主轴、多个副轴、2个连接圆盘、多个锤片，所述2个连接圆盘平行套装在所述动力主轴上，所述多个副轴与所述动力主轴平行设置，每个副轴的两端分别与一个连接圆盘的边缘固接，每个副轴上设置有一个锤片，所述过滤腔体内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括多层过滤网和对应数量的振动装置，所述多层过滤网与所述过滤腔体通过螺栓连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝虎，王恒，王甫修，
申请(专利权)人：广元壮牛农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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