本实用新型专利技术提出了一种新型切粉机，包括机架以及设于所述机架上的切刀、滚筒、电机以及传送带，所述传送带设于机架的上端，传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带下方平面上，所述电机固设于机架内部，机架下方安装有相互啮合的主动齿轮与从动偏心齿轮，所述切刀与滚筒分别通过切刀架和滚筒架架设于所述传送带上方，所述滚筒位于切刀前方，且滚筒的轴与滚筒架的连接处设有滑动位槽，便于滚筒在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒相接触，切刀连接有连杆，所述连杆同时与所述从动偏心齿轮连接，用于驱动切刀上下运动。本实用新型专利技术滚筒高低可自行调节，从而可以增加切粉厚度，提高切粉效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及粉条的切粉机。
技术介绍
传统的切粉大多是采用人工手切，切出来的粉条长短不一、宽度不均匀，不整齐，且工作效率低，不适于规模生产，并且在生产过程中，安全度不高，容易弄伤手。现有的切粉机在切粉时，由于滚筒的限制，一次上粉的厚度不能太高，避免滚筒压紧粉丝、粉条时将传送带压停或压碎粉丝，这样上粉量相对较少，小型切粉机的切粉效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种安全方便、切出的粉条大小均匀且效率较高的新型切粉机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现:—种新型切粉机，包括机架以及设于所述机架上的切刀、滚筒、电机以及传送带，所述传送带设于机架的上端，传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带下方平面上，所述电机固设于机架内部，机架下方安装有相互啮合的主动齿轮与从动偏心齿轮，所述切刀与滚筒分别通过切刀架和滚筒架架设于所述传送带上方，所述滚筒位于切刀前方，且滚筒的轴与滚筒架的连接处设有滑动位槽，便于滚筒在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒相接触，切刀连接有连杆，所述连杆同时与所述从动偏心齿轮连接，用于驱动切刀上下运动。作为优选地，所述滚筒的轴与滑动位槽之间设有增压弹簧，用于保证滚筒对粉条的压力。作为优选地，所述滚筒架顶端上还设有油刷，所述油刷的正面设有储存食用油的油仓，油仓与刷毛之间设有油棉连接，利用浸润性强的油棉为刷毛补充食用油，油刷为切刀刷油，防止粉条粘在切刀上。作为优选地，所述切刀架上设有滴油孔，用于为切刀加润滑油。作为优选地，在切粉效率提高之后，为了防止切好的粉条掉落出传送带的两侧，所述传送带的两侧设有防护挡边。作为优选地，所述电机为调速电机，减少切刀的行程。作为优选地，所述机架为不锈钢机架。本技术通过切刀上下运动，实现切粉工序，工作过程方便安全，生产出来的粉条大小均匀，而且滚筒的高低可根据粉条的厚度自行调节，从而可以增加切粉厚度，提高切粉效率。【附图说明】图1为本技术优选实施例的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为本技术优选实施例的油刷的结构示意图。【具体实施方式】为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本技术，下面将结合附图，对本技术作进一步的说明。如图1-3所示为本技术的优选实施例。—种新型切粉机，包括不锈钢机架1以及设于机架1上的切刀、滚筒2、油刷3、调速电机4以及传送带5，传送带5设于机架1的上端，传送带5包括第一传送带51和第二传送带52，第二传送带52位于第一传送带51下方平面上，调速电机4固设于机架1内部，机架1下方安装有相互啮合的主动齿轮6与从动偏心齿轮7，切刀与滚筒2分别通过切刀架8和滚筒架9架设于传送带5上方，滚筒2位于切刀前方，且滚筒2的轴与滚筒架9的连接处设有滑动位槽10，便于滚筒2在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒2相接触，切刀连接有连杆11，连杆11同时与从动偏心齿轮7连接，用于驱动切刀上下运动，切刀架8上设有滴油孔(图中未示出)，用于为切刀加润滑油。此外，滚筒2的轴与滑动位槽10之间设有增压弹簧12，用于保证滚筒2对粉条的压力。油刷3设于滚筒架9的顶端上油刷3的正面设有储存食用油的油仓13，油仓13与刷毛14之间设有油棉15连接，利用浸润性强的油棉15为刷毛14补充食用油，油刷3为切刀刷油，防止粉条粘在切刀上。在切粉效率提高之后，为了防止切好的粉条掉落出传送带5的两侧之外，传送带5的两侧设有防护挡边16。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型切粉机，其特征在于:包括机架以及设于所述机架上的切刀、滚筒、电机以及传送带，所述传送带设于机架的上端，传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带下方平面上，所述电机固设于机架内部，机架下方安装有相互啮合的主动齿轮与从动偏心齿轮，所述切刀与滚筒分别通过切刀架和滚筒架架设于所述传送带上方，所述滚筒位于切刀前方，且滚筒的轴与滚筒架的连接处设有滑动位槽，便于滚筒在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒相接触，切刀连接有连杆，所述连杆同时与所述从动偏心齿轮连接，用于驱动切刀上下运动。2.根据权利要求1所述的新型切粉机，其特征在于:所述滚筒的轴与滑动位槽之间设有增压弹簧，用于保证滚筒对粉条的压力。3.根据权利要求2所述的新型切粉机，其特征在于:所述滚筒架顶端上还设有油刷，所述油刷的正面设有储存食用油的油仓，油仓与刷毛之间设有油棉连接。4.根据权利要求3所述的新型切粉机，其特征在于:所述切刀架上设有滴油孔。5.根据权利要求4所述的新型切粉机，其特征在于:所述传送带的两侧设有防护挡边。6.根据权利要求5所述的新型切粉机，其特征在于:所述电机为调速电机，减少切刀的行程。7.根据权利要求6所述的新型切粉机，其特征在于:所述机架为不锈钢机架。【专利摘要】本技术提出了一种新型切粉机，包括机架以及设于所述机架上的切刀、滚筒、电机以及传送带，所述传送带设于机架的上端，传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带下方平面上，所述电机固设于机架内部，机架下方安装有相互啮合的主动齿轮与从动偏心齿轮，所述切刀与滚筒分别通过切刀架和滚筒架架设于所述传送带上方，所述滚筒位于切刀前方，且滚筒的轴与滚筒架的连接处设有滑动位槽，便于滚筒在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒相接触，切刀连接有连杆，所述连杆同时与所述从动偏心齿轮连接，用于驱动切刀上下运动。本技术滚筒高低可自行调节，从而可以增加切粉厚度，提高切粉效率。【IPC分类】B26D1/06, B26D7/04, B26D7/08【公开号】CN205129941【申请号】CN201520904578【专利技术人】周为成 【申请人】周为成【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型切粉机，其特征在于：包括机架以及设于所述机架上的切刀、滚筒、电机以及传送带，所述传送带设于机架的上端，传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带下方平面上，所述电机固设于机架内部，机架下方安装有相互啮合的主动齿轮与从动偏心齿轮，所述切刀与滚筒分别通过切刀架和滚筒架架设于所述传送带上方，所述滚筒位于切刀前方，且滚筒的轴与滚筒架的连接处设有滑动位槽，便于滚筒在不同厚度的粉丝上调节高度，切刀垂直方向的延线与滚筒相接触，切刀连接有连杆，所述连杆同时与所述从动偏心齿轮连接，用于驱动切刀上下运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周为成，
申请(专利权)人：周为成，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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