上瓶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上瓶机，包括上瓶斗、水平输送机构、提升输送机构，所述水平输送机构设置在所述上瓶斗的底部，用于将上瓶斗中的瓶子从左往右水平运送；所述提升输送机构设置在所述水平输送机构的右侧，用于承接所述水平输送机构运送过来的瓶子并且将瓶子提升至高处；所述上瓶斗的上端敞口上还设置有盖板，这种上瓶机通过水平输送机构、提升输送机构两段式上瓶，储瓶量大，减少人工倒瓶次数，上瓶速度快，效率高，提高上瓶产量，而且上瓶斗上面设有盖板，很好挡住灰尘的掉落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上瓶设备，尤其涉及一种上瓶机。
技术介绍
上瓶机作为替代人工将瓶子排列整齐的机械，近几年行业技术发展迅速，现有的上瓶机均存在结构和上瓶工艺复杂，瓶储存量少，需要人工经常往储瓶斗里面倒瓶子，而且储瓶斗里面容易有灰尘，上瓶速度慢，工作效率低，而且容易卡皮带，故障率高，产量低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的上瓶机容易落灰、上瓶速度慢和工作效率低的问题，本技术提供了一种上瓶机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上瓶机，包括上瓶斗、水平输送机构、提升输送机构，所述水平输送机构设置在所述上瓶斗的底部，用于将上瓶斗中的瓶子从左往右水平运送；所述提升输送机构设置在所述水平输送机构的右侧，用于承接所述水平输送机构运送过来的瓶子并且将瓶子提升至高处；所述上瓶斗的上端敞口上还设置有盖板。作为优选，所述水平输送机构包括水平输送主动链轮、水平输送从动链轮、水平输送电机和水平输送链板，所述水平输送电机的输出轴与所述水平输送主动链轮同轴固定，所述水平输送链板环绕设置在所述水平输送主动链轮和水平输送从动链轮上并与它们啮合。作为优选，所述水平输送链板的表面上设置有若干个防滑槽或者防滑孔。作为优选，所述提升输送机构包括提升输送主动链轮、提升输送从动链轮、提升输送电机和提升输送链板，所述提升输送电机的输出轴与所述提升输送主动链轮同轴固定，所述提升输送链板环绕设置在所述提升输送主动链轮和提升输送从动链轮上并与它们啮合，所述提升输送链板上设置有多个挡板，所述多个挡板等距设置并且与所述提升输送链板的表面垂直固定。作为优选，所述水平输送主动链轮设置在所述水平输送从动链轮的右方，所述提升输送主动链轮设置在所述水平输送主动链轮的右下方，所述提升输送从动链轮设置在所述提升输送主动链轮的右上方。作为优选，还包括折弯板，所述折弯板包括延续板和封头板，所述延续板的左侧边紧邻所述水平输送链板的上水平表面的右侧边缘，所述延续板的右侧边略向下倾斜并与所述封头板的上侧边连为一体，所述挡板沿所述封头板的下侧边运动到上侧边的过程中，所述瓶子落入封头板与提升输送链板之间并被所述挡板承接。作为优选，所述挡板为矩形板，所述挡板靠近所述封头板的侧边平行于所述封头板，所述挡板沿所述封头板的下侧边运动到上侧边的过程中其近封头板的侧边与封头板的距离始终小于瓶子的最小宽度，所述封头板的上侧边与下侧边之间的距离大于相邻二个所述挡板在提升路径上的行程距离。作为优选，所述封头板的下侧边朝向所述提升输送链板的下端翻折。作为优选，还包括滑板，所述滑板的左侧边靠近所述提升输送链板的上端设置，所述滑板的右侧边向下倾斜。作为优选，所述盖板为可以翻转的有机玻璃板。本技术的有益效果是，这种上瓶机通过水平输送机构、提升输送机构两段式上瓶，储瓶量大，减少人工倒瓶次数，上瓶速度快，效率高，提高上瓶产量，而且上瓶斗上面设有盖板，很好挡住灰尘的掉落。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的上瓶机的最优实施例的结构示意图。图2是本技术的上瓶机的最优实施例的结构示意图。图3是图1中A的放大示意图。图中1、上瓶斗，2、盖板，3、水平输送链板，4、水平输送电机，5、提升输送链板，6、提升输送电机，7、挡板，8、折弯板，9、滑板，801、延续板，802、封头板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~3所示，本技术提供了一种上瓶机，包括上瓶斗1、水平输送机构、提升输送机构，水平输送机构设置在上瓶斗1的底部，用于将上瓶斗1中的瓶子从左往右水平运送；提升输送机构设置在水平输送机构的右侧，用于承接水平输送机构运送过来的瓶子并且将瓶子提升至高处；上瓶斗1的上端敞口上还设置有盖板2，水平输送机构包括水平输送主动链轮、水平输送从动链轮、水平输送电机4和水平输送链板3，水平输送电机4的输出轴与水平输送主动链轮同轴固定，水平输送链板3环绕设置在水平输送主动链轮和水平输送从动链轮上并与它们啮合，水平输送链板3的表面上设置有若干个防滑槽或者防滑孔，提升输送机构包括提升输送主动链轮、提升输送从动链轮、提升输送电机6和提升输送链板5，提升输送电机6的输出轴与提升输送主动链轮同轴固定，提升输送链板5环绕设置在提升输送主动链轮和提升输送从动链轮上并与它们啮合，提升输送链板5上设置有多个挡板7，多个挡板7等距设置并且与提升输送链板5的表面垂直固定，水平输送主动链轮设置在水平输送从动链轮的右方，提升输送主动链轮设置在水平输送主动链轮的右下方，提升输送从动链轮设置在提升输送主动链轮的右上方，还包括折弯板8，折弯板8包括延续板801和封头板802，延续板801的左侧边紧邻水平输送链板3的上水平表面的右侧边缘，延续板801的右侧边略向下倾斜并与封头板802的上侧边连为一体，挡板7沿封头板802的下侧边运动到上侧边的过程中，瓶子落入封头板802与提升输送链板5之间并被挡板7承接，挡板7为矩形板，挡板7靠近封头板802的侧边平行于封头板802，挡板7沿封头板802的下侧边运动到上侧边的过程中其近封头板802的侧边与封头板802的距离始终小于瓶子的最小宽度，封头板802的上侧边与下侧边之间的距离大于相邻二个挡板7在提升路径上的行程距离，封头板802的下侧边朝向提升输送链板5的下端翻折，还包括滑板9，滑板9的左侧边靠近提升输送链板5的上端设置，滑板9的右侧边向下倾斜，盖板2为可以翻转的有机玻璃板。在本说明书的描述中，参考术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上瓶机，其特征在于：包括上瓶斗、水平输送机构、提升输送机构，    所述水平输送机构设置在所述上瓶斗的底部，用于将上瓶斗中的瓶子从左往右水平运送；    所述提升输送机构设置在所述水平输送机构的右侧，用于承接所述水平输送机构运送过来的瓶子并且将瓶子提升至高处；    所述上瓶斗的上端敞口上还设置有盖板。

【技术特征摘要】
1.一种上瓶机，其特征在于：包括上瓶斗、水平输送机构、提升输送机构，
所述水平输送机构设置在所述上瓶斗的底部，用于将上瓶斗中的瓶子从左往右水平运送；
所述提升输送机构设置在所述水平输送机构的右侧，用于承接所述水平输送机构运送过来的瓶子并且将瓶子提升至高处；
所述上瓶斗的上端敞口上还设置有盖板。
2.如权利要求1所述的上瓶机，其特征在于：所述水平输送机构包括水平输送主动链轮、水平输送从动链轮、水平输送电机和水平输送链板，所述水平输送电机的输出轴与所述水平输送主动链轮同轴固定，所述水平输送链板环绕设置在所述水平输送主动链轮和水平输送从动链轮上并与它们啮合。
3.如权利要求2所述的上瓶机，其特征在于：所述水平输送链板的表面上设置有若干个防滑槽或者防滑孔。
4.如权利要求3所述的上瓶机，其特征在于：所述提升输送机构包括提升输送主动链轮、提升输送从动链轮、提升输送电机和提升输送链板，所述提升输送电机的输出轴与所述提升输送主动链轮同轴固定，所述提升输送链板环绕设置在所述提升输送主动链轮和提升输送从动链轮上并与它们啮合，所述提升输送链板上设置有多个挡板，所述多个挡板等距设置并且与所述提升输送链板的表面垂直固定。
5.如权利要求4所述的上瓶机，其特征在于：所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，袁兆军，胡桂香，
申请(专利权)人：江苏金旺包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32