卷扬机定位控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷扬机定位控制电路，旨在提供一种定位准确、调整和维修方便的卷扬机定位控制电路。本电路主要包括：主电路（１）、控制电路（２）、定位信号电路（３），所述定位信号电路（３）中多个信号开关分别安装在井架上经过调试后确定的合适位置上，对吊篮直接限位控制，所以定位准确无误。本实用新型专利技术调整和维修都十分方便，操作更为简单，省去了复杂的设置程序和模式转换过程，而且还具备上限、下限、防冲顶和防冲底功能，进一步提高了设备的机械和安全性能。本电路可广泛用于建筑工地上的卷扬机和简易货梯领域。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷扬机定位控制电路。
技术介绍
卷扬机的应用是很广泛的，在现代建筑工地上大量使用，它一般是作用于工件和材料及重物的上下运输，因此它要求具备安全性、准确性和操作简单、维修方便的优点，但是，目前普遍使用和我们大量见到的卷扬机，在这些方面却不尽人意，尤其在定位准确性和维修方便上存在一些问题，这是由于下述因素造成的1、在定位控制上，卷扬机的现行方案都是采用对卷扬机的主动轮检测、控制，从而实现对吊篮的定位控制，这就忽略了吊绳的伸缩、吊绳与卷轮间的打滑系数、吊篮的载重量等因数，这些因数都是随机性的，尤其在设备使用日久时更为严重，这就必然造成吊篮的定位不准确。2、在定位检测上，卷扬机的现行方法都是采用传感器和电子电路或者电脑、单片机之类元部件，调整和维修都是工地上的维修电工所难以单独完成的，需要设备厂家或专门技术人员操作，一旦出现故障，误工、误时，影响生产。3、现行方案中多数使用电网电压作为控制电路电源，安全上存在人体触电的可能性。综上所述，现有的卷扬机定位控制电路存在着定位不准确和维修不方便、使用欠安全的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定位准确、调整和维修方便、使用安全的卷扬机定位控制电路。本技术的技术方案是本技术包括主电路、控制电路、定位信号电路，所述主电路是将电网电源与卷扬机电机和制动电磁铁通过交流接触器KM0、KM1、KM2、热继电器RJ依次相连接，所述交流接触器KM0、KM1、KM2的通、断受所述控制电路控制，所述控制电路接受所述定位信号电路的定位信号后对所述主电路中的所述卷扬机电机的电源实施通、断及倒相控制，实现卷扬机的运转、停止、正转和反转，所述控制电路包括多个按钮开关、所述交流接触器KM0、KM1、KM2的线圈及其触头KM0、KM1、KM2、所述定位信号电路中的中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4的触头ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4和连接导线，其特征在于所述定位信号电路包括若干个信号开关和自锁定位按钮开关、中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4的线圈和联接导线，所述若干个信号开关分别安装在井架上经过调试后确定的合适位置上，当吊篮经过这些所述合适位置时所述若干个信号开关改变通、断状态并产生开、关信号，所述开、关信号即时向所述控制电路传输并配合所述按钮开关的设置实现吊篮上行、下行、定位停止各项功能。所述主电路中的所述交流接触器KM1、KM2倒相并联串接在所述交流接触器KM0的输出端与所术热继电器RJ的热元件输入端之间，在所述控制电路的控制下此断彼通实施对所述卷扬机电机正、反运转的供电。所述控制电路中的多个定位按钮开关分别是控制吊篮上行、上行停止、下行、下行停止、紧急停运。所述定位信号电路中的若干个信号开关是限位开关或接近开关或光电开关。所述定位信号电路采用24V直流电源供电。本技术的有益效果是由于采用所述信号开关对吊篮直接限位控制，所以定位准确无误，同时无论信号开关采用限位开关、接近开关还是光电开关，这些开关的安装、调整及其电路维修是普通电工都能掌握的技术，所以调整和维修都十分方便，操作更为简单，省去了复杂的设置程序和模式转换过程；由于定位信号电路采用24V直流电源供电，所以井架上避免了触电的可能性，并且，本电路不仅能准确定位，而且还具备上限、下限、防冲顶和防冲底功能，进一步提高了设备的机械和安全性能。附图说明图1为本技术电气原理图。具体实施方式如图1所示，本技术包括主电路1、控制电路2、定位信号电路3，所述主电路1是将电网电源与卷扬机电机和制动电磁铁通过交流接触器KM0、KM1、KM2、热继电器RJ依次相连接，所述交流接触器KM0、KM1、KM2的通、断受所述控制电路2控制，所述控制电路2接受所述定位信号电路3的定位信号后对所述主电路1中的所述卷扬机电机的电源实施通、断及倒相控制，实现卷扬机的运转、停止、正转和反转，所述控制电路2包括多个按钮开关、所述交流接触器KM0、KM1、KM2的线圈及其触头KM0、KM1、KM2、所述定位信号电路3中的中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4的触头ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4和联接导线，所述定位信号电路3包括若干个信号开关和自锁定位按钮开关、中间继电器ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4的线圈和联接导线，所述若干个信号开关分别安装在井架上经过调试后确定的合适位置上，当吊篮经过这些所述合适位置时所述若干个信号开关改变通、断状态并产生开、关信号，所述开、关信号即时向所述控制电路2传输并配合上述按钮开关的设置实现吊篮上行、下行、定位停止各项功能。所述主电路1中还包括隔离开关、熔断器、空气开关、漏电断路器，它们依次串联在电网电源与所述交流接触器KM0的输入端之间，对电路实施多重保护。所述主电路1中还包括热继电器RJ，所述热继电器RJ的热元件串联在交流接触器KM1的输出端与所述卷扬机电机和制动电磁铁之间，所述热继电器RJ的常闭触头串联在所述交流接触器KM0、KM1、KM2的线圈回路中，对所述卷扬机电机和制动电磁铁实施短路和过载保护。所述主电路1中的所述交流接触器KM1、KM2倒相并联串接在所述交流接触器KM0的输出端与所述热继电器RJ的热元件输入端之间，在所述控制电路2的控制下此断彼通实施对所述卷扬机电机正、反运转的供电。所述控制电路2中的多个定位按钮开关分别是控制吊篮上行、上行停止、下行、下行停止、紧急停运。所述定位信号电路3中的若干个信号开关可以是限位开关，也可以是接近开关，也可以是光电开关。所述定位信号电路3中的若干个按钮开关是自锁型常开按钮开关，它的数量取决于所述卷扬机运程中的信号点的数量。所述定位信号电路3采用24V直流电源供电。在本实施例主电路1中，三相四线电源引入隔离开关输入端，所述隔离开关的输出端串联熔断器FU1-3，所述熔断器FU1-3的另一端接空气开关的输入端，所述空气开关的输出端接漏电断路器的输入端，所述漏电断路器的输出端接主令交流接触器KM0的输入端，所述主令交流接触器的输出端接倒相交流接触器KM1、KM2的输入端，所述倒相交流接触器KM1与KM2换相并联，所述倒相交流接触器KM1、KM2的输出端串联热继电器RJ的一次输入端，所述热继电器RJ的一次输出端接卷扬机电动机D和制动电磁铁线圈L。在本实施例控制电路2中，电源相线经熔断器FU4引入至旋钮开关AN0的一端，电源零线引至中间继电器ZJ4常闭触头的一端，所述熔断器FU4与所述中间继电器ZJ4常闭触头的另一端间串联按钮开关AN1、AN2、主令交流接触器KM0线圈、热继电器RJ的常闭触头和中间继电器JZ4的常闭触头组成回路，同时在按钮开关AN2上并联主令交流接触器KM0的辅助常开触头，在主令交流接触器KM0线圈上并联三只指示灯，其中两只分别串联所述倒相交流接触器KM1和KM2的的辅助常开触头，三只指示灯分别作为电源、上行和下行批示；在所述旋钮开关AN0与所述按钮开关AN1的接点上接所述热继电器RJ常闭触头的一端，所述热继电器RJ常闭触头的另一端接按钮开关AN4常闭触头的一端，所述按钮开关AN4常闭触头的另一端接中间继电器ZJ2常闭触头的一端，所述中间继电器ZJ2常闭触头的另一端接按钮开关AN5的开、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷扬机定位控制电路，包括主电路（１）、控制电路（２）、定位信号电路（３），所述主电路（１）是将电网电源与卷扬机电机和制动电磁铁通过交流接触器ＫＭ０、ＫＭ１、ＫＭ２、热继电器ＲＪ依次相连接，所述交流接触器ＫＭ０、ＫＭ１、ＫＭ２的通、断受所述控制电路（２）控制，所述控制电路（２）接受所述定位信号电路（３）的定位信号后对所述主电路（１）中的所述卷扬机电机的电源实施通、断及倒相控制，实现卷扬机的运转、停止、正转和反转，所述控制电路（２）包括多个按钮开关、所述交流接触器ＫＭ０、ＫＭ１、ＫＭ２的线圈及其触头ＫＭ０、ＫＭ１、ＫＭ２、所述定位信号电路（３）中的中间继电器ＺＪ１、ＺＪ２、ＺＪ３、ＺＪ４的触头ＺＪ１、ＺＪ２、ＺＪ３、ＺＪ４和连接导线，其特征在于：所述定位信号电路（３）包括若干个信号开关和自锁定位按钮开关、中间继电器ＺＪ１、ＺＪ２、ＺＪ３、ＺＪ４的线圈和联接导线，所述若干个信号开关分别安装在井架上经过调试后确定的合适位置上，当吊篮经过这些所述合适位置时所述若干个信号开关改变通、断状态并产生开、关信号，所述开、关信号即时向所述控制电路（２）传输并配合所述按钮开关的设置实现吊篮上行、下行、定位停止各项功能。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康柏军，
申请(专利权)人：康柏军，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]