一种胶粘剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座，所述底座上方设有机壳，机壳的底端中部安装有振动电机，机壳的外部设有两个相对设置的弧形电场板，机壳的轴线处设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，机壳一侧的底座上焊接有L形支撑臂，支撑臂的顶部底面上固定有伺服电机，支撑臂的外侧面上设有控制器。该胶粘剂混合搅拌装置的搅拌轴带动搅拌叶片转动搅拌时，机壳的底部的振动电机使得机壳振动，使得机壳内壁上混合的胶粘剂脱落，防止混合的胶粘剂在机壳内壁上长时间停留且搅拌叶片又无法刮掉而产生凝胶，而机壳外侧的两个电场板产生的电场使得机壳内混合的胶粘剂在微观结构发生微妙变化，从而防止了凝胶现象的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌装置
，具体为一种胶粘剂混合搅拌装置。
技术介绍
胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接，胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要;合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂是胶粘剂的主要成分，主剂又称为主料、基料或粘料，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志，主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求具有良好的粘附性和润湿性;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，而胶粘剂在使用时就需要将主剂和助剂进行混合搅拌，搅拌时间过短会使主剂和助剂混合不均匀，而搅拌时间过长时由于助剂中添加有固化剂，就会产生凝胶现象，为此，我们提出一种胶粘剂混合搅拌装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶粘剂混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座，所述底座上方设有机壳，机壳顶端两侧分别设有主剂进料口和助剂进料口，所述机壳的底端中部安装有振动电机，振动电机固定在底座表面的安装孔内，所述机壳的外部设有两个相对设置的弧形电场板，所述机壳的轴线处设有搅拌轴，搅拌轴通过机壳顶部的通孔而延伸至外部，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述机壳一侧的底座上焊接有L形支撑臂，所述支撑臂的顶部底面上固定有伺服电机，并且伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的延伸端连接，所述支撑臂的外侧面上设有控制器，控制器通过导线分别与振动电机、电场板和伺服电机电性连接。优选的，所述主剂进料口和助剂进料口内均安装有电磁控制阀，并且电磁控制阀与控制器电性连接。优选的，所述搅拌叶片为两片，两片搅拌叶片相对倾斜设置并通过固定支杆与搅拌轴连接。优选的，所述机壳的底部对称设置有四个限位凸块，底座的表面设有与四个限位凸块相对应的限位盲孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该胶粘剂混合搅拌装置的搅拌轴带动搅拌叶片转动搅拌时，机壳的底部的振动电机使得机壳振动，使得机壳内壁上混合的胶粘剂脱落，防止混合的胶粘剂在机壳内壁上长时间停留且搅拌叶片又无法刮掉而产生凝胶，而机壳外侧的两个电场板产生的电场使得机壳内混合的胶粘剂在微观结构发生微妙变化，从而防止了凝胶现象的产生。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图； 图2为本专利技术的侧视结构示意图。图中:1底座、2机壳、3安装孔、4振动电机、5电场板、6主剂进料口、7助剂进料口、8电磁控制阀、9搅拌轴、10搅拌叶片、11支撑臂、12伺服电机、13控制器、14限位凸块、15限位盲孑U【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座1，底座1上方设有机壳2，机壳2的底部对称设置有四个限位凸块14，底座1的表面设有与四个限位凸块14相对应的限位盲孔15，限位凸块14和限位盲孔15配合使用，防止机壳2振动时在水平方向发生位移，机壳2顶端两侧分别设有主剂进料口 6和助剂进料口 7，主剂进料口 6和助剂进料口 7内均安装有电磁控制阀8，并且电磁控制阀8与控制器13电性连接，电磁控制阀8用于控制主剂与助剂的注入量，机壳2的底端中部安装有振动电机4，振动电机4固定在底座1表面的安装孔3内，机壳2的底部的振动电机4使得机壳2振动，使得机壳2内壁上混合的胶粘剂脱落，防止混合的胶粘剂在机壳2内壁上长时间停留且搅拌叶片10又无法刮掉而产生凝胶，机壳2的外部设有两个相对设置的弧形电场板5，机壳2外侧的两个电场板5产生的电场使得机壳2内混合的胶粘剂在微观结构发生微妙变化，从而防止了凝胶现象的产生，机壳2的轴线处设有搅拌轴9，搅拌轴9通过机壳2顶部的通孔而延伸至外部，搅拌轴9上设有搅拌叶片10，搅拌叶片10为两片，两片搅拌叶片10相对倾斜设置并通过固定支杆与搅拌轴9连接，倾斜设置的搅拌叶片10能将机壳2底部的混合的胶粘剂刮起并翻转，从而使得胶粘剂混合更均匀，机壳2—侧的底座1上焊接有L形支撑臂11，支撑臂11的顶部底面上固定有伺服电机12，并且伺服电机12的输出轴通过联轴器与搅拌轴9的延伸端连接，支撑臂11的外侧面上设有控制器13，控制器13通过导线分别与振动电机4、电场板5和伺服电机12电性连接。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有机壳(2)，机壳(2)顶端两侧分别设有主剂进料口(6)和助剂进料口( 7)，其特征在于:所述机壳(2)的底端中部安装有振动电机(4)，振动电机(4)固定在底座(1)表面的安装孔(3)内，所述机壳(2)的外部设有两个相对设置的弧形电场板(5)，所述机壳(2)的轴线处设有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)通过机壳(2)顶部的通孔而延伸至外部，所述搅拌轴(9)上设有搅拌叶片(10)，所述机壳(2)—侧的底座(1)上焊接有L形支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的顶部底面上固定有伺服电机(12)，并且伺服电机(12)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(9)的延伸端连接，所述支撑臂(11)的外侧面上设有控制器(13)，控制器(13)通过导线分别与振动电机(4)、电场板(5)和伺服电机(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于:所述主剂进料口(6)和助剂进料口( 7)内均安装有电磁控制阀(8)，并且电磁控制阀(8)与控制器(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于:所述搅拌叶片(10)为两片，两片搅拌叶片(10)相对倾斜设置并通过固定支杆与搅拌轴(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂混合搅拌装置，其特征在于:所述机壳(2)的底部对称设置有四个限位凸块(14)，底座(1)的表面设有与四个限位凸块(14)相对应的限位盲孔(15)。【专利摘要】本专利技术公开了一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座，所述底座上方设有机壳，机壳的底端中部安装有振动电机，机壳的外部设有两个相对设置的弧形电场板，机壳的轴线处设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，机壳一侧的底座上焊接有L形支撑臂，支撑臂的顶部底面上固定有伺服电机，支撑臂的外侧面上设有控制器。该胶粘剂混合搅拌装置的搅拌轴带动搅拌叶片转动搅拌时，机壳的底部的振动电机使得机壳振动，使得机壳内壁上混合的胶粘剂脱落，防止混合的胶粘剂在机壳内壁上长时间停留且搅拌叶片又无法刮掉而产生凝胶，而机壳外侧的两个电场板产生的电场使得机壳内混合的胶粘剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂混合搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）上方设有机壳（2），机壳（2）顶端两侧分别设有主剂进料口（6）和助剂进料口（7），其特征在于：所述机壳（2）的底端中部安装有振动电机（4），振动电机（4）固定在底座（1）表面的安装孔（3）内，所述机壳（2）的外部设有两个相对设置的弧形电场板（5），所述机壳（2）的轴线处设有搅拌轴（9），搅拌轴（9）通过机壳（2）顶部的通孔而延伸至外部，所述搅拌轴（9）上设有搅拌叶片（10），所述机壳（2）一侧的底座（1）上焊接有L形支撑臂（11），所述支撑臂（11）的顶部底面上固定有伺服电机（12），并且伺服电机（12）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（9）的延伸端连接，所述支撑臂（11）的外侧面上设有控制器（13），控制器（13）通过导线分别与振动电机（4）、电场板（5）和伺服电机（12）电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓南，
申请(专利权)人：无锡万能胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32