【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及全脂豆乳粉的生产方法。传统的生产豆奶粉、豆乳粉的工艺都是采用湿法磨浆,并且加糖来进行。如中国专利CN1034119A号公开了一项名称为“制作速溶豆奶粉的方法”的专利,是采用湿法浸泡、然后粗粉碎、湿法磨浆、脱腥等,须前后五次放出废水,湿度为7°~8℃→80°~85℃→100℃→70°~85℃,温度由低到高,由高到低反复加热、冷却浪费大量能源尤其是豆奶粉是借助于糖和牛奶为载体增加了乳化性否则喷雾干燥时进口温度高会产生脂肪上浮、蛋白下沉的现象,因此采用此种方法是不能生产出纯(无糖)全脂豆乳粉的。另有一项专利号为CN1054704A名称为“一种干法脱腥豆粉的工艺”的专利公开了一种采用干法加热脱腥生产脱腥豆粉一工艺,采用此法生产出的豆粉由于NSI低,直接冲饮乳化性极差,口感也不好。本专利技术的任务是:提供一种再加工工艺,提高全脂脱腥大豆精粉的乳化性,生产全脂脱腥豆乳粉。-->本专利技术的任务是以如下方式实现的:将大豆精粉用45°~55℃的水调成浓度为15~20%的豆浆,然后使豆浆通过胶体磨细磨、超微细化使颗粒细度达10微米以下,然后进入灭菌罐,用蒸汽加热,灭菌罐温度控制在70°~85℃,在40~50转/分的不断搅拌下保温10~20分钟,在进风温度为125°~135℃,排风温度为60°~75℃的条件下喷雾干燥,即生产出全脂豆粉。本专利技术由于采用干法对大豆精粉进行二次加工生产全脂豆乳粉,简化了湿法磨浆制豆乳粉的繁琐工艺过程,减少了设备、厂房的占用和人力、能源的消耗从而降低了成本;由于采用干法加工工艺,这样可以不排废水、不除渣,减少了环境污染、大豆原料的利 ...
【技术保护点】
一种以干法脱腥大豆精粉为原料生产豆乳粉的工艺,其特征在于:大豆精粉(成份:蛋白质38~42%、脂肪20~25%、水份5~7%、灰份4~5%、纤维4~5%)与45°~55℃的水调成浓度为15~20%的豆浆,然后通过胶体磨细磨、超微细化使之颗粒细度在10微米以下,然后进入灭菌罐灭菌,其加热温度为70°~85℃,在不断搅拌下保温10~20分钟,然后喷雾干燥,其进风温度为125°~135℃,排风温度为60°~75℃。
【技术特征摘要】
1、一种以干法脱腥大豆精粉为原料生产豆乳粉的工艺,其特征在于:大豆精粉(成份:蛋白质38~42%、脂肪20~25%、水份5~7%、灰份4~5%、纤维4~5%)与45°~55℃的水调成浓度为15~20%的豆浆,然后通过胶体磨细磨、超微细化使之颗粒细度在10微米...
【专利技术属性】
技术研发人员:刁永年,程凌慧,
申请(专利权)人:程凌慧,刁永年,
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]
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