沸腾干燥制粒机涉及一种粉状物质制粒机的改进，它包括但不限于依次对接的底仓、料仓、主仓和顶仓，其特殊之处在于是所述的主仓的高度h为700-1300MM。生产的成品颗粒收率平均高达90%，比改进前提高40%，大大减少了损耗，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉状物质制粒机。
技术介绍
沸腾干燥制粒机广泛用于制药、食品、化工的制粒。现有的沸腾干燥制粒机都是由底仓、料仓、主仓和顶仓所组成，物料粉末粒子，在主仓(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。但存在一个问题，由于现有的制粒机其主仓高度在500MM左右，主仓高度矮，流化空间不够，本申请人用于黑茶提取物制粒时，成品颗粒收率低于50%，收率低，损耗大，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对现有制粒机进行改进，公开一种成品颗粒收率高，损耗小，生产成本低的沸腾干燥制粒机。本专利技术的技术解决方案是:沸腾干燥制粒机，包括但不限于依次对接的底仓、料仓、主仓和顶仓，其特殊之处在于是所述的主仓的高度h为700-1300MM。本专利技术由于采用了以上技术方案，成品颗粒收率平均高达90%，损耗小，生产成本低。【附图说明】附图1为本专利技术的主视示意图。【具体实施方式】下面结合附图用实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1:沸腾干燥制粒机，包括但不限于依次对接的底仓6、料仓5、主仓3和顶仓17，所述的主仓3的高度h为700-1300MM。实施例2:沸腾干燥制粒机，包括但不限于底仓6，在底仓6的底部设有出污管10，底仓6的左侧设有进风口 18，进风口 18上设有电热偶9，进风口 18通过调风阀7与进风管8相连，进风管8与外接的散热器箱体连接，在底仓6上依次对接设有料仓5、主仓3和顶仓17，主仓3的高度为 700-1300MM，优选依次为 750-1250MM，800-1200MM，850-1150MM，900-1100MM，950-1050MM，1000MM，主仓3的高度为1000MM时成品颗粒收率最佳，平均可达91%，主仓3的高度为900MM或1100MM时成品颗粒收率平均为85%，当主仓3的高度低于700MM，或高于1300MM时，成品颗粒收率显著降低，接近现有技术。主仓3的直径对成品颗粒收率影响相对较小，一般直径在800-12001^之间，根据需要设计而定，可设计为9001^、10001^、11001^。顶仓17的直径和料仓5的接头直径与主仓3的直径大小相同。在顶仓17的顶部设有清灰筒16，在顶仓17的上部设有引风口 1，在顶仓17的下部侧面设视镜15，在顶仓17的内腔与主仓3的内腔用透气的布层2相隔，在主仓3的两侧分别设有喷枪口 14和视镜4，在料仓5上设有视镜13，料仓5与料车12相连，可随料车12移动，料车12的底部设有万向轮11。本专利技术的工作原理:将物料放入料仓5里面装机;开启抽气管接口1外接的引风机，对进风管8外接的散热器箱体加入蒸汽，加热后气流通过进风管8、调风阀7、进风口 18进入底仓6后再进入料仓5将物料沸腾加热，沸腾物料进入顶仓17时有布层2进行阻挡，物料只能保持在主仓3内循环沸腾;通过视镜15可以观察物料是否有逸出，热气流在引风机作用下从引风口 1排出；物料加热后通过喷枪口 14喷浆，通过视镜4观察喷枪嘴角度及喷雾情况，通过视镜13观察物料成型情况，调整好喷浆速度;喷浆结束后，对颗粒进行干燥，干燥完成后冷却，放下料仓5，将料车12拉出，颗粒装袋制粒完成。本申请人采用本专利技术制备速溶安化黑茶，成品颗粒收率平均高达90%，比用没有改进的设备生产，提高成品颗粒收率40%，大大减少了损耗，降低了生产成。【主权项】1.沸腾干燥制粒机，包括但不限于依次对接的底仓(6)、料仓(5)、主仓(3)和顶仓(17)，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为700-1300MM。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为750-1250MM。3.根据权利要求2所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为800-1200MM。4.根据权利要求3所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为850-1150MM。5.根据权利要求4所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为900-1100MM。6.根据权利要求5所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为950-1050MM 。7.根据权利要求6所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的主仓(3)的高度h为ΙΟΟΟΜΜο8.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述的底仓(6)的底部设有出污管(10)，底仓(6)的左侧设有进风口(18)，进风口(18)通过调风阀(7)与进风管(8)相连，进风管(8)与外接的散热器箱体连接。9.根据权利要求1所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述顶仓(17)的顶部设有清灰筒(16)，在顶仓(17)的上部设有引风口(1)，在顶仓(17)的内腔与主仓(3)的内腔用透气的布层(2)相隔，在主仓(3)的侧面设有喷枪口(14)。10.根据权利要求1_7、9任何一项所述的沸腾干燥制粒机，其特征在于:所述在主仓(3)的侧面设有视镜(4)，设在主仓(3)上面的顶仓(17)的下部侧面设视镜(15)，设在主仓(3)下面的料仓(5)上设有视镜(13)，料仓(5)与料车(12)相连，可随料车(12)移动。【专利摘要】<b>沸腾干燥制粒机涉及一种粉状物质制粒机的改进，它包括但不限于依次对接的底仓、料仓、主仓和顶仓，其特殊之处在于是所述的主仓的高度</b><b>h</b><b>为</b><b>700-1300MM</b><b>。生产的成品颗粒收率平均高达</b><b>90%</b><b>，比改进前提高</b><b>40%</b><b>，大大减少了损耗，降低了生产成本。</b>【IPC分类】B01J2/16【公开号】CN105435709【申请号】CN201510804371【专利技术人】曾卫军, 张进, 潘国球, 谢晓见, 夏琼涛 【申请人】湖南华莱生物科技有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
沸腾干燥制粒机，包括但不限于依次对接的底仓（6）、料仓（5）、主仓（3）和顶仓（17），其特征在于：所述的主仓（3）的高度h为700‑1300MM。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾卫军，张进，潘国球，谢晓见，夏琼涛，
申请(专利权)人：湖南华莱生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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