微胶囊包埋的速溶酱油粉制造技术

本发明专利技术微胶囊包埋的速溶酱油粉，属于调味品技术领域。解决了酱油载体、微胶囊包埋、制作酱油更新换代新产品的技术问题。主要技术特征是：由酱油、增鲜剂、调味剂、香油、食盐、载体、微胶囊包埋料组成配方，经分别混合搅拌、研磨、灭菌、浓缩、包埋处理、包装而制成成品。产品具有运输、销售、携带、消费方便的特点，可在各调味品厂推广应用，为消费者的不同需要提供了一种新产品。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术微胶囊包埋的速溶酱油粉，属于调味品
申请人审查了所有酱油产品，除目前市场上普遍以流体形式存在的酱油外，还有少量的以半流体而接近固体形式存在的酱油膏;而没有粉状的酱油产品。从广义的调味品角度来看，有象胡椒粉、芥末粉、辣椒粉、姜粉、花椒粉、五香粉……等以原料简单粉碎的初级加工产品，不仅产品卫生与质量差、形象不好，而且也不能速溶。本专利技术就是在审查酱油及各种调味品产品现有的
技术介绍
基础上，而研究开发的一种崭新的新产品。本专利技术的目的在于：（1），研究开发一种以酱油为主料进行深加工的酱油更新换代新产品。（2），使微胶囊包埋高新技术应用于酱油调味品的生产加工。（3），为方便面生产配备适用的酱油粉调料、为野外作业、为边防人员、为边远地区、为广大消费者提供一种运输、销售、携带、消费方便的酱油粉调味料新产品。（4），增加企业经济效益，实现良好的社会效果。本专利技术可实现予期目的。本专利技术微胶囊包埋的速溶酱油粉的技术方案如下：说明书附图是本专利技术生产加工工艺流程示意图，下面结合说明书附图进行详细描述：本专利技术属于调味品
本专利技术微胶囊包埋的速溶酱油粉，其特征在于：由酱油2000升，适量的增鲜剂、调味剂，香油7.5公斤，食盐61公斤，以大豆、面粉、食盐、水经发酵制成的载体85公斤，以变性淀粉150公斤、食糖17公斤及适量的水-->经混合搅拌制成的微胶囊包埋料，而组成配方。将酱油、增鲜剂、调味剂、香油、食盐与载体放在一起进行混合搅拌后，再与微胶囊包埋料放在一起进行混合搅拌，经胶体磨研磨、加热灭菌、真空浓缩，再进行微胶囊包埋处理后予以包装，制成微胶囊包埋的速溶酱油粉成品。其特征还在于：加热灭菌的温度为80℃、时间为20分钟。真空浓缩后的固形物需要控制在28%以下。微胶囊包埋处理是应用烘干塔以喷雾干燥的形式实现的;应用烘干塔进行喷雾干燥时，烘干塔的进口温度需要控制在135℃至145℃之间，塔体温度需要控制在75℃至80℃之间，出口温度需要控制在55℃至65℃之间。本专利技术的技术方案同时也是实现本专利技术时需要掌握的操作要领和操作过程。本专利技术的产品在食用消费时是极方便的，只要以水冲调便可根据各自的需要，象普通酱油那样去食用。凡属于调味品
的普通技术人员，只要按照说明书附图与说明书的描述去做，均能实施本专利技术，从而制做出符合要求的“微胶囊包埋的速溶酱油粉”产品，并达到予期目的。本专利技术与
技术介绍
相比所具有的有益效果是：（1），研究开发出了酱油的更新换代新产品-微胶囊包埋的速溶酱油粉。（2），这一新产品的研究开发成功，为方便面配备调料、野外作业、边防人员、边远地区及广大消费者，提供了运输、销售、携带、消费的方便。（3），这一新产品的研究开发与生产，可为企业增加明显的经济效益;可满足消费者的不同需要，实现良好的社会效益。（4），可提-->高酱油生产行业的技术水平。申请人根据说明书附图与说明书的详细描述，经过试验性的实际操作，制做出了符合要求的微胶囊包埋的速溶酱油粉产品，收到了予期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微胶囊包埋的速溶酱油粉，其特征在于：由酱油２０００升，适量的增鲜剂、调味剂，香油７. ５公斤，食盐６１公斤，以大豆、面粉、食盐、水经发酵制成的载体８５公斤，以变性淀粉１５０公斤、食糖１７公斤及适量的水经混合搅拌制成的微胶囊包埋料，而组成配方，将酱油、增鲜剂、调味剂、香油、食盐与载体放在一起进行混合搅拌后，再与微胶囊包埋料放在一起进行混合搅拌，经胶体磨研磨、加热灭菌、真空浓缩，再进行微胶囊包埋处理后予以包装，制成微胶囊包埋的速溶酱油粉成品。

【技术特征摘要】
1、微胶囊包埋的速溶酱油粉，其特征在于：由酱油2000升，适量的增鲜剂、调味剂，香油7.5公斤，食盐61公斤，以大豆、面粉、食盐、水经发酵制成的载体85公斤，以变性淀粉150公斤、食糖17公斤及适量的水经混合搅拌制成的微胶囊包埋料，而组成配方，将酱油、增鲜剂、调味剂、香油、食盐与载体放在一起进行混合搅拌后，再与微胶囊包埋料放在一起进行混合搅拌，经胶体磨研磨、加热灭菌、真空浓缩，再进行微胶囊包埋处理后予以包装，制成微胶囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀黎，张玉秀，田玉英，崔淑娟，
申请(专利权)人：北京市味珍食品调料厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]