阀及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀及具有其的空调器，其中，阀包括阀体(10)以及设置在阀体(10)上的阀座(20)，阀体(10)包括第一焊接部，第一焊接部具有朝向阀座(20)的第一焊接倾斜面(11)，阀座(20)包括第二焊接部，第二焊接部具有与第一焊接倾斜面(11)相对应的第二焊接倾斜面(21)，第一焊接倾斜面(11)与第二焊接倾斜面(21)之间形成焊缝，第一焊接倾斜面(11)与阀体(10)的轴线之间的距离以及第二焊接倾斜面(21)与阀体(10)的轴线之间的距离在阀体(10)至阀座(20)的方向上均逐渐减小。本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的阀座与阀体之间的焊接配合结构无法保证焊接可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀
，具体而言，涉及一种阀及具有其的空调器。
技术介绍
在现有技术中，单向阀的阀座与阀体之间需要焊接固定。在进行焊接时，阀座与阀体之间的配合方法通常采用预留填充槽式焊接配合。如图1和图2所示，阀体1和阀座2之间具有填充槽3，该填充槽3的截面通常呈矩形，其宽度大(宽度通常为:0.46-0.67mm),配合深度过小(深度通常为:0.8-1.0_)。在实际焊接过程中，上述结构容易引起焊料添加困难，当焊料流动不足时易出现贯穿泄漏(由于焊缝深度过小，焊接过程中一个小气孔就会导致整个焊缝层出现通透现象)，同时，焊缝深度过小无法保证焊接后焊料的有效融合长度，使用可靠性差，在密闭的系统中使用存在较大的泄漏隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阀及具有其的空调器，以解决现有技术中的阀座与阀体之间的焊接配合结构无法保证焊接可靠性的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种阀，包括阀体以及设置在阀体上的阀座，阀体包括第一焊接部，第一焊接部具有朝向阀座的第一焊接倾斜面，阀座包括第二焊接部，第二焊接部具有与第一焊接倾斜面相对应的第二焊接倾斜面，第一焊接倾斜面与第二焊接倾斜面之间形成焊缝，第一焊接倾斜面与阀体的轴线之间的距离以及第二焊接倾斜面与阀体的轴线之间的距离在阀体至阀座的方向上均逐渐减小。进一步地，第一焊接倾斜面与阀体的轴线之间的夹角与第二焊接倾斜面与阀体的轴线之间的夹角相等。进一步地，第一焊接倾斜面与第二焊接倾斜面之间的距离在阀体至阀座的方向上逐渐增大。进一步地，第一焊接倾斜面靠近阀座的边沿与第二焊接倾斜面靠近阀体的边沿相贴合。进一步地，阀体的第一焊接部套设在阀座的第二焊接部上。进一步地，第一焊接部包括第一锥状部，第一锥状部的内表面形成第一焊接倾斜面。进一步地，第二焊接部包括第二锥状部，第二锥状部的外表面形成第二焊接倾斜面。进一步地，阀为单向阀。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括阀，阀为上述的阀。应用本技术的技术方案，在第一焊接部上设置第一焊接倾斜面，在第二焊接部上设置与第一焊接倾斜面相对应的第二焊接倾斜面，上述第一焊接倾斜面与阀体的轴线之间的距离以及第二焊接倾斜面与阀体的轴线之间的距离在阀体至阀座的方向上均逐渐减小。当对阀体和阀座之间进行焊接时，在第一焊接倾斜面与第二焊接倾斜面之间形成焊缝，这样可以有效地增长焊缝的长度，保证焊接熔深，焊接可靠性强。同时，第一焊接倾斜面与第二焊接倾斜面均为向阀体内侧倾斜的倾斜面，这样可以在保证焊缝长度的同时，不会增加阀体和阀座的总长度，使结构更加紧凑，并且不会增加生产成本。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术的阀的透视示意图；图2示出了图1的阀的局部放大图；图3示出了根据本技术的阀的实施例的透视示意图；以及图4示出了图3的阀的局部放大图。其中，上述附图包括以下附图标记:1、阀体;2、阀座;3、填充槽；10、阀体；11、第一焊接倾斜面;20、阀座;21、第二焊接倾斜面。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在现有技术中，阀座与阀体之间的配合方法还包括内外间隙式焊接配合。当使用内外间隙式焊接配合时，阀体和阀座之间套设焊环，通过高频焊使焊环融化后渗透进阀体与阀座之间的接触面处，从而使二者固定。然而上述内外间隙式焊接配合结构往往对阀体的总长度要求较高，这就导致生产成本的增加。如图3和图4所示，本实施例的阀为单向阀。本实施例的阀包括阀体10以及设置在阀体10上的阀座20。其中，阀体10包括第一焊接部，第一焊接部具有朝向阀座20的第一焊接倾斜面11。阀座20包括第二焊接部，第二焊接部具有与第一焊接倾斜面11相对应的第二焊接倾斜面21。第一焊接倾斜面11与第二焊接倾斜面21之间形成焊缝。第一焊接倾斜面11与阀体10的轴线之间的距离以及第二焊接倾斜面21与阀体10的轴线之间的距离在阀体10至阀座20的方向上均逐渐减小。应用本实施例的阀，在第一焊接部上设置第一焊接倾斜面11，在第二焊接部上设置与第一焊接倾斜面11相对应的第二焊接倾斜面21，上述第一焊接倾斜面11与阀体10的轴线之间的距离以及第二焊接倾斜面21与阀体10的轴线之间的距离在阀体10至阀座20的方向上均逐渐减小。当对阀体10和阀座20之间进行焊接时，在第一焊接倾斜面11与第二焊接倾斜面21之间形成焊缝，这样可以有效地增长焊缝的长度，保证焊接熔深，焊接可靠性强。同时，第一焊接倾斜面11与第二焊接倾斜面21均为向阀体10内侧倾斜的倾斜面，这样可以在保证焊缝长度的同时，不会增加阀体10和阀座20的总长度，使结构更加紧凑，并且不会增加生产成本。在本实施例中，阀为单向阀，当然，阀的类型不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，阀还可以为其他类型的阀，例如，电磁阀、球阀等。如图3和图4所示，在本实施例的阀中，第一焊接倾斜面11与第二焊接倾斜面21之间的距离在阀体10至阀座20的方向上逐渐增大。上述结构使第一焊接倾斜面11与第二焊接倾斜面21之间形成的缝隙的截面处于上宽下窄的状态，在焊接时焊料从较宽的部位添加，这样可以有效地当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀，包括阀体(10)以及设置在所述阀体(10)上的阀座(20)，其特征在于，所述阀体(10)包括第一焊接部，所述第一焊接部具有朝向所述阀座(20)的第一焊接倾斜面(11)，所述阀座(20)包括第二焊接部，所述第二焊接部具有与所述第一焊接倾斜面(11)相对应的第二焊接倾斜面(21)，所述第一焊接倾斜面(11)与所述第二焊接倾斜面(21)之间形成焊缝，所述第一焊接倾斜面(11)与所述阀体(10)的轴线之间的距离以及所述第二焊接倾斜面(21)与所述阀体(10)的轴线之间的距离在所述阀体(10)至所述阀座(20)的方向上均逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健，邓智，张成成，杨守武，熊克勇，尹粤卿，何强，常绍亚，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34