方便缝线和与伞骨连接的配件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便缝线和与伞骨连接的配件，包括用于与伞面缝合的缝线部，以及用于定形扣合在伞骨的扣合部，所述缝线部和扣合部连接为一体。本实用新型专利技术采用能够定形扣合于伞骨的配件，可以减少配件卷合的步骤，加快制作时间，有利于提高生产效率，以及减少不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伞领域，尤其涉及一种方便缝线和与伞骨连接的配件。
技术介绍
从伞的制作工艺上看，大部分的工序都实现了机械化操作，然而伞的种类繁多，很多类型的伞在组装的时候都不可避免需要手工缝制，特别是多折伞。比如伞骨架和伞面之间的连接处，需要人工用棉线缝合。市面上也存在一些设在伞骨架和伞面之间的配件，虽然可用机械缝制代替人工缝制，但是配件是通过卷合的方式扣于伞骨架上的。制作伞具的过程中，卷合这一工序无疑会增加一定的时间，降低了生产速率。而且卷合工艺的不稳定也会影响到产品的质量。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种能够直接扣合于伞骨架上的制作工艺简单的方便缝线和与伞骨连接的配件。本技术的技术方案是：提供一种方便缝线和与伞骨连接的配件，包括用于与伞面缝合的缝线部，以及用于定形扣合在伞骨的扣合部，所述缝线部和扣合部连接为一体。作为本技术的改进，所述扣合部下部的两侧对称设有用于旋转卡扣在所述伞骨的卡槽内的凸起件。作为本技术的改进，所述扣合部包括两个相背设置的L形件，通过两个所述L形件之间的挤压及松开动作来卡扣在所述伞骨的卡槽内。作为本技术的改进，所述扣合部包括两个相向设置的L形件，并通过两个所述L形件挂扣在所述伞骨的卡孔内。作为本技术的改进，所述缝线部为C字形，所述扣合部为C字形的两自由端，通过两自由端挂扣于所述伞骨上。作为本技术的改进，所述扣合部包括两个背向设置的横截面为半圆环的第一件和第二件，所述第一件的底部通过缝线部与第二件的顶部连接，所述第一件的空腔和第二件的空腔均用于与所述伞骨卡扣连接。作为本技术的改进，所述缝线部设有用于缝线的通孔。对比现有技术而言，本技术的有益效果是，采用能够定形扣合于伞骨的配件，可以减少配件卷合的步骤，加快制作时间，有利于提高生产效率，以及减少不良率。附图说明图1为本技术的第一种实施例的结构示意图。图2为本技术的第二种实施例的结构示意图。图3为本技术的第三种实施例的结构示意图。图4为本技术的第四种实施例的结构示意图。图5为本技术的第五种实施例的结构示意图。图6为图2中的实施例的使用状态局部放大示意图。图7为图3中的实施例的使用状态局部放大示意图。图8为图5中的实施例的使用状态局部放大示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。请参见图1，图1揭示的是一种方便缝线和与伞骨连接的配件，包括用于与伞面缝合的缝线部100，以及用于定形扣合在伞骨300的扣合部200，所述缝线部100和扣合部200连接为一体。定形扣合，顾名思义，即扣合时不需要采用卷合的方式就能扣紧于所述伞骨300上，采用定形扣合的实现形式包括旋转扣合或卡扣等。所述配件的材料可包括塑料或金属材料。所述扣合部200下部的两侧对称设有用于旋转卡扣在所述伞骨300的卡槽310内的凸起件210。所述凸起件210的形状可以是方形，也可以是梯形等。所述缝线部100设有用于缝线的通孔101。制作伞时，所述缝线部100通过机缝棉线缝合于所述伞面后，设备将所述配件插入卡槽310中，并旋转一定的角度，通常是90度，即可锁紧。请参见图2，图2是本技术的第二种实施例的结构示意图。所述配件包括缝线部100和扣合部200，所述缝线部100和扣合部200连接为一体。所述配件的材料可包括塑料或兼具弹性与刚性特性的材料。所述扣合部200包括两个相背设置的L形件220。所述缝线部100设有用于缝线的通孔101。制作伞时（如图6），所述缝线部100通过机缝棉线与所述伞面缝合后，设备挤压两个所述L形件220，使所述配件伸入伞骨300设有的卡槽310内。由于所述卡槽310为倒T字型，因此再松开两个所述L形件220，便可将配件卡紧在所述卡槽310内。请参见图3，图3是本技术的第三种实施例的结构示意图。所述配件包括缝线部100和扣合部200，所述缝线部100和扣合部200连接为一体。所述扣合部200包括两个相向设置的L形件220。两个所述L形件220的两自由端的间距略小于所述伞骨300的直径。所述缝线部100设有用于缝线的通孔101。制作伞时（如图7），所述缝线部100通过机缝棉线与所述伞面缝合后，通过设备将两个所述L形件220稍微撑开至两个所述L形件220的间距略大于所述伞骨300的直径，使所述L形件220能穿过并挂扣在所述伞骨300的卡孔320内。请参见图4，图4是本技术的第四种实施例的结构示意图。所述配件包括缝线部100和扣合部200，所述缝线部100和扣合部200连接为一体。所述缝线部100为C字形，所述扣合部200为C字形的两自由端，并且两自由端的间距略小于所述伞骨300的直径。制作伞时，所述缝线部100通过机缝棉线与所述伞面缝合后，通过设备将两自由端稍微撑开至两自由端的间距略大于所述伞骨300的直径，使所述配件能穿过并挂扣在所述伞骨300的卡孔320内。请参见图5，图5是本技术的第五种实施例的结构示意图。所述配件包括缝线部100和扣合部200，所述缝线部100和扣合部200连接为一体。所述扣合部200包括两个背向设置的横截面为半圆环的第一件230和第二件240，所述第一件230的底部通过缝线部100与第二件240的顶部连接。所述第一件230和第二件240的内半圆的直径相同，为略大于所述伞骨300直径的长度。所述缝线部100可设通孔101，也可不设通孔101。所述缝线部100的高度略小于所述伞骨300的直径。制作伞时（如图8），若所述缝线部100无通孔101，机缝棉线绕过缝线部100与所述伞面连接；若所述缝线部100设有通孔101，则机缝棉线可从通孔101中穿过。接着，设备将所述配件旋转至与伞骨300呈90度的角度，并将配件中部的位置，即缝线部100与伞骨300对应，施加一定的力使配件卡扣在伞骨300上；再将所述配件旋转90度，施加一定的力使所述第一件230的空腔和第二件240的空腔均卡扣于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便缝线和与伞骨连接的配件，其特征在于，包括用于与伞面缝合的缝线部（100），以及用于定形扣合在伞骨（300）的扣合部（200），所述缝线部(100)和扣合部(200)连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种方便缝线和与伞骨连接的配件，其特征在于，包括用于与伞面缝合的缝线部（100），以及用于定形扣合在伞骨（300）的扣合部（200），所述缝线部(100)和扣合部(200)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的方便缝线和与伞骨连接的配件，其特征在于，所述扣合部(200)下部的两侧对称设有用于旋转卡扣在所述伞骨（300）设有的卡槽内的凸起件（210）。
3.根据权利要求1所述的方便缝线和与伞骨连接的配件，其特征在于，所述扣合部(200)包括两个相背设置的L形件（220），通过两个所述L形件（220）之间的挤压及松开动作来卡扣在所述伞骨（300）设有的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的方便缝线和与伞骨连接的配件，其特征在于，所述扣合部(200)包括两个相向设置的L形件（220），并...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢溢河，柯金松，
申请(专利权)人：谢溢河，柯金松，
类型：新型
国别省市：广东;44