一种膏体可用尽的口红管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏体可用尽的口红管，包括珠子、螺旋和中束，所述珠子由顶部盛放膏体的筒体和底部的推杆组成，所述筒体和中束周向固定，轴向可相对滑动，所述珠子为分体式结构，推杆顶端伸入筒体并设有推板，推板与筒体内壁相配合，轴向可相对滑动，周向固定；所述螺旋包括内螺和外螺，所述外螺与所述中束轴向固定，周向可相对转动；所述外螺和所述内螺的内周面分别设有第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽，所述内螺底端设有与所述第一螺旋导向槽相配合的第一凸起；所述推杆底端设有与所述第二螺旋导向槽相配合的第二凸起。本实用新型专利技术采用双螺旋结构，增加产品的行程，将珠子内部的膏体全部推出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品包装
，具体涉及一种膏体可用尽的口红管。
技术介绍
随着消费者需求的多样化、商品市场的细分化，对于口红管的包装设计要求也越来越严格和细致起来。普通口红管是通过旋转螺旋，使珠子沿着螺旋内壁上的导向槽向上运动，将口红推出中束口，但是传统的口红管大多都是单螺纹圆柱型上下运动，膏体装入珠子后无法将珠子内部的膏体使用完毕。申请号为201020683623.0的专利文献公开了一种口红管，包括从内到外依次同轴穿套的珠子、中束、螺旋和中套，螺旋底部设有底座，所述的珠子设有突起，中束上设有与珠子突起相配合的轴向槽口，所述的螺旋内壁上设有螺旋状导向槽，所述的突起穿过中束上的轴向槽口并落入螺旋的导向槽内，所述的螺旋远离底座一端边沿设有若干轴向设置的缺口，缺口之间形成抱紧中束的弹片。申请号为201220345200.7的专利文献公开了一种无油中束芯，包括中束、中节、珠子和螺旋，所述中束与所述中节固定连接，所述螺旋内周面上设有螺旋形的导向槽，所述螺旋顶端伸入所述中节内并与其内壁轴向固定，所述珠子底部伸入所述螺旋内腔并被中节圆周向固定，所述珠子底端设有与所述导向槽相配合的凸起，所述中束的顶端的斜口部位设有环所述斜口内翻的斜边。现有技术中，口红管都是采用单螺旋结构，产品行程短，无法将内部的膏体全部推出，存在膏体无法用尽的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种采用双螺旋结构的口红管，通过增加产品的行程，将珠子内部的膏体全部推出。一种膏体可用尽的口红管，包括珠子、螺旋和中束，所述珠子由顶部盛放膏体的筒体和底部的推杆组成，所述筒体和中束周向固定，轴向可相对滑动，所述珠子为分体式结构，推杆顶端伸入筒体内并设有推板，推板与筒体内壁相配合，轴向可相对滑动，周向固定；所述螺旋包括内螺和外螺，所述外螺与所述中束轴向固定，周向可相对转动；所述外螺和所述内螺的内周面分别设有第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽，所述内螺底端设有与所述第一螺旋导向槽相配合的第一凸起；所述推杆底端设有与所述第二螺旋导向槽相配合的第二凸起。作为优选，所述筒体内周面设有沿其轴向设置的凸筋，所述推板的周缘设有与凸筋相配合的槽口。通过凸筋和槽口的相互配合，使得推板在筒体内部周向是固定的，轴向可相对滑动。更为优选，凸筋和槽口的数量为6个，沿圆周方向均匀分布。这种设置使筒体和推杆两者的相互作用力分散均匀，相对滑动更顺畅。作为优选，所述推杆与筒体底面过渡配合，推杆外周面靠近推板的位置设有限位凸点，限位凸点和推板共同夹紧筒体的底面。在相当力的作用了，限位凸点越过筒体底面进入筒体内部，推板即可在筒体内部滑动。作为优选，所述中束由外部的套管和内部的衬套组成，所述衬套与筒体周向固定，轴向可相对滑动。衬套的设置是为了防止口红膏体直接与外部的套管内壁接触，杜绝了套管内料屑污染口红管，保护消费者的身心健康。衬套紧贴套管的内壁布置，衬套的大小与套管的内壁相适应。作为优选，所述衬套内壁设有沿轴向设置的导槽，所述筒体外壁设有伸入所述导槽的凸块。通过凸块和导槽的配合控制筒体在衬套内部作轴向运动。作为优选，所述衬套上部与套管配合固定，下部与外螺连接，衬套与外螺之间轴向固定，周向可相对转动。套管的内壁和衬套上部的外周面通过键槽结构和卡合机构固定连接，键槽结构和卡合机构分别起到周向固定和轴向固定的作用，实现无胶化组装。作为优选，所述衬套内壁设有环形凹槽，所述外螺的外壁设有与所述环形凹槽相配合的凸环。通过环形凹槽和凸环的配合实现衬套和外螺的轴向固定。更为优选，所述衬套的下口边沿设有若干缺口，缺口之间形成抱紧所述外螺的弹片，所述外螺的外壁设有抵接所述弹片的凸点。弹片的设置使衬套与外螺之间具有弹力，保障产品产生一定扭矩力，而且无需抹油即能保障产品使用时手感润滑顺畅，避免产品因油的渗透而造成质量问题。作为优选，所述套管顶端设有内翻边，所述衬套的顶端抵住所述内翻边的底面。避免发生中束口割伤皮肤的隐患。衬套的内壁与内翻边的边沿处于同一水平面上，口红膏体从中束内滑出时，在衬套和内翻边的接触处平滑过渡，增加口红包装的美观度。作为优选，所述推杆为中空结构，推杆底端内部空腔装配有内塞。这种设置保证产品在旋转过程中，第一凸起和第二凸起始终沿着第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽运动，避免凸起从导向槽中脱落，保障产品的正常使用。本专利技术提供的膏体可用尽的口红管还包括盖子和底管，所述外螺的外周面和底管的内壁通过键槽结构和卡合机构固定连接，实现无胶化组装。与现有技术相比，本技术具备的优点：(1)本技术采用双螺旋结构，使珠子的行程增加一倍，珠子为分体式结构，实现将珠子内部的膏体全部推出的使用目的，为消费者节约购买成本；(2)本技术采用无胶水的结构配合，改进了传统产品用胶水才能完成的配合方式，解决了胶水对产品表面污染和重气味的问题；(3)本技术采用无润滑的结构设计，解决了产品被污染的问题。附图说明图1为本技术口红管的结构分解图。图2为本技术口红管的结构剖视图。图3为本技术口红管膏体的行程图；其中A为膏体位于口红管底时的示意图，B为筒体推至口红管口部时的示意图，C为膏体全部推出时的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术的口红管，包括套盖、中束、珠子、螺旋和底管。如图1和图2所示，所述中束由外部的套管1和内部的衬套2组成，衬套2上部紧贴套管1的内壁布置，衬套2的大小与套管1的内壁相适应。衬套2上部的外周面设有轴向分布的凸键25，套管1的内壁设有与凸键25相配合的键槽13，键槽结构起到周向固定的作用。衬套2的外壁沿圆周方向设有一圈卡环22，套管1的内壁设有与卡环22相配合的卡槽12，此卡合机构起到轴向固定作用。套管1的顶端设有内翻边11，衬套2的顶端抵住内翻边11的底面，衬套2的内壁与内翻边11的边沿处于同一水平面上，口红膏体从中束内滑出时，在衬套2和内翻边11的接触处平滑过渡，增加口红包装的美观度。如图1和图2所示，所述珠子由顶部盛放膏体的筒体3和底部的推杆4组成，筒体3的外壁设有对称分布的凸块31，衬套2的内壁沿轴向设置与凸块31相配合的导槽21，通过凸块31和导槽21的配合控制筒体3在衬套内部作轴向运动。导槽21的顶端抵住内翻边11的底面，形成限位26，当筒体3到达限位2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膏体可用尽的口红管，包括珠子、螺旋和中束，所述珠子由顶部盛放膏体的筒体和底部的推杆组成，所述筒体和中束周向固定，轴向可相对滑动，其特征在于，所述珠子为分体式结构，推杆顶端伸入筒体内并设有推板，推板与筒体内壁相配合，轴向可相对滑动，周向固定；所述螺旋包括内螺和外螺，所述外螺与所述中束轴向固定，周向可相对转动；所述外螺和所述内螺的内周面分别设有第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽，所述内螺底端设有与所述第一螺旋导向槽相配合的第一凸起；所述推杆底端设有与所述第二螺旋导向槽相配合的第二凸起。

【技术特征摘要】
1.一种膏体可用尽的口红管，包括珠子、螺旋和中束，所述珠子由顶部盛放膏体的筒体
和底部的推杆组成，所述筒体和中束周向固定，轴向可相对滑动，其特征在于，所述珠子为
分体式结构，推杆顶端伸入筒体内并设有推板，推板与筒体内壁相配合，轴向可相对滑动，
周向固定；所述螺旋包括内螺和外螺，所述外螺与所述中束轴向固定，周向可相对转动；所
述外螺和所述内螺的内周面分别设有第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽，所述内螺底端设有
与所述第一螺旋导向槽相配合的第一凸起；所述推杆底端设有与所述第二螺旋导向槽相配合
的第二凸起。
2.如权利要求1所述的口红管，其特征在于，所述筒体内周面设有沿其轴向设置的凸筋，
所述推板的周缘设有与凸筋相配合的槽口。
3.如权利要求1所述的口红管，其特征在于，所述推杆与筒体底面过渡配合，推杆外周
面靠近推板的位置设有限位凸点，限位凸点和推板共同夹紧筒体的底面。
4.如权利要求1所述的口红管，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房永庆，冯斌，李达，
申请(专利权)人：浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33