动圈式燃气比例阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动圈式燃气比例阀，其包含一设置在燃气主阀口下游的进气腔、一位于该进气腔其中一侧的动线圈模组、一将该进气腔与该动线圈模组隔离并且能接受该动线圈模组驱动升降的膜片、以及一设置在该进气腔另一侧与该膜片相对应连动的比例阀门，该动线圈模组包含一活动式线圈、以及交错重叠排列的磁铁环和铁芯环，且该活动式线圈能够反应电流大小并相对于该磁铁环和该铁芯环位移，进而驱动膜片依比例位移开启比例阀门，其中该磁铁环采用铁氧体磁铁，能够有效降低成本，而且该磁铁环和该铁芯环设置在活动式线圈外围形成封闭双磁路，能够集中磁束，避免漏磁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具备动线圈模组的燃气比例阀，该动线圈模组包含一活动式线圈、以及交错重叠排列的磁铁环和铁芯环，且该活动式线圈能够反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环依比例位移开启比例阀门。
技术介绍
一般的瓦斯供应系统中，主要是通过一主电磁阀来控制燃气流通与否，再由一比例阀来控制燃气流量。本创作人曾设计一种燃气比例阀，如TWM411543号及图1所示，该比例阀包括一具有阀口1的进气腔2、一封闭阀口1的球形阀塞3、一设置在进气腔2内与阀塞3连接的连杆4、一固定在连杆4末端并区隔进气腔2的膜片5、以及一设置在进气腔2另一侧以驱动膜片5位移的比例电磁组件；该比例电磁组件包括有一永久磁铁6、一对应于永久磁铁6的电磁铁芯7、以及一围绕于电磁铁芯7的比例线圈8。上述比例阀是利用电流驱动比例线圈8以及电磁铁芯7对永久磁铁6产生磁斥力，并通过膜片5、连杆4驱动阀塞3进行开阀的动作，藉由阀塞3开度的大小限制燃气通过燃气出口的流量，达到精确调节燃气流量的目的。然而，该比例电磁组件是利用高磁性磁铁吸附及排斥动作控制阀塞3位移，在制造上，永久磁铁6是采用稀土原料，成本居高不下，无法有效降低生产成本。另外，上述阀口1虽然在制造时采用导角或导圆角的基本表面处理，但在球形阀塞运作一段时间之后，还是会因长期压迫于阀口而产生永久变形的压痕，让阀塞关闭时影响气密度，产生燃气漏气的疑虑。有鉴于此，本创作人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特创作出一种动圈式燃气比例阀，改善现有比例电磁组件的成本高昂、以及球形阀塞使用久后容易产生压痕的缺失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动圈式燃气比例阀，该比例阀内设有一能够反应电流大小并依比例位移开启比例阀门的动线圈模组，该动线圈模组中的磁铁环采用铁氧体磁铁，能够降低制造成本；再者，所述比例阀门设有一环形垫圈，该环形垫圈在被球形阀塞推挤后可以弹性变形贴靠于球形阀塞外表面，改善现有球形阀塞使用久后容易产生压痕的缺失。为达成上述目的，本技术动圈式燃气比例阀包含一设置在燃气主阀口下游的进气腔、一位于该进气腔其中一侧的动线圈模组、一将该进气腔与该动线圈模组隔离并且能接受该动线圈模组驱动升降的膜片、以及一设置在该进气腔另一侧与该膜片相对应连动的比例阀门，其中：该动线圈模组包含有一顶持于该膜片中心的中空线架、一绕设于该中空线架上能够反应电流大小的活动式线圈、一设置在该中空线架内围的铁芯柱、多个套设于该活动式线圈外围且呈交错重叠排列的磁铁环和铁芯环；该比例阀门包含一与该进气腔连通的阀口、一设置在该阀口内围的环形垫圈、一接受弹簧顶持反向封塞于该阀口的环形垫圈内围的球形阀塞、以及一位于该球形阀塞与该膜片之间的连杆；通过活动式线圈反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环位移，进而驱动膜片推抵连杆以及球形阀塞依比例位移开启阀口。藉由上述构造，该活动式线圈能够反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环位移，进而驱动膜片依比例位移开启比例阀门，其中该磁铁环采用铁氧体磁铁，能够有效降低成本，而且该磁铁环和该铁芯环设置在该活动式线圈外围形成封闭双磁路，能够集中磁束，有效的提升磁效能。以下进一步说明各元件的实施方式：实施时，该进气腔设置在比例阀的阀体内，该动线圈模组固定于一导磁外壳内，该导磁外壳组装在阀体外部侧边。实施时，该动线圈模组进一步包含一螺设于该铁芯柱上并裸露在该导磁外壳外侧的调整件。实施时，该环形垫圈内缘设有一圈供球形阀塞顶抵的弹性密封环，该弹性密封环朝向垫圈的外侧方向轴向凸伸，或者是朝向垫圈内缘的方向径向凸伸，且该弹性密封环能够受球形阀塞抵靠推挤而弹性倾斜，并且顺着球形阀塞外缘弧度弹性变形贴靠于球形阀塞外表面，改善现有球形阀塞使用久后容易产生压痕的缺失。实施时，该环形垫圈包覆于一环形支架上，该环形支架外侧凸伸于垫圈外部形成一固定部，该固定部固定于阀口内围。实施时，该主阀口进一步设有一能够封闭主阀口的主电磁阀。相较于先前技术，本技术具有下列优点：该动线圈模组的活动式线圈反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环位移，进而驱动膜片依比例位移开启比例阀门。该磁铁环采用铁氧体磁铁，能够降低制造成本。多个磁铁环和铁芯环设置在活动式线圈外围形成封闭双磁路，能够集中磁束，提升磁效能避免漏磁。该弹性密封环能够受球形阀塞抵靠推挤而弹性倾斜，并且顺着球形阀塞外缘弧度弹性变形贴靠于球形阀塞外表面，改善现有球形阀塞使用久后容易产生压痕的缺失。以下依据本技术的技术手段，列举出适于本技术的实施方式，并配合图式说明如后：附图说明图1为现有比例阀结构示意图；图2本技术的结构示意图；图3本技术的比例阀门封阀示意图；图4本技术的比例阀门开阀示意图；图5本技术第二实施例的比例阀门封阀示意图；图6本技术第二实施例的比例阀门开阀示意图。附图标记说明：10主阀口；11主电磁阀；20进气腔；21阀体；22导磁外壳；30动线圈模组；31中空线架；32活动式线圈；33铁芯柱；34磁铁环；35铁芯环；36调整件；40膜片；50比例阀门；51阀口；52垫圈；521弹性密封环；53弹簧；54球形阀塞；55连杆；56支架；561固定部。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。如图2所示，本技术动圈式燃气比例阀用以调整燃气流量大小，包含一设置在燃气主阀口10下游的进气腔20、一位于进气腔20其中一侧的动线圈模组30、一将进气腔20与动线圈模组30隔离并且能接受动线圈模组30驱动升降的膜片40、以及一设置在进气腔20另一侧与膜片40相对应连动的比例阀门50；该主阀口10设有一主电磁阀11，所述主电磁阀11能够控制燃气是否从主阀口10流入进气腔20。如图3、4所示，所述进气腔20设置在比例阀的阀体21内，该动线圈模组30固定于一导磁外壳22内，所述导磁外壳22组装在阀体21外部侧边。该动线圈模组30包含有一顶持于膜片40中心的中空线架31、一绕设于一中空线架31上能够反应电流大小的活动式线圈32、一设置在中空线架31内围的铁芯柱33、多个套设于活动式线圈32外围且呈交错重叠排列的磁铁环34和铁芯环35、以及一螺设于铁芯柱33上并裸露在导磁外壳22外侧供使用者调整的调整件36；该活动式线圈32能够反应电流大小并相对于磁铁环34和铁芯环35位移开启比例阀门50，其中磁铁环34采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动圈式燃气比例阀，包含一设置在燃气主阀口下游的进气腔、一位于该进气腔其中一侧的动线圈模组、一将该进气腔与该动线圈模组隔离并且能接受该动线圈模组驱动升降的膜片、以及一设置在该进气腔另一侧与该膜片相对应连动的比例阀门，其特征在于：该动线圈模组包含有一顶持于该膜片中心的中空线架、一绕设于该中空线架上能够反应电流大小的活动式线圈、一设置在该中空线架内围的铁芯柱、多个套设于该活动式线圈外围且呈交错重叠排列的磁铁环和铁芯环；该比例阀门包含一与该进气腔连通的阀口、一设置在该阀口内围的环形垫圈、一接受弹簧顶持反向封塞于该阀口的环形垫圈内围的球形阀塞、以及一位于该球形阀塞与该膜片之间的连杆；通过活动式线圈反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环位移，进而驱动膜片推抵连杆以及球形阀塞依比例位移开启阀口。

【技术特征摘要】
1.一种动圈式燃气比例阀，包含一设置在燃气主阀口下游的进气腔、一位于该进
气腔其中一侧的动线圈模组、一将该进气腔与该动线圈模组隔离并且能接受该动线圈
模组驱动升降的膜片、以及一设置在该进气腔另一侧与该膜片相对应连动的比例阀门，
其特征在于：
该动线圈模组包含有一顶持于该膜片中心的中空线架、一绕设于该中空线架上能
够反应电流大小的活动式线圈、一设置在该中空线架内围的铁芯柱、多个套设于该活
动式线圈外围且呈交错重叠排列的磁铁环和铁芯环；
该比例阀门包含一与该进气腔连通的阀口、一设置在该阀口内围的环形垫圈、一
接受弹簧顶持反向封塞于该阀口的环形垫圈内围的球形阀塞、以及一位于该球形阀塞
与该膜片之间的连杆；通过活动式线圈反应电流大小并相对于磁铁环和铁芯环位移，
进而驱动膜片推抵连杆以及球形阀塞依比例位移开启阀口。
2.如权利要求1所述的动圈式燃气比例阀，其特征在于，该进气腔设置在该比例

【专利技术属性】
技术研发人员：黄依华，
申请(专利权)人：黄依华，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71