低空建筑垂直提升机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑机械中的起重机械。其特点是采用放倒时可折叠可拆卸的立架，铰接安装在可拖运并附有支腿的底盘上，通过由支承架、立架和底盘组成的四杆机构以及自立自折卷扬机构实现立架的快速架设和折叠。优点是：与同类型垂直运输设备相比，安装周期仅为现有技术的十分之一，拆运速度快五倍以上，其结构简单，成本低。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术低空建筑垂直提升机属于建筑机械中的起重机械，适用于建筑施工中的垂直运输，尤其是中小工程的建筑施工。现有的建筑垂直提升机包括井架式和龙门架式，由卷扬设备、吊笼和由许多杆件或立架构件拼装的立架组成，其不足之处在于立架需随建筑的升高而不断拼装，工程完工后还需逐节拆卸才能装车运输，其安装、拆卸、运输既费工、费时，又不方便，影响施工进度。本技术的目的在于提供一种立架能快速安装、折叠、拆卸，整机可拖运，且结构简单，性能可靠的低空建筑垂直提升机械。本技术的解决方案是采用放倒时可折叠可拆卸的立架，铰接安装在可拖运并附有支腿的底盘上，立架由四节组成；支承架铰接安装在底盘和立架第二节中下部，这样支承架与立架第一、二节以及底盘组成四杆机构；立架通过安装在其第一、二节间及其对角线的支承架下支点的自立自折钢丝绳和卷扬机构实现立架的快速架设和折叠；立架在架设到位后的顶部与其垂直于底盘的位置的顶部有40～80mm的距离，以使立架折叠时，产生反向力矩，实现快速折叠。立架架设到位后，上紧铰接处与之配合的紧固装置使其固定，这样，使立架、底盘、支承架形成了稳定的三角形结构。本技术的优点在于立架可实现自立、自折，安装、拆卸方便省时，安装周期仅为现有技术的十分之一，拆卸速度快五倍以上；其结构简单，可拖运，运输方便；还可用作外部电梯；勿需专用场地。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的工作状态图；图2为本技术自立或自折过程示意图；图3为本技术立架一、二节之间连接示意图；图4为本技术立架三、四节之间连接示意图；图5为本技术立架二、三节之间连接示意图；图6为本技术运输状态图。以下结合附图对本技术作进一步描述。从图1可看出本技术由底盘(1)，立架(2)，吊笼(3)，支承架(4)，立架自立自折钢绳(5)，重物提升钢丝绳(6)，卷扬机构(7)，行走装置(8)，牵引装置(9)和支腿(10)等组成。立架(2)由四节组成，其底部与底盘(1)、立架一、二节(11，12)间，三、四节(13，14)间为铰接配合紧固装置的连接(如图3、图4所示)，二、三节间为可拆卸连接(如图5)，支承架与立架第二节下半部和底盘另一端铰接，这样，支承架、立架一、二节和底盘组成了四杆机构，自立自折钢丝绳位于立架第一、二节间和与其对角线的支承架端部，通过定滑轮机构与卷扬装置连接。立架截面为正三角形结构，其前面为二根平行的槽钢，既作为立架的支承，同时又作为吊笼的导轨，后面为一圆形钢管。图3描述了立架第一、二节的连接关系，立架后面圆形钢管采用铰接(16，17，18)连接，前面的槽钢采用可拆卸的紧固连接，紧固装置(19，20)分别设于槽的外底面和内槽壁的外侧面，紧固装置(19)由两块「型钢(21，23)分别焊于两节立架槽钢的端部，通过螺栓(22)连接，紧固装置(20)为带楔形的内外卡板(24，25)的紧固装置，内卡板(24)分别焊接在两节槽钢端部，外卡板(25)通过螺钉(26)与内卡板连接，拆掉立架前面的紧固装置(19，20)，可使立架第一、二节向后折叠。滑轮架(15)用于安装自立自折钢丝绳定滑轮。图4描述了立架第三、四节的连接关系，立架前面的槽钢一方为铰接，一方为设有带楔型的内外卡板的紧固连接(20)，立架后面的圆型钢管在与前面槽钢平面平行的方向焊接有一分支钢管(27)，其端面分别焊接有一块钢板(28)，在分支钢管连接处为铰接，中间的钢管通过钢板采用螺栓(29)连接，这样，卸掉紧固装置(20，29)，可使第四节立架实现侧折。从图5中可看出，立架第二、三节之间的连接为可折卸的紧固连接，在立架前面的槽钢的后侧面和外侧面分别设有带楔形的内外卡板紧固装置(20)，立架两节中间的圆形钢管，分别焊有一法兰盘(30)，两个法兰盘之间通过螺栓(31)连接。本技术的自立和自折过程如下从图2中可看出，启动卷扬机，收紧自立自折钢丝绳(5)，这样，在立架一、二节铰接处和第二节的支承处便产生了一种使立架竖立的力偶，使立架竖立到位，然后上好立架一、二节间的与铰接配合的紧固装置和立架底部和底盘铰接配合的紧固装置，使立架与底盘和支承架形成了一个稳定的三角形结构，同时，将底盘的支腿(10)调平支承，并安装上吊笼，整个机构安装完毕，立架到位后其顶部与其垂直于底盘的位置的顶部有40～80mm的距离，向后有一定的倾斜度。由于立架向后有一定的倾斜，因此其折叠时，只需拆下一、二节的紧固螺栓和卡板以及立架底部的紧固装置，使卷扬机反转，放松自立自折钢丝绳，由于立架倾斜所产生的重力，加之支承支点两臂间的长短差异而产生的力矩差异，便使得立架上面三节随着钢丝绳的放松而徐徐地往底盘后梁上下落，最后落入底盘后面的盘架上，此时，再拆掉立架三、四节间的紧固装置，通过人工将立架第四节侧叠到底盘后的盘面架上，达到图6a的运输状态。若拆掉各铰接处的连销轴和第二、三节之间的连接装置，可使整机成为图6b的运输状态。该机的主要技术性能举例如下提升重量1000kg；提升高度21M提升速度20M／分；全机重量3000kg运输尺寸12×2.7×3.6(图6a状态)或6×2.7×4.5(图6b状态)电机功率7.5KW权利要求1.一种由卷扬机构、吊笼和立架等组成的低空建筑垂直提升机，其特征在于采用放倒时可折叠、可拆卸的立架(2)，铰接安装在可拖运并附有支腿(10)的低盘上，立架(2)由四节组成；支承架(4)铰接安装在底盘和立架第二节中下部，与立架第一、二节以及底盘组成四杆机构；通过安装在立架第一、二节间及其对角线的支承架下支点的自立自折钢丝绳(5)及卷扬机构(7)实现立架的快速架设和折叠；立架自立到位后，其顶部的位置与立架垂直于底盘时顶部的位置有40～80mm的距离。2.根据权利要求1所述的低空建筑垂直提升机，其特征在于立架第一、二节间和第三、四节间为配有紧固装置(15、16)的铰接，立架第二、三节间为由紧固装置(20)、法兰盘(30)组成的可拆卸紧固连接。专利摘要本技术属于建筑机械中的起重机械。其特点是采用放倒时可折叠可拆卸的立架，铰接安装在可拖运并附有支腿的底盘上，通过由支承架、立架和底盘组成的四杆机构以及自立自折卷扬机构实现立架的快速架设和折叠。优点是与同类型垂直运输设备相比，安装周期仅为现有技术的十分之一，拆运速度快五倍以上，其结构简单，成本低。文档编号B66C23/00GK2096551SQ91214759公开日1992年2月19日 申请日期1991年7月23日 优先权日1991年7月23日专利技术者龙胜贵, 唐兴云 申请人:成都簇桥焊件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由卷扬机构、吊笼和立架等组成的低空建筑垂直提升机，其特征在于：采用放倒时可折叠、可拆卸的立架（２），铰接安装在可拖运并附有支腿（１０）的低盘上，立架（２）由四节组成；支承架（４）铰接安装在底盘和立架第二节中下部，与立架第一、二节以及底盘组成四杆机构；通过安装在立架第一、二节间及其对角线的支承架下支点的自立自折钢丝绳（５）及卷扬机构（７）实现立架的快速架设和拆叠；立架自立到位后，其顶部的位置与立架垂直于底盘时顶部的位置有４０～８０ｍｍ的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜贵，唐兴云，
申请(专利权)人：成都簇桥焊件厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]