制作肥料的挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请公开了一种制作肥料的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，下压板上连接有第一驱动杆，第一驱动杆顶端设有第一滚轮，第一滚轮上方设有双面楔块，第一滚轮与双面楔块的一个楔面相抵，上压板上连接有第二驱动杆，第二驱动杆顶端设有第二滚轮，第二滚轮也与双面楔块的另个楔面相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗上开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧连接有第一气缸；本发明专利技术申请意在提供了一种可提高压碎效率的制作肥料的挤压装置，以解决现有研磨装置研磨效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤压装置领域，具体涉及了一种制作肥料的挤压装置。
技术介绍
猪粪是养猪过程中猪排泄的大量粪便，是一种粗纤维物，其中混合着大量尿液，粘液。猪粪是一种不易晾晒的禽畜粪便，随着我国养殖场养殖规模的不断扩大，集中化养殖带来的是大量猪粪集中化，大量猪粪堆置一起很难处理。长期放置不仅招来蚊蝇，同时臭气对周围环境、对地下水源都造成了极大污染，如不环保解决猪粪问题，不仅对环境的污染日益严重，同时对养殖场的持续化发展也造成严重的影响。如何才能有效的对猪粪进行处理，有效地开发利用，成为猪场可持续发展的重中之重问题。随着发展，人们将大量猪粪收集起来，经过研究，猪粪原来是农业绝好的肥料，养猪赚钱，猪粪肥田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食，但人们通常认为猪是很脏的动物，其实猪是很爱干净的。在猪圈中，猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染，经过肥料发酵剂的科学处理，可将猪粪便加工成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，使粪土变成黄金。在将猪粪制作成肥料的过程中，需要将猪粪经过脱水、烘干、研磨、拌料、成型等步骤的处理，其中现有技术的研磨步骤中，人们是将烘干的猪粪，直接送入到研磨装置中，进行研磨，但是因为猪粪中会存在大量较粗的颗粒，所以直接研磨，将有大量猪粪研磨的不均匀，就又需要将猪粪重新多次研磨，以使猪粪研磨均匀，增加了研磨时间，降低了研磨效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可提高压碎效率的制作肥料的挤压装置。本方案中的制作肥料的挤压装置，包括上压板，上压板下方设有下压板，下压板上连接有第一驱动杆，第一驱动杆顶端设有第一滚轮，第一滚轮上方设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有双面楔块，第一滚轮与双面楔块的一个楔面相抵，上压板上连接有第二驱动杆，第二驱动杆顶部连接有上端固定的弹簧，第二驱动杆顶端设有第二滚轮，第二滚轮与双面楔块的另个楔面相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧连接有第一气缸。本方案的技术原理及有益效果为：双面楔块是指具有两个楔面的双面楔块；将猪粪通过进料口放入进料斗内，猪粪将落入到下压板上，推动第一驱动杆，第一驱动杆带动下压板和第一滚轮向上运动，第一滚轮在双面楔块上滚动，并推动双面楔块向靠近第二滚轮的方向运动，双面楔块将使第二滚轮在其楔面上滚动，进而压动第二驱动杆向下运动，第二驱动杆带动上压板向下运动，上压板和下压板相向运动配合，开始对干燥的猪粪进行压碎操作，因为上压板和下压板均对猪粪施加一定的压力，所以两个相反的力可加快猪粪内部的较粗颗粒运动，从而使较粗颗粒在较短时间内被压碎，减少了上压板和下压板的压碎次数，提高了压碎效率，并可使较粗的颗粒的尺寸减小，从而可使猪粪更易被研磨，减少研磨次数，提高研磨效率。压碎完毕后，拉动第一驱动杆，第一滚轮在双面楔块上向下滚动，弹簧将拉动第二驱动杆向上运动，第二滚轮将驱动双面楔块向靠近第一滚轮的一侧运动，第一驱动杆将带动上压板向上运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板与推料管下方平齐后，启动第一气缸，第一气缸推动推杆，推杆带动推料板将猪粪推动到出料口，并经过出料口运动到下一工序；接着第一气缸拉动推杆，气缸带动推杆回程，推料板与下压板分离；之后再向进料斗内投入猪粪，再推动第一驱动杆，上压板和下压板开始再次对猪粪进行压碎，再拉动第一驱动杆，上压板向上运动，下压板将带着压碎的猪粪向下运动，第一气缸将又推动推杆，推料板将又推动猪粪到下一工序，如此循环。进一步，进料口处设有输送机。启动输送机，将猪粪放入到输送机上，输送机将把猪粪运送到进料斗内。进一步，还包括固定滑槽，推杆滑动连接在固定滑槽内。推杆可在固定滑槽上滑动，固定滑槽可支撑推杆，使其运动的更加稳定。进一步，上压板与进料斗之间、下压板与进料斗之间以及推料板与推料管之间均设有垫片。垫片可减少上压板和下压板与进料斗之间的摩擦，以及推料板与推料管之间的摩擦，从而延长上压板、下压板、进料斗、推料板与推料管的使用寿命。进一步，输送机连接有电机。电机的设置，可使输送机连续的运动，从而实现了自动化生产。附图说明图1为本专利技术实施例制作肥料的挤压装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：带式输送机1、进料口2、上压板3、进料斗4、第二驱动杆5、双面楔块6、第一驱动杆7、出料口8、下压板9、推料板10、固定滑槽11、第一气缸12、第二气缸13、第二滑槽14、第三滑槽15、第一滑槽16、弹簧17。实施例基本如附图1所示：制作肥料的挤压装置，包括上压板3，上压板3下方设有下压板9，下压板9右方设有第二滑槽14，第二滑槽14上滑动连接有第一驱动杆7，第一驱动杆7上连接有第二气缸13，下压板9与第一驱动杆7相连，第一驱动杆7顶端连接有第一滚轮，第一滚轮上方设有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动连接有双面楔块6，第一滚轮与双面楔块6的右侧楔面相抵，上压板3上方设有第三滑槽15，第三滑槽15内滑动连接有第二驱动杆5，第二驱动杆5顶部连接有上端固定的弹簧17，第二驱动杆5顶端设有第二滚轮，第二滚轮也与双面楔块6的左侧楔面相抵。上压板3和下压板9滑动连接有进料斗4内，进料斗4的一侧开有进料口2，进料口2处设有带式输送机1，带式输送机1连接有电机，进料斗4底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口8，推料管内滑动连接有推料板10，推料板10连接有推杆，推杆上滑动连接有固定滑槽11，推杆左侧连接有第一气缸12，上压板3和下压板9与进料斗4之间、推料板10与推料管之间均设有垫片。启动电机，带式输送机1运动，带式输送机1将带动猪粪通过进料口2进入进料斗4内，猪粪将落入到下压板9上，第二气缸13推动第一驱动杆7，第一驱动杆7带动下压板9和第一滚轮向上运动，第一滚轮在双面楔块6右侧楔面上滚动，并推动双面楔块6向左运动，双面楔块6将使第二滚轮在其左侧楔面上滚动，进而压动第二驱动杆5向下运动，第二驱动杆5带动上压板3向下运动，上压板3和下压板9相向运动配合，开始对干燥的猪粪进行压碎操作。压碎完毕后，第二气缸13拉动第一驱动杆7，第一滚轮在双面楔块6右侧楔面上向下滚动，弹簧17将拉动第二驱动杆5向上运动，第二滚轮将驱动双面楔块6向右运动，第一驱动杆7将带动上压板3向上运动，下压板9将带着压碎的猪粪向下运动，待下压板9与推料管下方平齐后，启动第一气缸12，第一气缸12推动推杆，推杆带动推料板10将猪粪推动到出料口8，并经过出料口8运动到下一工序；接着第一气缸12拉动推杆，气缸带动推杆回程，推料板10与下压板9分离；之后再向进料斗4内投入猪粪，第二气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
制作肥料的挤压装置，包括上压板，其特征在于，上压板下方设有下压板，下压板上连接有第一驱动杆，第一驱动杆顶端设有第一滚轮，第一滚轮上方设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有双面楔块，第一滚轮与双面楔块的一个楔面相抵，上压板上连接有第二驱动杆，第二驱动杆顶部连接有上端固定的弹簧，第二驱动杆顶端设有第二滚轮，第二滚轮与双面楔块的另个楔面相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推料板，推料板连接有推杆，推杆远离推料板的一侧连接有第一气缸。

【技术特征摘要】
1.制作肥料的挤压装置，包括上压板，其特征在于，上压板下方设有下压板，下压板上连接有第一驱动杆，第一驱动杆顶端设有第一滚轮，第一滚轮上方设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有双面楔块，第一滚轮与双面楔块的一个楔面相抵，上压板上连接有第二驱动杆，第二驱动杆顶部连接有上端固定的弹簧，第二驱动杆顶端设有第二滚轮，第二滚轮与双面楔块的另个楔面相抵，还包括进料斗，上压板和下压板滑动连接在进料斗内，进料斗的一侧开有进料口，进料斗底部连通有推料管，与推料管相对一侧的进料斗壁上开有出料口，推料管内滑动连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩平，
申请(专利权)人：重庆农正农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85