【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密封隔热罐的
具体地，本专利技术涉及一种在低温下储存或运输液体的密封隔热罐，例如在-163℃下用于输送液化天然气(LNG)的甲烷油轮储罐。
甲烷油轮储罐通过以下已公开的专利是已知的，例如，FR-A-2321657,FR-A-2549575,EP-A-543686和FR-A-2798358。一个甲烷油轮储罐包括多个纵向罐壁和多个横向罐壁。所述储罐的壁包含一种插有双层隔热层的双层密封膜。这种储罐包含在一种甲烷油轮船体类型的支撑结构内。当装载和卸载液化天然气时，温度的改变施加了所述储罐的膜上的强应力。类似地，当在海洋中运输时，所述储罐中液化天然气的移动会施加显著的作用力到该储罐的隔热层上。在这些已知的储罐中，在由储罐横向壁支撑的壳板的纵向方向的拉伸负荷，很可能会压迫由横向储罐壁支撑的一级或二级膜与由纵向储罐壁支撑的一级或二级膜相交的拐角的焊接连接。为了避免储罐的密封特性的任何退化，根据FR-A-2798358，所述膜通过采用锚联结器于...
【技术保护点】
一种密封隔热罐(2)，其包含在一种多面体支撑结构(1)中，所述支撑结构(1)包含多个纵向隔板(3)和位于垂直于所述纵向隔板平面的一个平面中的一个横向隔板(4)，所述纵向隔板和所述横向隔板沿着所述支撑结构的连接区交汇；所述储罐包含由所述支撑结构的所述横向隔板所支撑的一个横向储罐壁(6)和由所述支撑结构的所述纵向隔板所支撑的多个纵向储罐壁(5)，每一个储罐壁都包含：一种主密封膜(11A)，用于接触存储于所述储罐内的产品；以及一种主隔热层(10A)，位于所述支撑结构和所述主密封膜之间，其中：所述横向储罐壁的所述主密封膜包含平行于横向隔板的多个主横向列板(14B)，一个纵向储罐壁的...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.19 FR 13571421.一种密封隔热罐(2)，其包含在一种多面体支撑结构(1)中，所述支撑结构(1)包含多
个纵向隔板(3)和位于垂直于所述纵向隔板平面的一个平面中的一个横向隔板(4)，所述纵
向隔板和所述横向隔板沿着所述支撑结构的连接区交汇；所述储罐包含由所述支撑结构的所
述横向隔板所支撑的一个横向储罐壁(6)和由所述支撑结构的所述纵向隔板所支撑的多个纵
向储罐壁(5)，每一个储罐壁都包含：一种主密封膜(11A)，用于接触存储于所述储罐内的
产品；以及一种主隔热层(10A)，位于所述支撑结构和所述主密封膜之间，其中：
所述横向储罐壁的所述主密封膜包含平行于横向隔板的多个主横向列板(14B)，
一个纵向储罐壁的所述主密封膜包含平行于支撑所述纵向储罐壁的所述支撑结构的所述纵向
隔板的多个主纵向列板(14A)，所述横向储罐壁的所述主密封膜和所述纵向储罐壁的所述主
密封膜在一个主连接区(42A)交汇；
所述储罐还包括，所述支撑结构的至少一个所述纵向隔板：
——一个主锚板(21A)，被固定到所述支撑结构的横向隔板，在所述纵向储罐壁的所述主纵
向列板的平面里；所述纵向储罐壁的主密封膜包含：一个主金属加强件(23A)，在所述主纵
向列板和所述主锚板之间的所述主纵向列板其中一块的延伸中扩展，被焊接并被固定到所述
主锚板的所述主金属加强件的一个第一末端(28A)，以及被紧密焊接并被紧密固定到所述主
纵向列板的所述主金属加强件的一个第二末端(28D)；
——一个主复合梁(41A)，具有一个主要部分(43)，其高度平行于所述支撑结构的所述横向
隔板，而其纵轴沿着所述主连接区延伸，所述主梁包含：在所述主要部分的高度方向上穿过
所述主要部分(43)的孔(46A)；
——一个主联结器(37A)，包含：一根穿过所述主金属加强件(23A)和所述主梁的所述孔(46A)
的主杆，所述主联结器的一个第一末端(38A)被固定至所述支撑结构的所述纵向隔板，所述
主联结器的一个第二末端(38B)包括一个固定件(49A)，承载在一个所述主梁的所述主要部
分(43)的一个顶面(45)上，顶面朝向与所述支撑结构的所述纵向隔板相反；
其中，所述主梁包括一个矩形的主金属加固板(44A)，其固定在所述主要部分(43)的一个
侧向内表面上，所述主金属加固板具有平行于所述横向隔板的宽度和沿着所述主连接区延伸
的长度，所述储罐的所述横向壁的所述主密封膜被固定至所述主金属加固板，其特征在于，
所述主联结器的所述固定件承载于所述主金属加固板的一个顶面(47)上的所述主复合梁的
所述主金属加固板的厚度，顶面(47)与所述主梁的主要部分(43)的所述顶面(45)齐平。
2.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于，其中的每个主横向列板均具有一个平面矩形面
和沿着平行于所述主横向列板的长度的一个轴延伸的两条突起的侧边(15)，其中，支撑着所
\t述主联结器的所述纵向隔板(5C，5D)在所述储罐的高度方向或垂直的或倾斜的延伸，并且，
其中的所述主联结器(37A)平行于所述主横向列板(14A)的突起的侧边(15)的轴延伸。
3.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于，其中的每个主横向列板均具有一个平面矩形面
和沿着平行于所述主横向列板的长度的一个轴延伸的两条突起的侧边(15)，而其中，支撑着
所述主联结器的所述纵向隔板(5A，5B)垂直于所述储罐的高度方向延伸，并且，其中所述
主联结器(37A)正切于所述主横向列板(14A)的突起的侧边(15)的轴。
4.根据权利要求3所述的储罐，其特征在于，所述主联结器(37A)垂直于所述主横向列板
(14A)的突起的侧边(15)的轴。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的储罐，其特征在于，所述主金属加固板具有大于或等于
3mm的厚度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的储罐，其特征在于，所述主联结器经由正切于所述纵向
壁的方向的一个弹性主连接(117)而被固定至所述支撑结构的纵向隔板。
7.根据权利要求6所述的储罐，其特征在于，
——所述弹性主连接包括一个主联结器底座(118)，固定至所述支撑结构的纵向隔板；
——所述主联结器穿过所述主联结器底座的一个顶壁(119)的孔口(120)；
——所述主联结器的所述第一末端(38A，121)位于该主底座中，在没有外力施加到所述支
撑结构的情况下，该第一末端从底座的底部(126)被隔开，所述主联结器的所述第一末端的
尺寸比所述主底座的顶壁的孔口的尺寸大，以及
——一个可变形的弹性复位元件(124)围绕着所述主联结器，主联结器处于该主联结器的第
一末端和所述主底座的顶壁之间。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的储罐，其特征在于，所述横向储罐壁的主密封膜包含：
一个横向半列板(29)，位于所述主横向列板的平面中，所述横向列板(31)中的一个被以紧
密的方式固定至所述半列板的一个第一末端(30A)；所述半列板(29)的一个第二末端(30B)
与所述半列板的第一末端相对，并被以紧密的方式固定至所述主金属加强件(23A)，所述半
列板与所述主金属加强件之间的固定形成了主连接区，其中，所述主复合梁的主要部分(43)
的高度从主金属加强件(23A至所述半列板的第一末端(30A)的一个边缘间，平行于支撑结
构的横向隔板，所述半列板被固定于所述半列板的第一末端的边缘与所述主横向列板固定至
所述半列板的区域之间的所述主金属加固板(44)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的储罐，其特征在于，所述横向储罐壁的主密封膜包含：
位于所述横向列板中的一个的平面的一个横向半列板(29)，所述主金属加固板(44)的一个
\t末端包括一个凹槽(109)，其中，收纳了所述主横向列板(31)的一个末端(32)，所述主横
向列板(31)的该末端被固定至所述凹槽中的所述主金属加固板，所述半列板的一个第一末
端(30A)以一种紧固的方式被固定至所述主横向列板(31)的该末端，以至于将横向列板固
定至所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：布鲁诺·古尔顿，弗洛伦特·欧瓦，塞巴斯蒂安·德拉诺，皮尔·让，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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