一种钳子的制作方法技术

一种钳子的制作方法：制作一侧部分：材料里的锰为2-3%、碳为2-7%、镁1-1.55%，余量为铁。所述的百分数均为质量百分数。上述的材料20-30份，在氧气中进行活化3-5分钟。进行淬火处理，温度100-321摄氏度，时间1-3小时，然后放入冷水中冷却。冷却以后进行回火处理。使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔。把钳子柄部分掏空。制作另一侧部分的制作方法相同。两个镗孔内打入转轴。本钳子重量轻，但是强度不会降低，可以更方便手工的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域，特别涉及一种钳子的制作方法。
技术介绍
钳子是一种非常常见的手工工具，不同通常来说钳子的重量较重，若长时间使用则容易发生手部疲劳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钳子的制作方法，本钳子重量轻，但是强度不会降低，可以更方便手工的操作。一种钳子的制作方法：制作一侧部分：材料里的锰为2-3%、碳为2-7%、镁1-1。55%，余量为铁。所述的百分数均为质量百分数。上述的材料20-30份，在氧气中进行活化3-5分钟。进行淬火处理，温度100-321摄氏度，时间1-3小时，然后放入冷水中冷却。冷却以后进行回火处理。然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔。然后把钳子柄部分掏空。制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同。然后在两个镗孔内打入转轴。其优点在于：本钳子重量轻，但是强度不会降低，可以更方便手工的操作。减轻了人工劳动。具体实施方式实施例1一种钳子的制作方法：制作一侧部分：材料里的锰为2%、碳为2%、镁1%，余量为铁。所述的百分数均为质量百分数。上述的材料20份，在氧气中进行活化3分钟。进行淬火处理，温度100摄氏度，时间1小时，然后放入冷水中冷却。冷却以后进行回火处理。然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔。然后把钳子柄部分掏空。制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同。>然后在两个镗孔内打入转轴。实施例2一种钳子的制作方法：制作一侧部分：材料里的锰为3%、碳为7%、镁1。55%，余量为铁。所述的百分数均为质量百分数。上述的材料30份，在氧气中进行活化5分钟。进行淬火处理，温度321摄氏度，时间3小时，然后放入冷水中冷却。冷却以后进行回火处理。然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔。然后把钳子柄部分掏空。制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同。然后在两个镗孔内打入转轴。实施例3一种钳子的制作方法：制作一侧部分：材料里的锰为2。5%、碳为4%、镁1。2%，余量为铁。所述的百分数均为质量百分数。上述的材料26份，在氧气中进行活化4分钟。进行淬火处理，温度123摄氏度，时间2小时，然后放入冷水中冷却。冷却以后进行回火处理。然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔。然后把钳子柄部分掏空。制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同。然后在两个镗孔内打入转轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钳子的制作方法：其特征在于包括下列步骤：制作一侧部分：材料里的锰为2‑3%、碳为2‑7%、镁1‑1；55 %，余量为铁；所述的百分数均为质量百分数；上述的材料20‑30份，在氧气中进行活化3‑5分钟；进行淬火处理，温度100‑321摄氏度，时间1‑3小时，然后放入冷水中冷却；冷却以后进行回火处理；然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔；然后把钳子柄部分掏空；制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同；然后在两个镗孔内打入转轴。

【技术特征摘要】
1.一种钳子的制作方法：其特征在于包括下列步骤：
制作一侧部分：
材料里的锰为2-3%、碳为2-7%、镁1-1；
55%，余量为铁；
所述的百分数均为质量百分数；
上述的材料20-30份，在氧气中进行活化3-5分钟；
进行淬火处理，温度100-321摄氏度，时间1-3小时，然后放入冷水中冷却；
冷却以后进行回火处理；
然后使用车床车制出一侧钳子的形状，并且使用镗床镗孔；
然后把钳子柄部分掏空；
制作另一侧部分的制作方法与前一侧的方法相同；
然后在两个镗孔内打入转轴。
2.根据权利要求1所述的一种钳子的制作方法：其特征在于包括下列步骤：
一种钳子的制作方法：
制作一侧部分：
材料里的锰为2%、碳为2%、镁1%，余量为铁；
所述的百分数均为质量百分数；
上述的材料20份，在氧气中进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：李强，
类型：发明
国别省市：辽宁;21