一种高炉冷却壁的安装拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炼铁高炉设备，尤其涉及一种高炉冷却壁的安装拆卸装置。包括吊钩（６）、卷筒（７）、卷筒电机（８）、走行轮（１０）、走行轮电机（９），其特征在于：在卷筒（７）与走行轮（１０）连接的钢板上固定连接横向钢板（１），横向钢板（１）的上平面固定连接竖向筋板（２），在竖向筋板（２）上方固定连接滚轮装置（３）。本装置在工作状态时，主要来承担由于歪拉斜拽产生的侧向力，使整个装置形成一个整体，在作业过程中增加了吊具侧向受力性能，提高了设备的使用寿命，同时也增加了安全性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁高炉设备，尤其涉及一种高炉冷却壁的安装拆卸装置。
技术介绍
目前，钢铁企业在高炉新建、大修工程中小型吊装设备是不可缺少的，尤 其是高炉大修工程中更显重要。但是，由于高炉内施工受环境狭小，作业面有 限等因素的影响， 一般在炉内设置吊盘，在钢砖下部设置保护棚，在保护棚下 方安装字型截面的环型轨道，将吊具安装在环型轨道上迸行冷却壁的拆 卸、安装作业。但是在拆卸、安装冷却壁过程中由于受环境因素的影响必须进 行歪拉斜拽，对设备本身极易造成损坏，严重时，设备将直接报废，极大的影 响了吊装设备的使用寿命，而因设备损坏造成维护、维修频率增加，导致费用 成本增加，施工中延误工期，同时也对安全工作有着潜在的威胁。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种提高使用 寿命且更安全的高炉冷却壁安装拆卸装置。本技术的技术方案是原有安装拆卸装置的基础上改进的包括吊钩、 巻筒、巻筒电机、走行轮和走行轮电机，其特征在于在巻筒与走行轮连接的钢 板上固定连接横向钢板，横向钢板的上平面固定连接竖向筋板，在竖向筋板上 方固定连接滚轮装置。滚轮装置包括滚轮、耳板和滚轮固定板，滚轮的中心轴与耳板连接，耳与滚轮固定板连接，通过滚轮固定板连接在竖向筋板上。本技术在工作状态时，主要来承担由于歪拉斜拽产生的侧向力，使整 个装置同环型轨形成一个整体，在作业过程中增加了装置的侧向受力性能，提 高了设备的使用寿命，同时也增加了安全性。附图说明图l是原吊装设备的正视图；图2是原吊装设备的侧视图；图3是本技术的正视图；图4是本技术的侧视图；图5是本技术的滑轮装置结构示意图；其中，l是横向钢板、2是竖向筋板、3是滚轮装置、4是滚轮固定板、5 是环型轨、6是吊钩、7是巻筒、8是巻筒电机、9是走行轮、10是走行轮电 机、ll是滚轮、12是耳板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明 如图1、图2、图3、图4所示原有安装拆卸装置包括吊钩6、巻筒7、巻筒电机8、走行轮电机9和走 行轮IO。本实川新型在巻筒7与走行轮10连接的钢板上焊接横向钢板1，钢 板l的上平面分别焊接竖向筋板2，竖向筋板按环型轨的尺寸确定，在竖向筋 板2上方安装滚轮装置3。滚轮装置3包括滚轮11、耳板12和滚轮固定板4，滚轮中心轴与耳板12 连接，耳板12与滚轮固定板4连接，通过滚轮固定板4连接在竖向筋板2上； 2块竖'向筋板2连接1个滚轮装置3。滚轮装置3为4个，环型轨5的两侧各2个，安装在走行轮10外侧。滚轮装置3为机加组合件滚轮11采用110mmX 110mm钢棒加工而成， 加工完后的尺寸为高100mm、直径100mm，滚轮中心轴采用42mmX42mm 钢棒，加工完的尺寸为长186mm、直径40mm。滚轮中心轴与滚轮11采用镶 嵌轴承的方式连接，滚轮两侧耳板12采用S-20mm钢板制作，截面尺寸为 120mmX110mm，耳板12上开孔0^36mm以穿过滚轮中心轴。滚轮固定板4 采用S-20mm钢板，210mmX120mm，用。=16mm的4根螺栓组装与耳板12 连接。滚轮装置3与环形轨5腹板纵向平面间隙为4 6mm之间；环形轨5制 作一般采用1323以上的型钢，环形轨5上翼缘为固定端，下翼缘为走行的自由 端，所以安装滚轮装置3的位置应靠近上翼缘， 一般控制在环形轨5水平中心 线以上的位置。同时，滚轮装置3在工作状态下为点接触，为降低使用时对环 形轨平面刚度的要求，必须尽量縮短内、外侧滚轮工作状态时接触点间的距离， 以达到减少扭矩的目的，所以滚轮装置3的高度控制80~100mm。权利要求1.一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，包括吊钩(6)、卷筒(7)、卷筒电机(8)、走行轮电机(9)和走行轮(10)，其特征在于在卷筒(7)与走行轮(10)连接的钢板上固定连接横向钢板(1)，横向钢板(1)的上平面固定连接竖向筋板(2)，在竖向筋板(2)上方固定连接滚轮装置(3)。2. 根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，其特征在于: 所述的滚轮装置(3)包括滚轮(11)、耳板(12)和滚轮固定板(4)，滚轮中 心轴与耳板(12)连接，耳板(12)与滚轮固定板(4)连接，通过滚轮固定 板(4)连接在竖向筋板(2)上。3. 根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，其特征在于: 2块竖向筋板(2)连接l个滚轮装置(3)。4. 根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，其特征在于: 所述的滚轮装置(3)为4个，环型轨(5)的两侧各2个。5. 根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，其特征在于: 所述的滚轮装置(3)高度为80 100mm，与环形轨(5)腹板纵向平面间隙为 4 6mm。6. 根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，其特征在于: 所述的滚轮装置(3)在环形轨(5)水平中心线以上。专利摘要本技术涉及炼铁高炉设备，尤其涉及一种高炉冷却壁的安装拆卸装置。包括吊钩(6)、卷筒(7)、卷筒电机(8)、走行轮(10)、走行轮电机(9)，其特征在于在卷筒(7)与走行轮(10)连接的钢板上固定连接横向钢板(1)，横向钢板(1)的上平面固定连接竖向筋板(2)，在竖向筋板(2)上方固定连接滚轮装置(3)。本装置在工作状态时，主要来承担由于歪拉斜拽产生的侧向力，使整个装置形成一个整体，在作业过程中增加了吊具侧向受力性能，提高了设备的使用寿命，同时也增加了安全性。文档编号B66C11/00GK201169495SQ20072001614公开日2008年12月24日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日专利技术者刘传海, 尹长生, 伟 常, 徐长青, 朱相君, 李汝波, 杨丽娟 申请人:鞍钢建设集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉冷却壁的安装拆卸装置，包括吊钩（６）、卷筒（７）、卷筒电机（８）、走行轮电机（９）和走行轮（１０），其特征在于：在卷筒（７）与走行轮（１０）连接的钢板上固定连接横向钢板（１），横向钢板（１）的上平面固定连接竖向筋板（２），在竖向筋板（２）上方固定连接滚轮装置（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李汝波，刘传海，尹长生，常伟，朱相君，徐长青，杨丽娟，
申请(专利权)人：鞍钢建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]