餐厨垃圾处理用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾处理用发酵罐，包括罐体，设置于所述罐体内的搅拌轴，搅拌轴上分别设有中间的浆叶搅拌器及底端的涡轮搅拌器，所述罐体内还设有通气装置，其特征在于：所述搅拌轴上还设有一刀片搅拌器，设置于所述浆叶搅拌器上方；所述罐体的内壁上设有两排刀片，两排所述刀片对称设置；所述通气装置安装于所述浆叶搅拌器与所述涡轮搅拌器之间，所述通气装置为由复数个喷头环形布置的环喷式射流器构成，所述空压机经管路与环喷式射流器上连接各个喷头的环形管连通，所述喷头的喷射口朝向所述涡轮搅拌器，且所述喷头的喷射口与所述涡轮搅拌器之间距离为15㎝～30㎝。本实用新型专利技术降低了能耗，提高了发酵液的溶氧率，提高了发酵产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种餐厨垃圾处理设备，尤其涉及一种餐厨垃圾处理用发酵罐。
技术介绍
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，由于其具备有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等特点，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。因此，为了给人们提供一个健康干净的环境，需要对餐厨垃圾进行规范化处理。本领域是一个刚刚兴起的新兴朝阳产业，尚处于摸索过程中，所述设备等尚属非标产品，基本都是由国内仅有的几家企业设计和加工。另外，因餐厨废弃物成分复杂，不同于普通的粮食加工厂和食品加工厂所使用的纯净原料，故餐厨处理设备的设计也必须要符合适用于餐厨废弃物处理的要求。而在对餐厨垃圾进行处理时，需要利用发酵罐对餐厨垃圾进行发酵，而由于餐厨垃圾可能存在一些菜叶之类较长的东西，在发酵罐中容易缠在一起，影响发酵；同时，设置在发酵罐底部的进气口，进气压力大，而且会造成发酵罐底部或其他地方存在死角和盲区，导致内部发酵液的溶解氧不够均匀。
技术实现思路
本技术目的是提供一种餐厨垃圾处理用发酵罐，通过使用该结构，提高了发酵液的溶氧比例，降低了能耗。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种餐厨垃圾处理用发酵罐，包括罐体，设置于所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上分别设有中间的浆叶搅拌器及底端的涡轮搅拌器，所述罐体内还设有通气装置，该通气装置的进气口经管路与空压机连接，所述搅拌轴上还设有一刀片搅拌器，所述刀片搅拌器设置于所述浆叶搅拌器上方;所述罐体的内壁上设有两排刀片，两排所述刀片对称设置，且所述刀片垂直于所述罐体设置;所述通气装置安装于所述浆叶搅拌器与所述涡轮搅拌器之间，所述通气装置为由复数个喷头环形布置的环喷式射流器构成，所述空压机经管路与环喷式射流器上连接各个喷头的环形管连通，所述喷头的喷射口朝向所述涡轮搅拌器，且所述喷头的喷射口与所述涡轮搅拌器之间距离为15cm?30cm。上述技术方案中，所述刀片搅拌器包括刀片固定轴及环形设置于所述刀片固定轴上的4块切刀片，所述刀片固定轴固定于所述搅拌轴上，所述切刀片的端部经螺栓固定于所述刀片固定轴上，且所述切刀片的两个侧面上均设有刀刃。上述技术方案中，每排所述刀片与所述搅拌轴相互平行设置。上述技术方案中，所述刀片呈片状，所述刀片的尾端安装于所述罐体内壁上，所述刀片的两侧均设有刀刃。上述技术方案中，所述搅拌轴上方与电机输出轴连接，下方伸入所述罐体内，并通过一轴架固定，所述轴架的两端安装于所述罐体内，所述轴架与搅拌轴转动连接，所述环喷式射流器经支架固定于所述轴架上，所述支架上端焊接于所述轴架上，下端经螺栓与设置于所述环形管上的连接件固定连接。上述技术方案中，所述环形管的直径大于所述涡轮搅拌器的直径，所述环形管套设于搅拌轴外，所述喷头的喷射口朝向所述搅拌轴设置，且所述喷头与所述环形管之间夹角呈30°?60°。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通气装置设于发酵罐的中部，与以往设置于罐底进气的方式相比，受到的压强较小，因此可降低空压机输出无菌空气的压力，减小空压机的输出功率，达到节省能耗的目的；2.本技术中通气装置由环喷式射流器构成，喷嘴向下，形成多角度环形空气的喷射，有利于通入的无菌空气充分与餐厨垃圾接触，提高了空气分布的均匀性，易于发酵反应的进行；3.本技术中在搅拌轴上设置刀片搅拌器，刀片搅拌器的设置，可以将餐厨垃圾中一些较大、较长的餐厨垃圾切断、切碎，便于发酵；4.本技术中在罐体的内壁上设置两排刀片，通过刀片的设置，在搅拌轴搅动发酵罐内餐厨垃圾时，还可以利用刀片对餐厨垃圾进行切割、切碎，提高餐厨垃圾与空气的接触面，易于发酵反应的进行。【附图说明】图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本技术实施例一中刀片搅拌器的结构示意图。其中:1、罐体;2、搅拌轴;3、浆叶搅拌器;4、涡轮搅拌器;5、管路;6、刀片搅拌器;7、刀片;8、喷头;9、环喷式射流器；10、环形管；11、刀片固定轴；12、切刀片；13、螺栓；14、开口；15、电机输出轴;16、轴架;17、支架;18、连接件。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1?3所示，一种餐厨垃圾处理用发酵罐，包括罐体1，设置于所述罐体1内的搅拌轴2，所述搅拌轴2上分别设有中间的浆叶搅拌器3及底端的涡轮搅拌器4，所述罐体1内还设有通气装置，该通气装置的进气口经管路5与空压机连接(未画出)，所述搅拌轴2上还设有一刀片搅拌器6，所述刀片搅拌器6设置于所述浆叶搅拌器3上方;所述罐体1的内壁上设有两排刀片7，两排所述刀片7对称设置，且所述刀片7垂直安装于所述罐体1上；所述通气装置安装于所述浆叶搅拌器3与所述涡轮搅拌器4之间，所述通气装置为由复数个喷头8环形布置的环喷式射流器9构成，所述空压机经管路5与环喷式射流器9上连接各个喷头8的环形管10连通，所述喷头8的喷射口朝向所述涡轮搅拌器4，且所述喷头8的喷射口与所述涡轮搅拌器4之间距离为30cm。在本实施例中，喷头8的喷射口均朝下喷射，受到的压强小，可降低空压机输出空气的压力，减小空压机的输出功率，达到节省能耗的目的。同时，每排所述刀片7与所述搅拌轴2相互平行设置，所述刀片7呈片状，所述刀片7的尾端安装于所述罐体1内壁上，所述刀片7的两侧均设有刀刃。刀片7垂直安装于罐体1上，因此，在搅拌轴2搅拌时，带动内部的餐厨垃圾旋转，餐厨垃圾的旋转方向与刀片7相切，因此，搅拌轴2在搅拌时，可以带动餐厨垃圾旋转，被刀片7所切断，切细及切碎，增加餐厨垃圾与发酵液及空气的接触面，增加溶氧效率，提高发酵效率及发酵质量。参见图1、3所示，所述刀片搅拌器6包括刀片固定轴11及环形设置于所述刀片固定轴11上的4块切刀片12，所述刀片固定轴11固定于所述搅拌轴2上，所述切刀片12的端部经螺栓13固定于所述刀片固定轴11上，且所述切刀片12的两个侧面上均设有刀刃。在本实施例中，罐体1顶部设有开口 14，用于投入餐厨垃圾，而刀片搅拌器6设置于浆叶搅拌器3的上方，离开口 14最近，在投入餐厨垃圾的过程当中，搅拌轴2旋转，可以切断，切细及切碎餐厨垃圾，增加餐厨垃圾与发酵液及空气的接触面，增加溶氧效率，提高发酵效率及发酵质量。参见图1、2所示，所述搅拌轴2上方与电机输出轴15连接，下方伸入所述罐体1内，并通过一轴架16固定，所述轴架16的两端安装于所述罐体1内，所述轴架16与搅拌轴2转动连接，所述环喷式射流器9经支架17固定于所述轴架16上，所述支架17上端焊接于所述轴架16上，下端经螺栓与设置于所述环形管10上的连接件18固定连接。参见图1、2所示，所述环形管10的直径大于所述涡轮搅拌器4的直径，所述环形管10套设于搅拌轴2外，所述喷头8的喷射口朝向所述搅拌轴2设置，且所述喷头8与所述环形管10之间夹角呈45°，这样可以保证喷头8喷出的气体全部喷到涡轮搅拌器4上，由涡轮搅拌器4来打散气泡，使空气与发酵液的接触面更广，溶氧更充分，提高发酵率及发酵质量。【主权项】1.一种餐厨垃圾处理用发酵罐，包括罐体，设置于所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上分别设有中间的浆叶搅拌器及底端的涡轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾处理用发酵罐，包括罐体，设置于所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上分别设有中间的浆叶搅拌器及底端的涡轮搅拌器，所述罐体内还设有通气装置，该通气装置的进气口经管路与空压机连接，其特征在于：所述搅拌轴上还设有一刀片搅拌器，所述刀片搅拌器设置于所述浆叶搅拌器上方；所述罐体的内壁上设有两排刀片，两排所述刀片对称设置，且所述刀片垂直安装于所述罐体上；所述通气装置安装于所述浆叶搅拌器与所述涡轮搅拌器之间，所述通气装置为由复数个喷头环形布置的环喷式射流器构成，所述空压机经管路与环喷式射流器上连接各个喷头的环形管连通，所述喷头的喷射口朝向所述涡轮搅拌器，且所述喷头的喷射口与所述涡轮搅拌器之间距离为15㎝～30㎝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于力欣，蒋志虹，姚春胜，
申请(专利权)人：苏州万斯瑞生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32