本实用新型专利技术涉及一种仪表板自动生产装置，包括：抓取机构，所述抓取机构用以抓取柔性材料，其上设置有若干刺破针以刺破所述柔性材料，实现所述柔性材料的定位和抓取；主驱动机构，所述主驱动机构用以驱动所述抓取机构伸出或者缩回；压入机构，所述压入机构推动所述柔性材料，使得所述柔性材料脱离所述抓取机构；次驱动机构，所述次驱动机构驱动所述压入机构伸出或者缩回，所述压入机构的运动方向和所述抓取机构的运动方向平行。相较于现有技术，本实用新型专利技术仪表板自动生产装置实现了将柔性材料、异型螺母自动埋入到模具内，从而减少了人力投入，降低了单位产出能耗，降低了生产成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种仪表板自动生产装置，尤其涉及一种生产效率高、单位产出能耗低的仪表板自动生产装置。
技术介绍
汽车仪表板通常位于安全气囊安装区域。当汽车发生碰撞事故时，所述安全气囊将迅速膨胀，并冲出仪表板，使得所述仪表板的外壳碎裂，以致所述仪表板的碎片会对汽车乘员造成二次伤害。为了避免所述仪表板的碎片对汽车乘员造成二次伤害，所述仪表板内设置有尼龙网片，以连接、固定所述仪表板碎片，使得所述仪表板外壳碎片按照固定的方向弹出，进而避免对汽车乘员造成二次伤害。生产前述带有尼龙网片的仪表板时，首先需要将尼龙网片埋入到模具内，然后再通过注塑成型将所述尼龙网片固定到所述仪表板上。由于所述尼龙网片比较柔软，无法通过夹子或者吸盘来进行定位取料，需要人工将所述尼龙网片埋入到模具内，致使无法实现前述仪表板的生产自动化，从而降低了所述仪表板的生产效率，无形中推高了所述仪表板的生产成本。其次，为了防止所述安全气囊弹出时，所述仪表板位于所述安全气囊区域以外的部分发生破裂，所述仪表板内部还设置有异型螺母。所述异型螺母是通过人工埋入到模具内的，从而进一步降低了前述仪表板的生产效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种仪表板自动生产装置，该仪表板自动生产装置生产效率较高、减少了人力投入，降低了单位产出能耗。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种仪表板自动生产装置，该仪表板自动生产装置生产效率较高、节省人力，降低了单位产出能耗。本技术的一种仪表板自动生产装置，包括:抓取机构，所述抓取机构用以抓取柔性材料，其上设置有若干刺破针以刺破所述柔性材料，实现所述柔性材料的定位和抓取；主驱动机构，所述主驱动机构用以驱动所述抓取机构伸出或者缩回;压入机构，所述压入机构推动所述柔性材料，使得所述柔性材料脱离所述抓取机构;次驱动机构，所述次驱动机构驱动所述压入机构伸出或者缩回，所述压入机构的运动方向和所述抓取机构的运动方向平行。进一步的，所述刺破针包括安装在所述抓取机构上的安装部以及自所述安装部向外延伸形成并逐渐变小的尖端，若干所述刺破针构成喇叭状结构，所述喇叭状结构自所述安装部向所述尖端逐渐变大。进一步的，所述压入机构包括呈平板状的推板，所述推板上设置有开口以便所述抓取机构穿过所述开口。进一步的，所述主驱动机构、次驱动机构为气缸或者滚珠丝杠。进一步的，所述仪表板自动生产装置还设置有抓取异型螺母的机械手，以将所述异型螺母埋入到模具内。进一步的，所述机械手包括机械臂以及设置在所述机械臂上的电磁铁。进一步的，所述机械手包括安装在所述机械臂上的弹性机构，所述弹性机构、电磁铁分别位于所述机械臂的两端。进一步的，所述弹性机构为弹簧。进一步的，所述仪表板自动生产装置还设置有定位感应器以实现准确定位。进一步的，所述仪表板自动生产装置还设置有滑动机构，所述主驱动机构、次驱动机构安装在所述滑动机构上，所述滑动机构的滑动方向与所述抓取机构的运动方向平行。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:1、本技术仪表板自动生产装置生产效率较高，减少了人力投入。2、本技术仪表板自动生产装置单位产出能耗较低。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术仪表板自动生产装置的立体示意图。图2是本技术仪表板自动生产装置的抓取机构的立体示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1所示，本技术一较佳实施例所述的仪表板自动生产装置100包括固定座10、安装在所述固定座10上的滑动机构20、安装在所述滑动机构20上的抓取装置30、与所述抓取装置30相配合的压入装置40以及机械手50。请参阅图1所示，所述固定座10将所述仪表板自动生产装置100固定安装在机床(未图示)上。所述滑动机构20包括基座21、安装在所述基座21上的滑块22以及安装在所述滑块22上的安装座23。所述滑块22可以在所述基座21上沿图1所示方向AA进行滑动，以调节所述抓取装置30、压入装置40以及机械手50与模具(未图示)之间的距离。所述安装座23背离所述滑块22的一侧设置有定位感应器231以实现准确定位。所述抓取装置30、压入装置40安装在所述安装座23背离所述滑块22的一侧。请参阅图1并结合图2所示，所述抓取装置30包括用以抓取柔性材料的抓取机构31以及驱动所述抓取机构31伸出或者缩回的主驱动机构32。在本实施例中，所述柔性材料为柔性网布。所述抓取机构31上设置有若干刺破针311以刺破所述柔性材料，实现所述柔性材料的定位和抓取。所述刺破针311包括安装在所述抓取机构31上的安装部3111以及自所述安装部3111向外延伸形成并逐渐变小的尖端3112。若干所述刺破针311构成喇叭状结构，所述喇叭状结构自所述安装部3111向所述尖当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仪表板自动生产装置，其特征在于，包括：抓取机构，所述抓取机构用以抓取柔性材料，其上设置有若干刺破针以刺破所述柔性材料，实现所述柔性材料的定位和抓取；主驱动机构，所述主驱动机构用以驱动所述抓取机构伸出或者缩回；压入机构，所述压入机构推动所述柔性材料，使得所述柔性材料脱离所述抓取机构；次驱动机构，所述次驱动机构驱动所述压入机构伸出或者缩回，所述压入机构的运动方向和所述抓取机构的运动方向平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，段欣，王艳萍，陆晨，吴寅松，
申请(专利权)人：昆山斯比得自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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