板件矫形装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板件矫形装置。板件矫形装置，包括支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂，矫正臂远离支撑横梁的一端设有用于牵拉被矫形板件的翼边的拉钩，两矫正臂的拉钩相向设置；板件矫形装置还包括设置在两矫正臂之间的顶撑装置，顶撑装置具有用于支撑在支撑横梁上的支撑端和用于顶推被矫形板件两翼边之间的部分的顶推端。采用上述技术方案，支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂形成门字形支撑架，并且拉钩能够用于牵拉被矫形板件的翼边，同时配合顶撑装置，能够借助被矫形板自身对被矫形板将被矫形板的翼边进行牵拉矫正，使被矫形板达到目标形状，结构简单，不需借助其他物体或工具，能够有效地矫正现有技术中断路器支腿的底板的变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板件矫形装置。
技术介绍
现有的GIS产品断路器的罐体一般采用支腿进行支撑，如图1-2所示，罐体91为圆柱体结构，支腿92设有四只，分别焊接固定在时罐体的外周面上，左右两侧各两只。各支腿均包括底板921、主支撑板922和侧板923，由于防腐工艺的要求，底板必须采取热镀锌后焊接工艺。由于断路器的罐体尺寸一般较大，例如某常用型号断路器直径1米左右，轴向尺寸4米左右，而核心开断部件和灭弧装置都需要通过罐体装配一起，为保证内部各核心部件的配合动作，罐体的形位公差要求比较严格。在各电压等级的大中型钢罐体的制造过程中，焊接工艺和机加工工艺一般能相互借鉴和参考进而解决形位公差问题，例如罐体制造可采取焊接后机加工，精度由机床保证。但是，由于底板构成一个底部平面，支撑整个罐体，因此底板距罐体中心线的高度尺寸和底板的平行度公差会直接影响断路器产品安装精度。目前底板与罐体轴线的平行度要求一般需要在一个毫米以内，由于无法机械加工，只能由焊接保证精度，而底板焊接程中，底板位于主支撑板两侧的翼边往往会发生翘曲变形，变形经过实际测量往往达到5毫米以上，无法满足要求，这一因素已成为断路器生产的一个瓶颈，影响了生产效率和生产周期。因此，目前迫切需要地设计一种装置，能够解决支腿的地板焊后变形的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板件矫形装置，以解决现有技术中断路器支腿的底板变形量大的问题。本专利技术中采用的技术方案是:板件矫形装置，包括支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂，所述矫正臂远离支撑横梁的一端设有用于牵拉被矫形板件的翼边的拉钩，两矫正臂的拉钩相向设置；所述板件矫形装置还包括设置在两矫正臂之间的顶撑装置，所述顶撑装置具有用于支撑在支撑横梁上的支撑端和用于顶推被矫形板件两翼边之间的部分的顶推端。所述支撑横梁上设有矫正臂锁定板，所述矫正臂锁定板和矫正臂之间设有用于阻挡矫正臂转动的销轴定位结构。所述矫正臂锁定板焊接固定在支撑横梁的端面上。所述支撑横梁包括两块板面相向的横板，两横板的板面之间焊接固定有保持板。所述拉钩与所述矫正臂的本体呈L形，矫正臂的本体和拉钩连接处的外侧面平滑过渡。所述拉钩与所述矫正臂的主体之间的角度小于90度。所述拉钩与所述矫正臂的主体之间的角度为85度。所述拉钩用于与被矫形板件接触的钩头表面设有摩擦花纹。所述顶撑装置为液压千斤顶。本专利技术采用上述技术方案，支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂形成门字形支撑架，并且拉钩能够用于牵拉被矫形板件的翼边，同时配合顶撑装置，能够借助被矫形板自身对被矫形板将被矫形板的翼边进行牵拉矫正，使被矫形板达到目标形状，结构简单，使用方便，不需借助其他物体或工具，能够有效地矫正现有技术中断路器支腿的底板的变形。进一步地，所述支撑横梁上设有矫正臂锁定板，所述矫正臂锁定板和矫正臂之间设有用于阻挡矫正臂转动的销轴定位结构，这样，在矫正过程中能够避免拉钩滑脱，并有利于使两矫正臂同时用力，保证矫形质量。【附图说明】图1是现有技术中断路器的罐体和支腿的布置结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是本专利技术中板件矫形装置的一个实施例的立体图； 图4是图3中板件矫形装置的主视图； 图5是图3中板件矫形装置的侧视图； 图6是图3中板件矫形装置的俯视图； 图7是图3中矫正臂的主视图； 图8是图3中板件矫形装置的使用状态示意图。图中各附图标记对应的名称为:10_支撑横梁，11-横板，12-保持板，20-矫正臂，21-拉钩，30-铰轴，40-矫正臂锁定板，41-活动销轴，50-液压千斤顶。【具体实施方式】本专利技术板件矫形装置的一个实施例如图3~图8所示，是一种用于矫正断路器支腿的底板的矫正器，包括支撑横梁、保持板、矫正臂、铰轴、活动销轴和液压千斤顶。为了保证结构强度，上述除液压千斤顶外的零部件均采用45#钢制作。支撑横梁包括两块板面相向的横板，保持板焊接固定在两横板的板面之间。保持板的棱边出设有倒角，便于与横板牢固地焊接固定。同时，制作矫正器时，保持板优选与横板的宽度相同，以形成平整的支持面来放置液压千斤顶，保证支撑横梁的强度和对液压千斤顶的支撑稳定性。横板的两端设有铰轴孔，供矫正臂通过铰轴铰接装配。矫正臂包括矫正臂本体和设置在矫正臂本体远离铰接端的一端的拉钩，拉钩与所述矫正臂的本体呈L形，矫正臂的本体和拉钩连接处的外侧面平滑过渡，质量轻，结构强度高。拉钩与矫正臂本体之间具有α =85度的夹角，能够适应矫正前底板弯曲的翼边，更好地起到矫正作用。拉钩用于与被矫形板件接触的钩头表面还设有摩擦花纹，能够增大摩擦力，避免滑移。两块横板宽度方向一侧的端面上焊接固定有矫正臂锁定板，矫正臂锁定板远离横板的一侧设有孔销轴插设的销孔，矫正臂上设有对应的销孔，通过插拔对应的活动销轴，能够实现矫正臂的固定和解锁。使用时，如图8所示，将断路器焊接好支腿的罐体吊挂起来，使支腿离地，然后拔下矫正器的活动销轴，转动打开矫正臂，将拉钩分别挂在底板位于主支撑板的两翼边上，再转动合拢正臂，重新插入活动销轴，使整个矫正器挂在支腿的底板上。然后，将液压千斤顶放到两矫正臂之间，使液压千斤顶的底座支撑在支持横梁上作为支撑端，伸缩端对应底板的两翼边中间的部分作为顶推端。接着，保持安全距离，手工操作液压千斤顶缓慢施加压力，将变形的翼边矫正，使底板的平面度符合要求，停止液压千斤顶的动作，保压5分钟，最后使液压千斤顶复位，拆卸矫正器，用板尺检查底板的平行度情况。上述过程中，矫正臂直接与支撑横板连接，活动部件少，结构紧凑，适合在狭小和非常局限的空间内使用；同时，整体质量轻，传力路径短，校正力量大，能够适应需要大矫正力的情况；并且，由于设置了活动销轴，矫正臂能够在设置定着力点后固定，提高了定位准确性，限位牢固，避免了滑脱和脱力现象。 在上述实施例中，支撑横梁采用两块横板夹持保持板的形式，在本专利技术的其他实施例中，支持横梁也可以替换为其他形式，例如采用一块钢板制作，可以在钢板上开设U型口来铰接矫正臂，或者将矫正臂设置在钢板的一侧。另外，上述实施例中顶撑装置采用液压千斤顶，便于远距离控制，降低意外伤害的风险，在其他实施例中，顶撑装置也可以替换为其他装置，例如螺纹千斤顶或者直接在千斤顶本体上手动操作的千斤顶。再者，上述实施例中矫正装置设有用于固定矫正臂的矫正臂锁定板，能够在矫正过程中锁死矫正臂，防止脱钩，并有利于保证两矫正臂同时用力，同时便于矫正装置的搬运和存放，在其他实施例中，也可以不设置矫正臂锁定板，使矫正臂一直处于活动状态。再者，拉钩与所述矫正臂的主体的夹角也可以根据需要改变，优选小于90度的夹角。【主权项】1.板件矫形装置，其特征在于:包括支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂，所述矫正臂远离支撑横梁的一端设有用于牵拉被矫形板件的翼边的拉钩，两矫正臂的拉钩相向设置；所述板件矫形装置还包括设置在两矫正臂之间的顶撑装置，所述顶撑装置具有用于支撑在支撑横梁上的支撑端和用于顶推被矫形板件两翼边之间的部分的顶推端。2.根据权利要求1所述的板件矫形装置，其特征在于:所述支撑横梁上设有矫正臂锁定板，所述矫正臂锁定板和矫正臂之间设有用于阻挡矫正臂转动的销轴定位结构。3.根据权利要求2所述的板件矫形装置，其特征在于:所述矫正臂锁定板焊接固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
板件矫形装置，其特征在于：包括支撑横梁和铰接在支撑横梁两端的矫正臂，所述矫正臂远离支撑横梁的一端设有用于牵拉被矫形板件的翼边的拉钩，两矫正臂的拉钩相向设置；所述板件矫形装置还包括设置在两矫正臂之间的顶撑装置，所述顶撑装置具有用于支撑在支撑横梁上的支撑端和用于顶推被矫形板件两翼边之间的部分的顶推端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥明，张志伟，胡广林，陈建军，金悦，孟祥喜，胡红许，陶留合，熊爱华，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南;41