不锈钢圆管切割机制造技术

技术编号:13059552 阅读:117 留言:0更新日期:2016-03-23 23:55
不锈钢圆管切割机,它涉及不锈钢技术领域,它包含底座、机架、工作台面、气缸、夹紧块、固定块、第一电机、刀片、滑块、导轨、第二电机、滚珠丝杠、螺母、夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片;所述的夹紧块内设置有夹紧块弧形凹面,固定块内设置有与夹紧块弧形凹面对称的固定块弧形凹面;所述的夹紧块弧形凹面内设置有数块夹紧块环形片,固定块弧形凹面内设置有数块固定块环形片。本实用新型专利技术所述的不锈钢圆管切割机,切割效率和切割精度高,且方便切割不同直径的不锈钢管,本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢
,具体涉及不锈钢圆管切割机
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长,而有的时候需要截取一截另作它用,一般的作法多是先将不锈钢管固定,再拿一个切割机切割需要的长度,如果截取的数量较多,这样就增加了操作者的劳动强度,而且工作效率也较低,另外,操作时的安全性也较差,不适合用于多批量的生产。管件材料通常都是采用标准化生产,其长度具有一定的规格,但是在实际使用中需要各种长度不一的管材,就需要对其进行切割,切割设备得到广泛应用,特别是对不锈钢管的切割,需要用到专业的切割装置。在钢管的加工中,钢管的切割方法主要有锯床锯割、滚轮挤压等,这些钢管切割方法在不同程度上存在着切割效率低、切口粗糙、切削噪声大的缺点,同时工作效率低,迫切需要一种能够快速生产且安全的设备用于切割钢管。现有技术的不锈钢管切割机通过液压缸升降驱动滑块上下切割钢管,其切割效率、切割精度不高,且不方便切割不同直径的不锈钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的不锈钢圆管切割机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含底座、机架、工作台面、气缸、夹紧块、固定块、第一电机、刀片、滑块、导轨、第二电机、滚珠丝杠、螺母、夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片;所述的底座上端连接有机架,底座上设置有工作台面,工作台面一端设置有气缸,气缸与夹紧块连接,夹紧块一侧设置有固定块;所述的机架上设置有导轨,滑块与导轨滑动连接,滑块底部安装有刀片,第一电机与刀片连接;所述的第二电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有螺母,螺母与滑块连接;所述的夹紧块内设置有夹紧块弧形凹面,固定块内设置有与夹紧块弧形凹面对称的固定块弧形凹面;所述的夹紧块弧形凹面内设置有数块夹紧块环形片,固定块弧形凹面内设置有数块固定块环形片。作为优选,所述的夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片内表面均设置有橡胶层。作为优选,所述的滚珠丝杠外周设置有防护罩。本技术操作时,将不锈钢管夹进夹紧块的夹紧块弧形凹面与固定块的固定块弧形凹面之间,通过气缸对夹紧块实现夹紧;第二电机带动滚珠丝杠回转,滚珠丝杠上的螺母做直线运动,螺母带动滑块来回往复运动,第一电机带动刀片旋转,实现不锈钢方管的切割;通过增减夹紧块环形片和固定块环形片的数量可切割不同直径的不锈钢管。采用上述结构后,本技术产生的有益效果为:本技术所述的不锈钢圆管切割机,切割效率和切割精度高,且方便切割不同直径的不锈钢管,本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术结构图;图2是夹紧块弧形凹面14、固定块弧形凹面15的结构图。附图标记说明:1、底座;2、机架;3、工作台面;4、气缸;5、夹紧块;6、固定块;7、第一电机;8、刀片;9、滑块;10、导轨;11、第二电机;12、滚珠丝杠;13、螺母;14、夹紧块弧形凹面;15、固定块弧形凹面;16、夹紧块环形片;17、固定块环形片;18、防护罩。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术作进一步的说明。参看如图1——图2所示,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座1、机架2、工作台面3、气缸4、夹紧块5、固定块6、第一电机7、刀片8、滑块9、导轨10、第二电机11、滚珠丝杠12、螺母13、夹紧块弧形凹面14、固定块弧形凹面15、夹紧块环形片16、固定块环形片17 ;所述的底座1上端连接有机架2,底座1上设置有工作台面3,工作台面3 —端设置有气缸4,气缸4与夹紧块5连接,夹紧块5 —侧设置有固定块6 ;所述的机架2上设置有导轨10,滑块9与导轨10滑动连接,滑块9底部安装有刀片8,第一电机7与刀片8连接;所述的第二电机11与滚珠丝杠12连接,滚珠丝杠12上设置有螺母13,螺母13与滑块9连接;所述的夹紧块5内设置有夹紧块弧形凹面14,固定块6内设置有与夹紧块弧形凹面14对称的固定块弧形凹面15 ;所述的夹紧块弧形凹面14内设置有数块夹紧块环形片16,固定块弧形凹面15内设置有数块固定块环形片17。作为优选,所述的夹紧块弧形凹面14、固定块弧形凹面15、夹紧块环形片16、固定块环形片17内表面均设置有橡胶层。作为优选,所述的滚珠丝杠12外周设置有防护罩18。本【具体实施方式】操作时,将不锈钢管夹进夹紧块5的夹紧块弧形凹面14与固定块6的固定块弧形凹面15之间,通过气缸4对夹紧块5实现夹紧;第二电机11带动滚珠丝杠12回转,滚珠丝杠12上的螺母13做直线运动,螺母13带动滑块9来回往复运动,第一电机7带动刀片8旋转,实现不锈钢方管的切割;通过增减夹紧块环形片16和固定块环形片17的数量可切割不同直径的不锈钢管。采用上述结构后,本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的不锈钢圆管切割机,切割效率和切割精度高,且方便切割不同直径的不锈钢管,本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.不锈钢圆管切割机,它包含底座、机架、工作台面、气缸、夹紧块、固定块、第一电机、刀片、滑块、导轨、第二电机、滚珠丝杠、螺母;所述的底座上端连接有机架,底座上设置有工作台面,工作台面一端设置有气缸,气缸与夹紧块连接,夹紧块一侧设置有固定块;所述的机架上设置有导轨,滑块与导轨滑动连接,滑块底部安装有刀片,第一电机与刀片连接;所述的第二电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有螺母,螺母与滑块连接;其特征在于它还包含夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片;所述的夹紧块内设置有夹紧块弧形凹面,固定块内设置有与夹紧块弧形凹面对称的固定块弧形凹面;所述的夹紧块弧形凹面内设置有数块夹紧块环形片,固定块弧形凹面内设置有数块固定块环形片。2.根据权利要求1所述的不锈钢圆管切割机,其特征在于:所述的夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片内表面均设置有橡胶层。3.根据权利要求1所述的不锈钢圆管切割机,其特征在于:所述的滚珠丝杠外周设置有防护罩。【专利摘要】不锈钢圆管切割机,它涉及不锈钢
,它包含底座、机架、工作台面、气缸、夹紧块、固定块、第一电机、刀片、滑块、导轨、第二电机、滚珠丝杠、螺母、夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片;所述的夹紧块内设置有夹紧块弧形凹面,固定块内设置有与夹紧块弧形凹面对称的固定块弧形凹面;所述的夹紧块弧形凹面内设置有数块夹紧块环形片,固定块弧形凹面内设置有数块固定块环形片。本技术所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】
不锈钢圆管切割机,它包含底座、机架、工作台面、气缸、夹紧块、固定块、第一电机、刀片、滑块、导轨、第二电机、滚珠丝杠、螺母;所述的底座上端连接有机架,底座上设置有工作台面,工作台面一端设置有气缸,气缸与夹紧块连接,夹紧块一侧设置有固定块;所述的机架上设置有导轨,滑块与导轨滑动连接,滑块底部安装有刀片,第一电机与刀片连接;所述的第二电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有螺母,螺母与滑块连接;其特征在于它还包含夹紧块弧形凹面、固定块弧形凹面、夹紧块环形片、固定块环形片;所述的夹紧块内设置有夹紧块弧形凹面,固定块内设置有与夹紧块弧形凹面对称的固定块弧形凹面;所述的夹紧块弧形凹面内设置有数块夹紧块环形片,固定块弧形凹面内设置有数块固定块环形片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:来丞君夏筱颖来福祥
申请(专利权)人:杭州君一杰不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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