一种土工格室制造技术

本申请公开了一种土工格室，包括连接在一起的片材，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内；所述注塑结块具有加强筋结构。如此设置，本实用新型专利技术提供的土工格室，其片材通过注塑方式连接在一起，避免了使用金属件而导致因金属件腐蚀而连接失效的问题，而且有效提高了土工格室的剥离强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土工产品
，尤其涉及一种土工格室。
技术介绍
土工格室是由片材，经过焊接或插接形成的一种网状格室结构，在土木工程中，将土工格室填入泥土、碎石、混凝土等松散物料中，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。目前市场上出现的土工格室连接方式多为铆接、焊接等形式，虽有各自特点，但均存在较大缺陷，铆接和插接在连接时均需采用金属件，这样土工格室埋入地面后，金属件极易受到腐蚀，从而会直接影响产品的使用寿命，而现在使用的焊接格室，虽然避免使用金属件作为连接件，但它通过超声波焊接的生产工艺生产出的产品焊接点强度较低，不能满足使用要求。为了能够避免连接件腐蚀，并提高片材的连接强度，专利号为201220142572.X的专利文献公开了一种热熔式整体型土工格室，其片材通过熔融材料在片材连接处形成连接块，将片材连接在一起。该种土工格室虽然避免了采用金属连接件，而导致的连接件容易腐蚀的问题。但是，该种热熔式整体型土工格室，片材连接位置的连接块的强度依然较差，而且片材在伸出连接块的位置容易出现折断的问题。因此，如何解决技术中土工格室连接强度较差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种土工格室，其片材通过注塑方式连接在一起，注塑结块具有加强筋结构，可有效提高土工格室的剥离强度。本技术提供的一种土工格室，包括连接在一起的片材，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内；所述注塑结块具有加强筋结构。优选地，所述注塑结块的两侧面均设有所述加强筋结构。优选地，所述注塑结块的两侧面均设有多个所述加强筋结构。优选地，所述注塑结块在所述片材伸出的位置设有倒角结构。优选地，所述倒角结构为倒圆角结构。优选地，所述注塑结块上设有用于打印标识的标识区。本技术提供的一种土工格室，包括连接在一起的片材，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内，而且注塑结块具有加强筋结构。如此设置，本技术提供的土工格室，其片材通过注塑形成的注塑结块连接在一起，注塑结块为注塑形成的一体式结构，而且注塑结块具有加强筋结构，剥离强度较大，而且该种连接方式，避免了因采用金属件而导致的金属件腐蚀失效的问题。另外，在注塑结块上可以打印商标等标识，解决了现有技术中土工格室无处打印标识的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术【具体实施方式】中土工格室的片材连接示意图；图2为本技术【具体实施方式】中注塑结块的示意图。【具体实施方式】本【具体实施方式】提供了一种土工格室，其片材通过注塑方式连接在一起，避免了使用金属件而导致因金属件腐蚀而连接失效的问题，而且有效提高了土工格室的剥离强度。本【具体实施方式】提供的一种土工格室，包括连接在一起的片材1，任意相连的两个片材1的连接位置通过注塑方式相连接，连接位置形成有注塑结块2，片材1的连接位置包覆在注塑结块2的内部。需要说明的是，现有技术中的土工格室，大多通过焊接或铆接等方式连接在一起，然而，上述连接方式都各有缺点，比如，焊接的剥离强度较差，铆接所用的金属件容易产生腐蚀问题，而本技术中，将加工好的片材，再通过注塑的方式连接在一起。如此设置，本【具体实施方式】提供的土工格室，其片材1通过注塑形成的注塑结块2连接在一起，注塑结块2为注塑形成的一体式结构，剥离强度较大，而且该种连接方式，避免了因采用金属件而导致的金属件腐蚀失效的问题。另外，在注塑结块上可以打印商标等标识，解决了现有技术中土工格室无处打印标识的问题。为了提高注塑结块的连接强度，本【具体实施方式】中在注塑结块上设有加强筋3结构，加强筋3与注塑结块优选为一体式结构，具体可以通过在注塑模具内设置与加强筋对应的模腔，通过注塑形成上述加强筋。另外，在注塑结块的两侧面可都设有上述加强筋3,且每个侧面的加强筋可以为多条，比如3条、4条等，具体可根据实际情况具体设定。另外，需要说明的是，现有技术中通过熔融材料形成连接块，以连接片材的方式，其片材伸出连接块的位置，连接块都是直角结构，直角结构比较锋利，当片材弯折时容易与该直角结构出现应力集中的问题，进而容易导致片材折断的问题。而本【具体实施方式】提供的优选方案中，注塑结块在片材伸出的位置设有倒角结构，即注塑结块在片材的伸出口的边缘处设成倒角结构，避免了片材与注塑结构接触产生应力集中的问题。进一步地，上述倒角结构为倒圆角结构，倒圆角结构与片材的接触面更大且不会出现片材折死角的现象。本【具体实施方式】的另一优选方案中，可以在注塑结块上设有用于打印标识的标识区。比如该标识区可用于打印上商标、编号等标识，具体可以在注塑模具上设置相应的标识模块，标识在注塑时形成，当然，也可在注塑结块形成之后，再通过钢印等打印上去。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种土工格室，包括连接在一起的片材，其特征在于，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内；所述注塑结块具有加强筋结构。2.如权利要求1所述的土工格室，其特征在于，所述注塑结块的两侧面均设有所述加强筋结构。3.如权利要求2所述的土工格室，其特征在于，所述注塑结块的两侧面均设有多个所述加强筋结构。4.如权利要求1-3任一项所述的土工格室，其特征在于，所述注塑结块在所述片材伸出的位置设有倒角结构。5.如权利要求4所述的土工格室，其特征在于，所述倒角结构为倒圆角结构。6.如权利要求1所述的土工格室，其特征在于，所述注塑结块上设有用于打印标识的标识区。【专利摘要】本申请公开了一种土工格室，包括连接在一起的片材，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内；所述注塑结块具有加强筋结构。如此设置，本技术提供的土工格室，其片材通过注塑方式连接在一起，避免了使用金属件而导致因金属件腐蚀而连接失效的问题，而且有效提高了土工格室的剥离强度。【IPC分类】E02D3/00【公开号】CN205100199【申请号】CN201520679645【专利技术人】叶磊 【申请人】安徽徽风新型合成材料有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种土工格室，包括连接在一起的片材，其特征在于，任意相连的两个所述片材的连接位置通过注塑方式相连接，所述连接位置形成有注塑结块，所述片材的连接位置包覆于所述注塑结块内；所述注塑结块具有加强筋结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，
申请(专利权)人：安徽徽风新型合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34