本发明专利技术公开了一种高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成：邻苯二甲酸二丁酯8.6-9.8份，氯丁橡胶7.6-10份，导电石墨6.1-7.5份，环氧改性酚醛树脂3.4-4.5份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6-6.7份，甲基丙烯酸2.3-4.7份，三聚硫氰酸1.5-2.6份，氧化铝0.8-1.3份。本发明专利技术的橡胶材料压缩永久变形为68%，大大降低了压缩永久变形，从而在输送介质过程，压缩永久变形好，有效防止了胶管漏油；克服了传统橡胶在生产硫化过程中容易产生橘皮现象，从而影响产品的性能的缺点；通过改变配方及工艺条件，改善这种现象，从而硫化过程无橘皮现象产生，制备出的橡胶性能好，输送介质过程不漏油。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种橡胶材料及其制备方法，尤其是涉及一种高密封性合成橡胶材料，属于橡胶生产领域。
技术介绍
在工业生产中，很多地方都要用到橡胶材料，如用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品一一胶管，需要其在输送介质的磨损、侵蚀的情况下还能防止输送介质的泄漏，或者在高压输送介质过程，仍能保持良好的压缩永久变形性。如目前使用较多的CM胶管，其压缩永久变形性能差，输送介质过程很容易漏油，而且该橡胶在生产硫化过程中，很容易产生橘皮现象，影响产品的性能与外观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供，耐燃油性能好，压缩永久变形性能好，输送介质过程不容易漏油，且生产硫化过程不容易产生橘皮现象。 为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯8.6-9.8份，氯丁橡胶7.6-10份，导电石墨6.1-7.5份，环氧改性酚醛树脂3.4-4.5份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6-6.7份，甲基丙烯酸2.3-4.7份，三聚硫氰酸1.5-2.6份，氧化铝0.8-1.3份。 优化的，上述高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯8.6份，氯丁橡胶7.6份，导电石墨6.1份，环氧改性酚醛树脂3.4份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6份，甲基丙烯酸2.3份，三聚硫氰酸1.5份，氧化铝0.8份。优化的，上述高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯9.2份，氯丁橡胶8.8份，导电石墨6.8份，环氧改性酚醛树脂3.7份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶5.7份，甲基丙烯酸3.7份，三聚硫氰酸1.9份，氧化铝1.1份。—种高密封性合成橡胶材料的制备方法，包括以下步骤: 1)按配方量称取邻苯二甲酸二丁酯和氯丁橡胶加入搅拌器中，加入导电石墨，以400r/min的速度搅拌10_20min，搅拌过程中分别加入4-三甲基1，2 二氢化喹啉聚合体和锂催化剂类聚异戊二稀橡胶，然后以700 r/min的速度搅拌40_50min ； 2)将甲基丙烯酸加入搅拌器中，在300r/min的速度的搅拌下，加入三聚硫氰酸，再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入氧化铝，搅拌时间为40分钟； 4)将上一步骤中的混合物超声波处理15min，然后取出即可。 本专利技术的橡胶材料压缩永久变形为68%，大大降低了压缩永久变形，从而在输送介质过程，压缩永久变形好，有效防止了胶管漏油；克服了传统橡胶在生产硫化过程中容易产生橘皮现象，从而影响产品的性能的缺点；通过改变配方及工艺条件，改善这种现象，从而硫化过程无橘皮现象产生，制备出的橡胶性能好，输送介质过程不漏油。【具体实施方式】实施例1 本专利技术为一种高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯8.6份，氯丁橡胶7.6份，导电石墨6.1份，环氧改性酚醛树脂3.4份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6份，甲基丙烯酸2.3份，三聚硫氰酸1.5份，氧化铝0.8份。上述高密封性合成橡胶材料的制备方法，包括以下步骤: 1)按配方量称取邻苯二甲酸二丁酯和氯丁橡胶加入搅拌器中，加入导电石墨，以400r/min的速度搅拌lOmin，搅拌过程中分别加入4-三甲基1，2 二氢化喹啉聚合体和锂催化剂类聚异戊二烯橡胶，然后以700 r/min的速度搅拌40min ; 2)将甲基丙烯酸加入搅拌器中，在300r/min的速度的搅拌下，加入三聚硫氰酸，再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入氧化铝，搅拌时间为40分钟； 4)将上一步骤中的混合物超声波处理15min，然后取出即可。实施例2 本专利技术为一种高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯9.2份，氯丁橡胶8.8份，导电石墨6.8份，环氧改性酚醛树脂3.7份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶5.7份，甲基丙烯酸3.7份，三聚硫氰酸1.9份，氧化铝1.1份。—种高密封性合成橡胶材料的制备方法，包括以下步骤: 1)按配方量称取邻苯二甲酸二丁酯和氯丁橡胶加入搅拌器中，加入导电石墨，以400r/min的速度搅拌15min，搅拌过程中分别加入4-三甲基1，2 二氢化喹啉聚合体和锂催化剂类聚异戊二烯橡胶，然后以700 r/min的速度搅拌45min ; 2)将甲基丙烯酸加入搅拌器中，在300r/min的速度的搅拌下，加入三聚硫氰酸，再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入氧化铝，搅拌时间为40分钟； 4)将上一步骤中的混合物超声波处理15min，然后取出即可。实施例3 本专利技术为一种高密封性合成橡胶材料，其由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯9.8份，氯丁橡胶10份，导电石墨7.5份，环氧改性酚醛树脂4.5份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶6.7份，甲基丙烯酸4.7份，三聚硫氰酸2.6份，氧化铝1.3份。上述高密封性合成橡胶材料的制备方法，包括以下步骤: 1)按配方量称取邻苯二甲酸二丁酯和氯丁橡胶加入搅拌器中，加入导电石墨，以400r/min的速度搅拌20min，搅拌过程中分别加入4-三甲基1，2 二氢化喹啉聚合体和锂催化剂类聚异戊二稀橡胶，然后以700 r/min的速度搅拌50min ； 2)将甲基丙烯酸加入搅拌器中，在300r/min的速度的搅拌下，加入三聚硫氰酸，再以800r/min的速度搅拌下缓慢加入氧化铝，搅拌时间为40分钟； 4)将上一步骤中的混合物超声波处理15min，然后取出即可。本专利技术的橡胶材料压缩永久变形为68%，大大降低了压缩永久变形，从而在输送介质过程，压缩永久变形好，有效防止了胶管漏油；克服了传统橡胶在生产硫化过程中容易产生橘皮现象，从而影响产品的性能的缺点；通过改变配方及工艺条件，改善这种现象，从而硫化过程无橘皮现象产生，制备出的橡胶性能好，输送介质过程不漏油。 当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种高密封性合成橡胶材料，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯8.6-9.8份，氯丁橡胶7.6-10份，导电石墨6.1-7.5份，环氧改性酚醛树脂3.4-4.5份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6-6.7份，甲基丙烯酸2.3-4.7份，三聚硫氰酸1.5-2.6份，氧化铝0.8-1.3份。2.根据权利要求1所述的高密封性合成橡胶材料，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯8.6份，氯丁橡胶7.6份，导电石墨6.1份，环氧改性酚醛树脂3.4份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6份，甲基丙烯酸2.3份，三聚硫氰酸1.5份，氧化铝0.8份。3.根据权利要求1所述的高密封性合成橡胶材料，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 邻苯二甲酸二丁酯9.2份，氯丁橡胶8.8份，导电石墨6.8份，环氧改性酚醛树脂3.7份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶5.7份，甲基丙烯酸3.7份，三聚硫氰酸1.9份，氧化铝1.1份。4.根据权利要求1-3任意一项所述的高密封性合成橡胶材料的制备方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密封性合成橡胶材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：邻苯二甲酸二丁酯8.6‑9.8份，氯丁橡胶7.6‑10份，导电石墨6.1‑7.5份，环氧改性酚醛树脂3.4‑4.5份，锂催化剂类聚异戊二烯橡胶4.6‑6.7份，甲基丙烯酸2.3‑4.7份，三聚硫氰酸1.5‑2.6份，氧化铝0.8‑1.3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂华，
申请(专利权)人：张桂华，
类型：发明
国别省市：山东;37
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