本发明专利技术公开了一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成和刀架，玻璃基板划线切割装置的刀架总成包括推杆(15)和安装到该推杆(15)上的刀架(13)，所述刀架(13)具有第一刀槽(131)和第二刀槽(131’)，所述刀架(13)可转动地安装在所述推杆(15)上并具有第一工作位置和第二工作位置，其中，在所述第一工作位置，所述第一刀槽(131)的开口(1311)正对待切割的玻璃基板(4)；在所述第二工作位置，所述第二刀槽(131’)的开口(1311’)正对待切割的玻璃基板(4)。当第一割刀(12)损坏需要换刀时，通过旋转刀架(13)，将第二割刀(12’)旋转至工作位置，即可实现快速换刀，操作方便且不存在任何安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃基板的热端切割领域，具体地，涉及一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成和刀架。
技术介绍
在玻璃基板的热端切割加工工序中，需要对玻璃基板进行纵向切割划线，切除不需要的玻璃基板饵料，在现有技术中，玻璃基板热端切割系统如图1所示。其中，割刀11属于消耗品，割刀11的更换方式主要为两种渠道。一种渠道是:操作员沿图1中箭头A走到划线切割装置与玻璃基板4之间的空隙位置，快速更换割刀11，由于划线刀头提升部装前侧与玻璃基板4之间的空间非常狭小，需要停止运行设备完成换刀，降低玻璃基板4的生产效率；另一种渠道是:在两块成型的玻璃基板4间隔的周期内，对割刀11快速更换，割刀11的装配如图2所示，刀架13通过呈U形的凹槽结构和盖板构成，其中割刀刀杆填装在该U形凹槽结构内，在短暂的时间内完成上述割刀11的更换步骤，危险系数高。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成，该玻璃基板划线切割装置的刀架总成能够快速更换工作割刀。本专利技术的另一个目的是提供一种刀架，该刀架为本专利技术提供的刀架。为了实现上述目的，本专利技术的一个方面，提供一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成，包括推杆和安装到该推杆上的刀架，所述刀架具有第一刀槽和第二刀槽，所述刀架可转动地安装在所述推杆上并具有第一工作位置和第二工作位置，其中，在所述第一工作位置，所述第一刀槽的开口正对待切割的玻璃基板；在所述第二工作位置，所述第二刀槽的开口正对待切割的玻璃基板。优选地，在所述第一工作位置，所述第一刀槽的所述开口正对待切割的所述玻璃基板，所述第二刀槽竖直向上延伸；在所述第二工作位置，所述第二刀槽的所述开口正对待切割的所述玻璃基板，所述第一刀槽竖直向下延伸。优选地，所述刀架通过铰轴铰接在所述推杆上，所述第一刀槽和所述第二刀槽均垂直于所述铰轴。优选地，所述刀架包括呈L形布置的第一臂和第二臂，所述第一刀槽形成在所述第一臂中并沿该第一臂的纵向延伸，所述第二刀槽形成在所述第二臂中并沿该第二臂的纵向延伸，所述第一臂和第二臂的交点处开设有供所述铰轴穿过的安装孔。优选地，所述刀架还包括安装块，所述安装孔设置在所述安装块上，所述第一臂包括第一凹槽结构和第一盖板，所述第一凹槽结构的一端连接于所述安装块的第一侧面，所述第一盖板覆盖在所述第一凹槽结构上；所述第二臂包括第二凹槽结构和第二盖板，所述第二凹槽结构的一端连接于与所述安装块的所述第一侧面相邻的第二侧面，所述第二盖板覆盖在所述第二凹槽结构上。优选地，所述推杆上设置有定位孔，所述第一臂和第二臂上分别开设有第一限位孔和第二限位孔，定位销穿过所述定位孔并选择性地插入所述第一限位孔或所述第二限位孔，以将所述刀架保持在所述第一工作位置或第二工作位置。优选地，所述推杆包括杆体、位于该杆体的自由端的底板和两个侧板，所述两个侧板沿所述底板两端平行于所述杆体向外延伸，每个侧板上均开设有供所述铰轴穿过的装配孔和供所述定位销穿过的所述定位孔。优选地，所述第一刀槽内装配有第一割刀，所述第二刀槽内装配有第二割刀，所述第一刀槽末端铰接设置有第一拔杆，该第一拔杆的一端抵靠在所述第一割刀的端部，所述第二刀槽末端铰接设置有第二拨杆，该第二拔杆的一端抵靠在所述第二割刀的端部。优选地，所述定位销为弹簧插销，该弹簧插销通过其上设置的焊接螺母固定到所述两个侧板中的一者上。优选地，所述两个侧板的内壁形成有第一限位筋和第二限位筋，当所述刀架处于所述第一工作位置时，该刀架的所述第二臂卡止在所述第二限位筋上；当所述刀架处于所述第二工作位置时，该刀架的所述第一臂卡止在所述第一限位筋上。根据本专利技术的另一方面，提供一种刀架，该刀架为本专利技术提供的刀架。本专利技术的有益效果是:将具有第一刀槽和第二刀槽的刀架可转动地安装在推杆上，能够使刀架具有第一工作位置和第二工作位置，在第一工作位置，刀架的第一刀槽内的第一割刀正对待切割的玻璃基板，在第二工作位置，刀架的第二刀槽内的第二割刀正对待切割的玻璃基板，通过对第一割刀和第二割刀之间变换工作位置，实现对工作割刀的快速更换。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是玻璃基板热端切割系统的俯视图。图2是现有技术中的割刀通过刀架安装到推杆上的结构示意图。图3是根据本专利技术优选实施方式提供的刀架总成的结构示意图。图4是划线切割装置的刀架总成中，刀架的结构示意图。图5是划线切割装置的刀架总成中，推杆的结构示意图。图6是划线切割装置的刀架总成中，第一割刀和第二割刀分别装配到第一刀槽和第二刀槽内的结构示意图。图7是划线切割装置的刀架总成中，弹簧插销的结构示意图。附图标记说明1 直线驱动机构11 割刀12 第一割刀12’第二割刀13 刀架131第一刀槽1311 开口131’ 第二刀槽1311，开口132第一臂1321第一凹槽结构1322第一盖板132’第二臂1321’第二凹槽结构1322’第二盖板133第一拔杆133’第二拔杆134拔杆135安装孔136安装块1361第一侧面1361’第二侧面15推杆151底板152侧板153第一限位筋153’第二限位筋154杆体16定位孔17第一限位孔17’第二限位孔18限位槽19装配孔2弹簧插销21焊接螺母22销子3铰轴4玻璃基板【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供的一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成，包括推杆15和安装在推杆15上的刀架13，如图3所示，刀架13具有第一刀槽131和第二刀槽131’，刀架13可转动地安装在推杆15上，并具有第一工作位置和第二工作位置，其中，在第一工作位置，第一刀槽131的开口 1311正对待切割的玻璃基板4，即，第一刀槽131的延伸方向垂直于玻璃基板4的侧面，在第二工作位置，第二刀槽131’的开口 1311’正对待切割的玻璃基板4，S卩，第二刀槽131’的延伸方向垂直于玻璃基板4的侧面。这里，刀槽的开口是指刀槽上供割刀插入和拔出的口。在本专利技术提供的玻璃基板划线切割装置的刀架总成中，刀架13具有两个刀槽:第一刀槽131和第二刀槽131’，其中，第一刀槽131作为主刀槽，用于安装主割刀(即，第一割刀12)，第二刀槽131’作为备用刀槽，用于安装备用割刀(即，第二割刀12’)，当第一割刀12损坏需要换刀时，通过旋转刀架13，将第二割刀12’旋转至工作位置，即可实现快速换刀，操作方便且不存在任何安全隐患。具体地，在第一工作位置，第一刀槽131的开口 1311正对待切割的玻璃基板4，第二刀槽131’竖直向上延伸；在第二工作位置，第二刀槽131’的开口 1311’正对待切割的玻璃基板4，第一刀槽131竖直向下延伸。这样，当第一刀槽131内的第一割刀12需要更换时，操作人员在将位于推杆15上方且竖直向上延伸的第二刀槽131’转动到第二工作位置，便于更换割刀。在本专利技术的玻璃基板划线切割装置的刀架总成，刀架13可以通过各种适当的方式铰接到推杆15上，只要刀架13的第一刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃基板划线切割装置的刀架总成，包括推杆(15)和安装到该推杆(15)上的刀架(13)，其特征在于，所述刀架(13)具有第一刀槽(131)和第二刀槽(131’)，所述刀架(13)可转动地安装在所述推杆(15)上并具有第一工作位置和第二工作位置，其中，在所述第一工作位置，所述第一刀槽(131)的开口(1311)正对待切割的玻璃基板(4)；在所述第二工作位置，所述第二刀槽(131’)的开口(1311’)正对待切割的玻璃基板(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕龙，严雷，何永青，赵伟杰，张艳超，周爱峰，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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