蜂窝节能砖及其制造方法技术

本发明专利技术属建筑材料技术领域，涉及蜂窝节能砖及其制造方法。该蜂窝节能砖主要由岩棉蜂窝芯材和混凝土网架结构这两部分组成，岩棉蜂窝芯材由粒状岩棉组成，混凝土网架结构由混凝土砂浆组成。通过岩棉蜂窝芯材的制作、混凝土网架结构的备料和蜂窝节能砖的成型等步骤完成该材料的制造。本发明专利技术可直接用于承重墙或非承重墙体的砌块制作，其容重可以按照需要在800～1500Kg/m³之间调整，同时兼顾了墙体和保温体的双重作用，除了外墙的外装饰之外，无需在外墙砌贴其他保温材料，是一种同时能够兼顾墙体强度和保温性能的新型建材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属建材
，涉及。
技术介绍
目前采用的建筑物外墙保温技术大体上分为两大类:第一类是在钢框架结构建筑 物的墙体采用轻质墙体建材，如加气混凝土砌块、空心砖砌块、泡沫混凝土砌块等，这类轻 质建材与实体砖墙比较具有自重较轻、施工较为方便等特点，但是其墙体保温效果相对较 差;第二类是在实体建筑外墙的外面再贴上一层以岩棉板、聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯 泡沫塑料板为主的（钢丝网）复合外墙保温板，这类墙体保温结构具有保温性能好的特点， 但是其与外墙主体结构的结合强度和使用寿命的可靠性相对较差，施工也比较麻烦。由此 可见，上述两种外墙保温方法各具优点，但是难以在使用过程中做到优势互补。而本专利技术所 采用的蜂窝节能砖是一种新型建筑外墙材料，集中了上述两类外墙保温方式的优点。
技术实现思路
为了解决目前外墙保温材料存在的与外墙主体结构的结合强度和使用寿命的可 靠性相对较差、施工也比较麻烦的缺陷，本专利技术提出了一种，具有 容重轻、保温效果好、制作和砌筑工艺简单、使用寿命长等特点。 本专利技术的技术方案是:蜂窝节能砖:主要由岩棉蜂窝芯材和混凝土网架结构两部 分组成，所述的岩棉蜂窝芯材为粒状岩棉，混凝土网架结构为干拌水泥砂浆，粒状岩棉的粒 度为< 15mm，形状为不规则的近似圆形，容重< 50Kg/m3,粒状岩棉的纤维直径不大于7微 米，粒状岩棉的耐热度不低于600°C，干拌水泥砂浆为干拌水泥砂浆，其组成是:硅酸盐水 泥:20~22%、粉煤灰:3%左右，稠化粉:2%左右，沙子:70~75%，上述物料按比例混合均匀、并 加添< 20%的水，调和成砂浆备用。 制造蜂窝节能砖的方法步骤为： (1)岩棉蜂窝芯材的制作 首先需将岩棉的原棉破碎成粒度平均直径在< 15mm的颗粒状棉，然后通过成球机将其 滚动成型为近似圆形状的棉球，在成球的同时喷入疏水剂进行抗水处理，干燥并计量后备 用； (2 )混凝土网架结构材料的制作 混凝土网架结构所使用的材料为水泥砂浆，其组成是:硅酸盐水泥:20~22%、粉煤灰： 3%左右，稠化粉:2%左右，沙子:70~75%，并添加< 20%的水，上述物料按比例混合搅拌均匀、 调和成砂浆并计量备用； (3)蜂窝节能砖的成型 按照蜂窝节能砖对容重的要求，按比例将岩棉蜂窝芯材和作为混凝土网架结构材料的 水泥砂浆混合均匀，倒入模具进行砖坯成型；按照砂浆的要求进行固化和干燥处理后，入库 堆放备用；当该墙体砖容重为800Kg/m3时，岩棉蜂窝芯材与水泥砂浆体积配比为1.2 : 1; 当容重为1500Kg/m3时，两者的体积配比则为1 : 7。对于不同容重的蜂窝节能砖，在常温下使用的蜂窝节能砖是一种具备固定外形 尺寸的建筑材料，从外形上看具备红砖、混凝土砌炔基本相同的外观特征，但是却具备完全 不同的内涵:蜂窝节能砖是由岩棉蜂窝芯材和混凝土网架结构这两个部分组成，蜂窝体不 是空穴，而是由低容重、绝对不燃的粒状岩棉纤维保温材料组成，混凝土网架结构是蜂窝 节能砖的承重网状骨架，其材质是由不燃的建筑混凝土砂浆组成，具有较高的抗压强度。从 蜂窝节能砖的截面可见，颗粒状岩棉蜂窝芯料完全被混凝土砂浆形成的网架结构所包裹， 从而完全处于网架夹层的包围之中，处于被"全密封"的状态。整体的蜂窝节能砖就是由定 量岩棉蜂窝体和混凝土砂浆的网架结构所组成。本专利技术的有益效果是:蜂窝节能砖是一种新型建筑外墙材料，具有容重轻、保温效 果好、强度高、防水性好、防火性能佳、生产成本低，使用寿命长等特点，可直接用于承重墙 或非承重墙体的砌筑，其容重可以按照用户需要在800~1500Kg/m3之间调整，同时兼顾了 墙体和保温体的双重作用，除了外墙的外装饰之外，无需在外墙砌贴其他保温材料，是一种 同时能够兼顾墙体强度和保温性能的新型建材。其制造方法方便、简单。【附图说明】 图1是本专利技术的工艺流程简图 图2是本专利技术的结构示意图 图中：1、岩棉蜂窝芯材，2、混凝土网架结构。【具体实施方式】 下面结合附图1、附图2及实施例对本专利技术作详细说明。 蜂窝节能砖:主要由岩棉蜂窝芯材1和混凝土网架结构2两部分组成，所述的岩棉 蜂窝芯材1为粒状岩棉，混凝土网架结构2为干拌水泥砂浆。粒状岩棉的粒度为< 15mm，形状 为不规则的近似圆形，容重<50Kg/m3,粒状岩棉的纤维直径不大于7微米，粒状岩棉的耐热 度不低于600°C，干拌水泥砂浆为普通建筑用高标号干拌水泥砂浆，其品种为DM30，其组成 是:硅酸盐水泥20~22%、粉煤灰3%左右，稠化粉2%左右，沙子70~75%，上述物料按比例混合 均匀、并加添< 20%的水，调和成砂浆备用。 制造蜂窝节能砖的方法步骤为： (1)岩棉蜂窝芯材的制作 首先需将岩棉的原棉破碎成粒度平均直径在< 15mm的颗粒状棉，然后通过成球机将其 滚动成型为近似圆形状的棉球，在成球的同时喷入疏水剂进行抗水处理，干燥并计量备用； (2 )混凝土网架结构材料的制作 混凝土网架结构2所使用的材料为普通建筑用水泥砂浆，其品种为DM30。其组成是:硅 酸盐水泥：20~22%、粉煤灰：3%左右，稠化粉:2%左右，沙子:70~75%，上述物料按比例混合 均匀、并加添< 20%的水，调和成砂浆备用。 (3)蜂窝节能砖的成型 首先，按照蜂窝节能砖对容重的要求，按比例将岩棉蜂窝芯材1和作为混凝土网架结构 2的水泥砂浆混合均匀，倒入模具进行砖坯成型，然后按照砂浆的要求进行固化和干燥处理 后，入库堆放备用；当墙体砖容重为800Kg/m3时，其粒状棉与水泥砂浆体积配比为1.2 : 1; 当容重为1500Kg/m3时，两者的体积配比则为1 : 7。 以容重800Kg/m3的蜂窝节能砖为例，将其制品参数与其他现有的类似产品作一比较， 详见下表：(对比资料来源:《建筑材料手册》陕西建筑设计院编)从上表对比可见，蜂窝节能砖与 现有的几种容重相近的轻质砖相比较，其各项指标均比较优越。 蜂窝节能砖与蜂窝夹心板的区别： 在新型建材中有一种材料称为"蜂窝夹芯板"（又称"蜂巢轻质墙体"或"蜂 窝复合材料）。它是以纸蜂窝、铝蜂窝等材料组成。而本专利技术的蜂窝节能 砖是与上述产品内涵完全不同的新产品，他们的主要区别在于： 1) "蜂窝夹芯板"结构材料是由纸质、铝质材料构成:而蜂窝节能砖的网架结构材料则 由水泥砂浆构成； 2) "蜂窝夹芯板"的蜂窝形状是由十分规整的中空六角形或菱形等断面所组成;而蜂窝 节能砖的蜂窝断面形状为不规则地近似圆形蜂窝体所组成，在蜂窝体内部则由高性能的粒 状岩棉所填充； 3) "蜂窝夹芯板"主要用于建筑物非承重内隔墙或制作蜂窝芯门；而蜂窝节能砖主要用 于建筑物自保温外墙砌筑。 从上述比较可见，纸质或铝质"蜂窝夹芯板"与本专利技术的蜂窝节能砖是完全不同性 质的两类建筑材料。【主权项】1. 蜂窝节能砖，其特征在于，该材料主要由岩棉蜂窝芯材（1)和混凝土网架结构（2)这 两部分组成； 所述的岩棉蜂窝芯材，为粒状岩棉，混凝土网架结构（2)为干拌水泥砂浆，粒状岩棉的 粒度为< 15mm，形状为不规则的近似圆形，容重< 50Kg/m3,粒状岩棉的纤维直径不大于7微 米，粒状岩棉的耐热度不低于600°C;本文档来自技高网...

【技术保护点】
蜂窝节能砖，其特征在于，该材料主要由岩棉蜂窝芯材（1）和混凝土网架结构（2）这两部分组成；所述的岩棉蜂窝芯材，为粒状岩棉，混凝土网架结构（2）为干拌水泥砂浆，粒状岩棉的粒度为≤15mm，形状为不规则的近似圆形，容重≤50Kg/m³，粒状岩棉的纤维直径不大于7微米，粒状岩棉的耐热度不低于600℃；水泥砂浆为建筑用干拌水泥砂浆，其组成是：硅酸盐水泥20～22%、粉煤灰3%左右，稠化粉2%左右，沙子70～75%，上述物料按比例混合均匀、并加添≤20%的水，调和成砂浆备用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雨伦，
申请(专利权)人：宋雨伦，
类型：发明
国别省市：辽宁;21