一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括筒体和与所述筒体连通的灰斗，所述灰斗上设有尘气入口、灰尘出口和设于所述灰尘出口上的排灰机构；所述筒体上设有位于灰斗上方的滤尘机构和位于所述滤尘机构上方的净气出口，所述滤尘机构包括滤袋框架、包裹于所述滤袋框架上的除尘滤袋和用于清洁所述除尘滤袋且相互配合的第一滤袋表层卸尘机构及第二滤袋表层卸尘机构。本发明专利技术结构紧凑、使用方便，能够较为全面充分地对尾气进行除尘净化，除尘效率高，除尘效果好，且自净能力强，提高工作效率，改善工作环境，保护环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膨润土生产
，具体是一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
技术介绍
膨润土的加工技术主要是提纯、改型、活化、改性(有机土制备)，改性是关键的最终一步，需要充分的粉碎和混合，而膨润土在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，需要对膨润土在粉碎的过程中产生的灰尘进行处理，以避免其肆意弥漫导致工作环境不佳、自然环境污染，影响操作人员的健康和设备的使用寿命，传统的除尘机结构简陋、功能单一，除尘效果较差，自净能力较弱。
技术实现思路
本专利技术的技术目的在于提供一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，解决膨润土生产过程中的扬尘严重、环境受到污染、传统除尘机除尘效果差、自净能力弱的问题。本专利技术的具体技术方案如下:一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括筒体和与所述筒体连通的灰斗，所述灰斗上设有尘气入口、灰尘出口和设于所述灰尘出口上的排灰机构；所述筒体上设有位于灰斗上方的滤尘机构和位于所述滤尘机构上方的净气出口，所述滤尘机构包括滤袋框架、包裹于所述滤袋框架上的除尘滤袋和用于清洁所述除尘滤袋且相互配合的第一滤袋表层卸尘机构及第二滤袋表层卸尘机构。作为优选，所述第一滤袋表层卸尘机构包括连接于所述滤袋框架上的振动器。作为优选，所述第一滤袋表层卸尘机构还包括连接于所述滤袋框架上的轨道，所述振动器连接于所述轨道上。作为优选，所述第二滤袋表层卸尘机构包括与所述滤袋框架对应连通的通气管、连接于所述筒体并用于固定所述通气管的固定座和伸入所述筒体内的喷吹管，所述喷吹管的一端封闭而另一端连接有脉冲气源，并其所述喷吹管上设有与所述通气管相对的出气□ ο作为优选，所述通气管具有与所述出气口相对的上开口和与所述滤袋框架连通的下开口，所述上开口口径大于所述下开口口径。作为优选，所述通气管的管体由所述上开口向着所述下开口呈螺旋装。作为优选，所述脉冲气源包括气包和一端连接于所述气包而另一端连接于所述喷吹管的电磁脉冲阀。作为优选，所述排灰机构包括连接于所述灰尘出口的集尘沙漏和设于所述集尘沙漏上的控制阀。作为优选，所述排灰机构还包括高压水箱、连接于所述高压水箱且伸入所述灰斗内的水管和连接于所述水管的灰尘出口喷淋头。作为优选，所述筒体还设有顶部检修盖板和侧部检修门板。本专利技术的技术优点在于所述用于膨润土粉碎加工的除尘装置结构紧凑、使用方便，能够较为全面充分地对尾气进行除尘净化，除尘效率高，除尘效果好，且自净能力强，提高工作效率，改善工作环境，保护环境。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图； 图中编号对应的各部位名称分别为:1_筒体，11-净气出口，12-除尘滤袋，13-滤袋框架，131-振动器，132-轨道，14-通气管，15-固定座，16-喷吹管，161-出气口，17-气包，18-电磁脉冲阀，2-灰斗，21-尘气入口，22-灰尘出口，221-集尘沙漏，222-控制阀，223-高压水箱，224-水管，225-灰尘出口喷淋头，3-顶部检修盖板，4-侧部检修门板。【具体实施方式】下面将结合附图，通过具体实施例对本专利技术作进一步说明: 见图1，一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括筒体1和与筒体1连通的灰斗2，灰斗2上设有尘气入口 21、灰尘出口 22和设于灰尘出口 22上的排灰机构；筒体1上设有位于灰斗2上方的滤尘机构和位于滤尘机构上方的净气出口 11，滤尘机构包括滤袋框架13、包裹于滤袋框架13上的除尘滤袋12和用于清洁除尘滤袋12且相互配合的第一滤袋表层卸尘机构及第二滤袋表层卸尘机构。筒体1还设有顶部检修盖板3和侧部检修门板4。第一滤袋表层卸尘机构包括连接于滤袋框架13上的振动器131。第一滤袋表层卸尘机构还包括连接于滤袋框架13上的轨道132，振动器131连接于轨道132上。第二滤袋表层卸尘机构包括与滤袋框架13对应连通的通气管14、连接于筒体1并用于固定通气管14的固定座15和伸入筒体1内的喷吹管16，喷吹管16的一端封闭而另一端连接有脉冲气源，并其喷吹管16上设有与通气管14相对的出气口 161。通气管14具有与出气口 161相对的上开口和与滤袋框架13连通的下开口，上开口口径大于下开口口径。通气管14的管体由上开口向着下开口呈螺旋装。脉冲气源包括气包17和一端连接于气包17而另一端连接于喷吹管16的电磁脉冲阀18。排灰机构包括连接于灰尘出口 22的集尘沙漏221和设于集尘沙漏221上的控制阀222。排灰机构还包括高压水箱223、连接于高压水箱223且伸入灰斗2内的水管224和连接于水管224的灰尘出口喷淋头225。【主权项】1.一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:包括筒体(1)和与所述筒体(1)连通的灰斗(2)，所述灰斗(2)上设有尘气入口(21)、灰尘出口(22)和设于所述灰尘出口(22)上的排灰机构；所述筒体(1)上设有位于灰斗(2)上方的滤尘机构和位于所述滤尘机构上方的净气出口( 11 )，所述滤尘机构包括滤袋框架(13)、包裹于所述滤袋框架(13)上的除尘滤袋(12)和用于清洁所述除尘滤袋(12)且相互配合的第一滤袋表层卸尘机构及第二滤袋表层卸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述第一滤袋表层卸尘机构包括连接于所述滤袋框架(13)上的振动器(131 )。3.根据权利要求2所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述第一滤袋表层卸尘机构还包括连接于所述滤袋框架(13)上的轨道(132)，所述振动器(131)连接于所述轨道(132)上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述第二滤袋表层卸尘机构包括与所述滤袋框架(13)对应连通的通气管(14)、连接于所述筒体(1)并用于固定所述通气管(14)的固定座(15)和伸入所述筒体(1)内的喷吹管(16)，所述喷吹管(16)的一端封闭而另一端连接有脉冲气源，并其所述喷吹管(16)上设有与所述通气管(14)相对的出气口(161)。5.根据权利要求4所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述通气管(14)具有与所述出气口( 161)相对的上开口和与所述滤袋框架(13)连通的下开口，所述上开口 口径大于所述下开口 口径。6.根据权利要求5所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述通气管(14)的管体由所述上开口向着所述下开口呈螺旋装。7.根据权利要求4所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述脉冲气源包括气包(17)和一端连接于所述气包(17)而另一端连接于所述喷吹管(16)的电磁脉冲阀(18)。8.根据权利要求1所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述排灰机构包括连接于所述灰尘出口(22)的集尘沙漏(221)和设于所述集尘沙漏(221)上的控制阀(222)。9.根据权利要求8所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述排灰机构还包括高压水箱(223)、连接于所述高压水箱(223)且伸入所述灰斗(2)内的水管(224)和连接于所述水管(224)的灰尘出口喷淋头(225)。10.根据权利要求1所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于:所述筒体(1)还设有顶部检修盖板(3)和侧部检修门板(4)。【专利摘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于：包括筒体（1）和与所述筒体（1）连通的灰斗（2），所述灰斗（2）上设有尘气入口（21）、灰尘出口（22）和设于所述灰尘出口（22）上的排灰机构；所述筒体（1）上设有位于灰斗（2）上方的滤尘机构和位于所述滤尘机构上方的净气出口（11），所述滤尘机构包括滤袋框架（13）、包裹于所述滤袋框架（13）上的除尘滤袋（12）和用于清洁所述除尘滤袋（12）且相互配合的第一滤袋表层卸尘机构及第二滤袋表层卸尘机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中胜，
申请(专利权)人：安吉中瑞膨润土化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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