一种旅游纪念品摆件制造技术

本发明专利技术公开了一种旅游纪念品摆件，该摆件的基材是2#锌合金，由压铸工艺生产；在基材的外表面依次具有无氰预镀铜镀层、酸性镀铜镀层、半光亮镀镍镀层、电镀高硫镍镀层、电镀光亮镍镀层和电镀铬镀层；上述各镀层的厚度分别为3-5μm，1-2μm，0.5-1μm，2-3μm，1-2μm，6-8μm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工艺品制作领域，特别涉及一种旅游纪念品摆件。
技术介绍
由于锌合金价格便宜、熔点低，特别是压铸工艺性能好，已广泛用于旅游纪念品摆件的制作。如景区模拟造型、纪念摆件等。但是，锌合金压铸件外表灰白，表面有各种缺陷，如:夹渣、缩孔等，因此，在未经表面处理的情况下，其使用性和装饰性均非常差。常见的表面处理方法是电镀。根据装饰性、功能性要求的不同，电镀工艺有一定的区别。如，有外表镀金、镀银、镀铬、镀枪色等之分。但是，无论外表的镀层如何，锌合金压铸件的预镀方法是相同的。所谓预镀，是指与锌合金直接接触的镀层。在预镀之后的电镀，根据不同需求将采用不同的方法。锌合金压铸件常用的电镀工艺为:①镀前处理-氰化镀铜预镀-焦磷酸镀铜-酸性镀铜-光亮镀镍-镀金(镀银)；②镀前处理-中性镀镍预镀-焦磷酸镀铜-酸性镀铜-光亮镀镍-镀金(镀银)。氰化镀铜预镀溶液含氰化亚铜30g/L，氰化钠33g/L。氰化镀铜工艺性能稳定、操作简便，但由于使用了大量氰化物，对电镀三废的处理、工艺生产管理均有十分严格的要求。又由于近年来，与氰化镀铜工艺相关的锌合金压铸件表面处理的发展十分迅速，使含氰电镀带来的环境污染呈上升趋势，因此，现有的氰化镀铜工艺已不能满足工业发展与环境保护的要求。特别是国家经贸委去年颁布了第32号令，将含氰电镀纳入2003年必须强制淘汰的落后工艺之一。寻找氰化镀铜的替代工艺已不仅仅是一个技术问题。中性镍预镀主要用于锌合金压铸件的挂镀工艺，镀液的主要成分是NiS04、柠檬酸钠等，不含氰化物，但镀镍层与基体的结合力远不如氰化镀铜预镀的性能，产品合格率低。而且由于中性镀镍液对锌合金压铸件的活化能力较差，对其前处理也有更高的要求。中性镀镍工艺一般不能用于锌合金压铸件的滚镀，因此，在工业上的应用范围不是十分广泛。另夕卜，中性镀镍的溶液成本较高，废水处理困难，限制了其在工业上的大规模应用。其他锌合金压铸件预镀工艺还有化学镀铜、HEDP镀铜、铜锡合金电镀等，均因结合力、成本、废水处理等问题而未能在工业中获得实际应用。现有技术中对旅游纪念品摆件的装饰性镀铬几乎还没有报道，本专利技术旨在克服现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种旅游纪念品摆件，通过对电镀技术进行改进，采用的电镀工艺对环境污染少，使得制备的摆件基材与镀层间的结合力高，镀层耐蚀性高，镀层表面光亮美观。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种旅游纪念品摆件，该摆件的基材是2#锌合金，由压铸工艺生产;在基材的外表面依次具有无氰预镀铜镀层、酸性镀铜镀层、半光亮镀镍镀层、电镀高硫镍镀层、电镀光亮镍镀层和电镀铬镀层;上述各镀层的厚度分别为3-5μπ?，1 -2μ??，Ο.5-1 μπ?，2_3μπ?，1 -2μ??，6_8μm;其中，各镀层由如下步骤形成:(1)无氰预镀铜:其中镀液成分为焦磷酸铜80-90g/L，焦磷酸钠140-150g/L，柠檬酸三钠200-220g/L，酒石酸钾钠36-40g/L，HEDP15-17g/L，乙二胺 160-180g/L; 二氟化氢铵5-8g/L;氟化钠2-3g/L，氟化锂6-8g/L;氨水调节pH值8.5_9.5，电镀工艺为阴极电流密度:初始电流密度2_7A/dm2，时间6-8min ；工作电流密度1.5-2.5A/dm2，时间10_12min ；(2)酸性镀铜:酸性光亮镀铜工艺溶液及操作步骤如下:硫酸铜(C11SO4.5H20)300-320g/L，硫酸(P = 1.84g/l)20-22mL/L，氯离子65_75mg/L，填平剂0.7-0.9mL/L，开缸剂3-6mL/L，光亮剂0.2-0.3mL/L;温度32_36°C ；阴极电流密度2_5A/dm2，阳极电流密度1.5-2.5A/dm2 ；空气搅拌;连续过滤;镀浴时间14-16min ；(3)电镀半光亮镍:镍硫酸镍(NiS04.6H20)230-240g/L，氯化镍(NiCl2.6H20)55_65g/L，H3B0338-50g/L，开缸剂3_6mL/L，填平剂0.8-1.0mL/L，温度:72_74°C，pH: 3.6-4.0，阴极电流密度:3-5A/dm2打气搅拌，连续过滤;镀浴时间20-30min;(4)电镀高硫镍:硫酸镍(NiS04.6H20)210-230g/L，氯化镍(NiCl2.6H20)45_55g/L，H3B0335-40g/L，湿润剂l_5mL/L，温度30_40°C，pH 2.8-3.0，阴极电流密度3.5-3.7A/dm2 ；机械搅拌，连续过滤;镀浴时间1.5-2min ；(5)电镀光亮镍:硫酸镍(NiS04.6H20)220-240g/L，氯化镍(NiCl2.6H20)42_44g/L，H3B0345-55g/L，主光剂 0.6-0.8mL/L，柔软剂 6_8mL/L，辅助剂 5_7mL/L，湿润剂 1.0-1.2mL/L，温度48-52°C，pH4.0_4.2，阴极电流密度4_6A/dm2，打气搅拌，连续过滤；镀浴时间25-35min；(6)电镀铬:铬酐 270-290g/L，硫酸(P = 1.84g/l )1.0-1.2g/L，三价铬 1.5-3.0g/L，适量添加剂，温度42-44°C，阴极电流密度12-14A/dm2;镀浴时间2-5min。本专利技术的关键改进及有益效果如下:1)采用本专利技术的无氰镀铜打底工艺，避免了氰化镀铜打底造成环境被严重污染的后果，是一种环保工艺，通过对无氰镀铜打底层镀液的组分的调整，确定了适宜的镀液成分，并在大量实验的基础上确定了各自的含量，使得各组分协同配合，确保使得打底层与基材锌合金的结合力提高，为后续镀层提供良好的基础。2)针对打底层的镀液改进以及表面层的镀覆要求，确定了酸性镀铜，电镀半光亮镍、电镀高硫镍、电镀光亮镍这样的中间过渡镀层设计，并根据这样的设计结果，在现有技术的基础上优化改进了各过渡层镀液的成分，其中本专利技术调整各层镀液成分的一个重要设计理念是不仅通过对镀液成分的调整保证本镀层的镀覆效果，还要综合考虑相邻镀层的镀覆要求，即整体进行协调，同时，根据镀液组成，针对性的设计了镀覆工艺条件，实践证明，中间各镀层采用上述技术方案中限定的组分以及各组分含量的配比达到了预期的技术效果，而任意过渡层的成分设计以及组分含量偏离上述范围，将造成效果急剧劣化，甚至不能有效完成镀覆。3)在打底层和过渡层均进行了优化设计的基础上，也对最终表面的镀铬层的进行了适应性的优化改进，特别是镀覆工艺条件的调整。4)控制上述工艺获得了合适的各镀层的厚度，这样的厚度既能保证上下相邻层相互结合过渡效果好，又能保证生产效率，同时确保总体镀膜厚度均匀一致。每一层的厚度若比上述厚度薄，将有漏镀的风险，同时不能起到各层应起的作用，而若比上述镀层厚，同样容易导致镀层结合不牢，容易引起起皮，脱落等缺陷。因此，各层搭配控制厚度在上述范围内才能解决本专利技术的技术问题，并达到相应的技术效果。5)本专利技术获得的镀层，耐蚀性高，硬度高，表面光亮整洁。经百格刀实验，不起皮不剥落。经盐雾实验，不褪色、不变色。6)本专利技术中使用的原料，价格便宜，生产成本低廉，经济效益明显提高;本专利技术的金属涂敷方法简单，溶液的成分少，易于控制，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旅游纪念品摆件，该摆件的基材是2#锌合金，由压铸工艺生产；在基材的外表面依次具有无氰预镀铜镀层、酸性镀铜镀层、半光亮镀镍镀层、电镀高硫镍镀层、电镀光亮镍镀层和电镀铬镀层；其特征在于，上述各镀层的厚度分别为3‑5μm，1‑2μm，0.5‑1μm，2‑3μm，1‑2μm，6‑8μm；各镀层由如下步骤形成：(1)无氰预镀铜：其中镀液成分为焦磷酸铜80‑90g/L，焦磷酸钠140‑150g/L，柠檬酸三钠200‑220g/L，酒石酸钾钠36‑40g/L，HEDP15‑17g/L，乙二胺160‑180g/L；二氟化氢铵5‑8g/L；氟化钠2‑3g/L，氟化锂6‑8g/L；氨水调节pH值8.5‑9.5，电镀工艺为阴极电流密度：初始电流密度2‑7A/dm2，时间6‑8min；工作电流密度1.5‑2.5A/dm2，时间10‑12min；(2)酸性镀铜：酸性光亮镀铜工艺溶液及操作步骤如下：硫酸铜(CuSO4·5H2O)300‑320g/L，硫酸(ρ＝1.84g/l)20‑22mL/L，氯离子65‑75mg/L，填平剂0.7‑0.9mL/L，开缸剂3‑6mL/L，光亮剂0.2‑0.3mL/L；温度32‑36℃；阴极电流密度2‑5A/dm2，阳极电流密度1.5‑2.5A/dm2；空气搅拌；连续过滤；镀浴时间14‑16min；(3)电镀半光亮镍：镍硫酸镍(NiSO4·6H2O)230‑240g/L，氯化镍(NiCl2·6H2O)55‑65g/L，H3BO3 38‑50g/L，开缸剂3‑6mL/L，填平剂0.8‑1.0mL/L，温度：72‑74℃，pH：3.6‑4.0，阴极电流密度：3‑5A/dm2打气搅拌，连续过滤；镀浴时间20‑30min；(4)电镀高硫镍：硫酸镍(NiSO4·6H2O)210‑230g/L，氯化镍(NiCl2·6H2O)45‑55g/L，H3BO3 35‑40g/L，湿润剂1‑5mL/L，温度30‑40℃，pH 2.8‑3.0，阴极电流密度3.5‑3.7A/dm2；机械搅拌，连续过滤；镀浴时间1.5‑2min；(5)电镀光亮镍：硫酸镍(NiSO4·6H2O)220‑240g/L，氯化镍(NiCl2·6H2O)42‑44g/L，H3BO3 45‑55g/L，主光剂0.6‑0.8mL/L，柔软剂6‑8mL/L，辅助剂5‑7mL/L，湿润剂1.0‑1.2mL/L，温度48‑52℃，pH 4.0‑4.2，阴极电流密度4‑6A/dm2，打气搅拌，连续过滤；镀浴时间25‑35min；(6)电镀铬：铬酐270‑290g/L，硫酸(ρ＝1.84g/l)1.0‑1.2g/L，三价铬1.5‑3.0g/L，适量添加剂，温度42‑44℃，阴极电流密度12‑14A/dm2；镀浴时间2‑5min。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：张颖，
类型：发明
国别省市：河北;13