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一种绞线电缆制造技术

技术编号:13051687 阅读:51 留言:0更新日期:2016-03-23 16:31
一种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线而成,芯材外包覆填充料,填充料外为防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为缆料层,填充料可以降低产品成本,防腐层可以提高产品的耐腐蚀性能保证材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种绞线电缆
本专利技术涉一种绞线电缆,属于电缆

技术介绍
电缆由一根或者多根绝缘包裹导体组成,在外面再包裹上金属或者橡皮制坚硬的物质。电力电缆用于传输和分配电能,一般在城市的地下电网中、发电厂的引出线路中、工厂内部的供电中使用,在电力线路中电缆占的比重较大,在使用时起着传输和分配大功率电能的作用。因此在制作电缆时我们需要良好的制作方法和优选的结构,保证电能和功率的顺利传输。
技术实现思路
—种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线而成,芯材外包覆填充料,填充料外为防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为缆料层。铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.8-0.9 %,Sn 0.7-0.8 %,Zr0.5-0.6%,Nb0.3-0.4 %,Mo0.1-0.2 %,Nd0.08-0.09 %,Fe0.06-0.07 %,Co0.05-0.06 %,Ce0.02-0.03 %,Pr0.02-0.03 %,余量为 Cu, 铝基合金线材各元素组分含量为:Sil-2 %,Sn0.8-0.9 %,Nb0.6-0.7 %,Cu0.5-0.6%,Cr0.3-0.4 %,V0.2-0.3 %,Mo0.06-0.07 %,Ag 0.05-0.06 % ? Ce0.04-0.05 %,Pr0.03-0.04 %,Cd0.01-0.02 %,余量为 Al, 防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200-250份,聚碳酸酯70-80份,正硅酸丁酯30-40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土 100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的, 所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚丙烯腈纤维50份,聚丙烯纤维30份,棉纤维70份,竹纤维10份,混纺成纱线。缆料层是称取包括:聚乙烯40-50份,苯基硅橡胶30-40份,氯丁橡胶20-30份,云母30-40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200份,聚碳酸酯70份,正硅酸丁酯30份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土 100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶250份,聚碳酸酯80份,正硅酸丁酯40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土 100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶230份,聚碳酸酯75份,正硅酸丁酯35份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土 100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.85 %,Sn 0.75 %,Zr0.55 %,Nb0.35 %,Mo0.15 %,Nd0.085 %,Fe0.065 %,Co0.055 %,Ce0.025 %,Pr0.025 %,余量为 Cu。所述的一种绞线电缆,铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.8 %,Sn 0.7 %,Zr0.5 % , Nb0.3 %,Μο0.1 %,Nd0.08 %,Fe0.06 %,Co0.05 %,Ce0.02 %,Pr0.02 %,余量为Cu。所述的一种绞线电缆,铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.9 %,Sn 0.8 %,Zr0.6 % , Nb0.4 % , Mo0.2 % , Nd0.09 %,Fe0.07 %,Co0.06 %,Ce0.03 %,Pr0.03 %,余量为Cu。所述的一种绞线电缆,缆料层是称取包括:聚乙烯40份,苯基硅橡胶30份,氯丁橡胶20份,云母30份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,缆料层是称取包括:聚乙烯50份,苯基硅橡胶40份,氯丁橡胶30份,云母40份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。所述的一种绞线电缆,缆料层是称取包括:聚乙烯45份,苯基硅橡胶35份,氯丁橡胶25份,云母35份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。上述
技术实现思路
相对于现有技术的有益效果在于:1)本专利技术绞线电缆中的两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线保证了芯材的强度要求和导电性要求;2 )填充料可以降低产品成本,3)防腐层可以提高产品的耐腐蚀性能保证材料的使用寿命;4)缆料层有效起到保护作用并且原料简单易获得。【附图说明】图1为绞线电缆截面图。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示一种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材1和两根铝基合金线材2绞线而成,芯材外包覆填充料3,填充料外为防腐层4,防腐层外包覆轻质编织网5,轻质编织网外为缆料层6。 实施例1 一种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线而成,芯材外包覆填充料,填充料外为防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为缆料层。铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.8 %,Sn 0.7 %,Zr0.5 %,Nb0.3 %,Mo0.1%,Nd0.08 %,Fe0.06 %,Co0.05 %,Ce0.02 %,Pr0.02 %,余量为 Cu, 铝基合金线材各元素组分含量为:Sil %,Sn0.8 %,Nb0.6 %,Cu0.5 %,Cr0.3 %,V0.2 %,Mo0.06 %,Ag 0.05 %,Ce0.04 %,Pr 0.03 %,Cd0.01 %,余量为 Al, 防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200份,聚碳酸酯70份,正硅酸丁酯30份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土 100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的, 所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚丙烯腈纤维50份,聚丙烯纤维30份,棉纤维70份,竹纤维10份,混纺成纱线。缆料层是称取包括:聚乙烯40份,苯基硅橡胶30份,氯丁橡胶20份,云母30份,二氧化硅10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。实施例2 一种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线而成,芯材外包覆填充料,填充料外为防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为缆料层。铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.9 %,Sn 0.8 %,Zr0.6 %,Nb0.4 %,Mo0.2%,Nd0.09 %,Fe0.07 %,Co0.06 %,Ce0.03 %,Pr0.03 %,余量为 Cu, 铝基合金线材各元素组分含量为:Si2 %,Sn本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种绞线电缆,包括芯材,芯材为两根铜基合金线材和两根铝基合金线材绞线而成,芯材外包覆填充料,填充料外为防腐层,防腐层外包覆轻质编织网,轻质编织网外为缆料层,铜基合金线材各元素组分含量为:Mg0.8‑0.9﹪,Sn 0.7‑0.8﹪,Zr0.5‑0.6﹪,Nb0.3‑0.4﹪,Mo0.1‑0.2﹪, Nd0.08‑0.09﹪, Fe0.06‑0.07﹪, Co0.05‑0.06﹪, Ce0.02‑0.03﹪, Pr0.02‑0.03﹪,余量为Cu,铝基合金线材各元素组分含量为:Si1‑2﹪, Sn0.8‑0.9﹪,Nb0.6‑0.7﹪,Cu0.5‑0.6﹪, Cr0.3‑0.4﹪, V0.2‑0.3﹪,Mo0.06‑0.07﹪, Ag 0.05‑0.06﹪,Ce0.04‑0.05﹪, Pr 0.03‑0.04﹪,Cd0.01‑0.02﹪,余量为Al,防腐层是称取包括:氯磺化聚乙烯橡胶200‑250份,聚碳酸酯70‑80份,正硅酸丁酯30‑40份,新戊二醇10份,偏苯三酸三辛酯15份,高岭土100份,重晶石粉30份,马来酸二丁酯2份的原料混合固化而成的,所述轻质编织网为由多根纱线相互交错编织而成,纱线由聚丙烯腈纤维50份,聚丙烯纤维30份,棉纤维70份,竹纤维10份,混纺成纱线,缆料层是称取包括:聚乙烯 40‑50份,苯基硅橡胶30‑40份,氯丁橡胶20‑30份,云母30‑40份,二氧化硅 10份,蛭石粉10份,硫代二丙酸二月桂酯5份,三氧化二锑2份,聚苯硫醚1份,双叔丁基过氧异丙基苯1份的原料混合固化而成的。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松
申请(专利权)人:陈松
类型:发明
国别省市:陕西;61

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