本实用新型专利技术公开了一种高效改良型烘箱，包括顶风机、上锥顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊，所述上锥顶为锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，其出风口与所述上锥顶相贯通，所述支撑导辊水平并排横向装配在所述烘箱箱体内部，待烘烤的铁皮从所述支撑导辊上滚动通过，所述固定条横向并列固定在烘箱箱体内的铁皮上方，所述烘箱箱体的箱体壁上均布置有隔热层，所述固定条为截面是梯形的条形结构，所述固定条上设有若干圆台状的通风孔，所述通风孔的上端直径大于下端直径，所述固定条上方平行设有若干加热管，所述烘箱箱体的底端为半圆弧结构，且该半圆弧结构的底部设有出风口，所述出风口与上锥顶的入风口相连通形成通风管路。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复膜铁生产设备
，特别涉及一种高效改良型烘箱。
技术介绍
复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷乳薄钢板上的复合材料；常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板以及冷乳板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路与色彩，复膜铁广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。金属板材在实际复膜之前，根据工艺需要常常从前道乳钢工序中带有防锈油，这种油如果不及时除去，待到下一步生产时，会使得板材与薄膜复合不牢，容易剥离，从而对复膜铁整体的质量造成影响。而如果直接采用擦拭的方式除去板材上的防锈油，可能会在板材表面留下刮痕，使得表面落有较多的灰尘，影响复膜铁质量。故需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种高效改良型烘箱。技术方案:本技术中采用的一种高效改良型烘箱，包括顶风机、上锥顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊，所述述上锥顶为锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，其出风口与所述上锥顶相贯通，所述支撑导辊水平并排横向装配在所述烘箱箱体内部，待烘烤的铁皮从所述支撑导辊上滚动通过，所述固定条横向并列固定在烘箱箱体内的铁皮上方，所述烘箱箱体的箱体壁上均布置有隔热层，所述固定条为截面是梯形的条形结构，所述固定条上设有若干圆台状的通风孔，所述通风孔的上端直径大于下端直径，所述固定条上方平行设有若干加热管，所述烘箱箱体的底端为半圆弧结构，且该半圆弧结构的底部设有出风口，所述出风口与上锥顶的入风口相连通形成通风管路。本技术通过在固定条上设置若干个通风孔，加大顶风机吹入的空气与铁片的接触面积，提高烘箱工作效率，同时，本技术通过在烘箱箱体内设有隔热层，保证烘箱箱体内热量的循环使用，提高电热利用效率，大大节约能源。作为本技术的进一步优化，本技术所述的半圆弧结构底端内侧均布置有隔热层。作为本技术的进一步优化，本技术所述的半圆弧结构底端的出风口数量不超过3个，且出风口与出风口之间间距相隔1-1.5个出风口口径大小。作为本技术的进一步优化，本技术所述的支撑导辊还设有若干固定条和与固定条平行设置的加热管。本技术通过在铁皮的上下方均设有固定条和加热管，提高将铁皮上的防锈油蒸发出去的工作效率，同时位于支撑导辊下方的加热管能够对出风口的气体进行加热，使得出风口的气体再次进入烘箱内时，温度不会太低，影响整体工作效率，能够有效提尚电热利用率。作为本技术的进一步优化，本技术所述的通风孔的上端直径不小于1/2的固定条的上端宽度。作为本技术的进一步优化，本技术所述的支撑导辊下设有的固定条数量小于设于铁皮上的固定条数量。作为本技术的进一步优化，本技术所述的通风孔的下端直径不小于通风孔上端直径的1/3。作为本技术的进一步优化，本技术所述的固定条与固定条之间间距不小于通风孔下端直径。有益效果:本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、本技术通过在铁片上下均设有铁片，大大加快烘箱工作效率，同时铁皮下方的加热管配合通风管路，能够有效提高烘干效率，同时热风的循环利用，使得电热的利用率更高。2、本技术还通过在在固定条上设置若干个通风孔，加大顶风机吹入的空气与铁片的接触面积，提高烘箱工作效率。3、本技术结构简单操作方便，烘干效率高，具有良好的经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术的固定板和加热管位置示意图。【具体实施方式】下面结合附图进一步阐明本技术。如图1和图2所示，本技术的一种高效改良型烘箱，包括顶风机1、上锥顶2、烘箱箱体3、加热管4、固定条5、支撑导辊6，上锥顶2为锥形盖在所述烘箱箱体3上部，顶风机1装于上锥顶2上方，其出风口与所述上锥顶2相贯通，支撑导辊6水平并排横向装配在所述烘箱箱体3内部，待烘烤的铁皮7从支撑导辊6上滚动通过，固定条5横向并列固定在烘箱箱体3内的铁皮7上方，烘箱箱体3的箱体壁上均布置有隔热层，固定条5为截面是梯形的条形结构，固定条5上设有若干圆台状的通风孔51，通风孔51的上端直径不小于1/2的固定条5的上端宽度，且通风孔51的下端直径不小于通风孔51上端直径的1/3，该固定条5与固定条5之间间距不小于通风孔51下端直径，固定条5上方平行设有若干加热管4，烘箱箱体3的底端为半圆弧结构，且该半圆弧结构的底部设有出风口，出风口与上锥顶2的入风口相连通形成通风管路，半圆弧结构底端内侧均布置有隔热层，且半圆弧结构底端的出风口数量不超过3个，且出风口与出风口之间间距相隔1-1.5个出风口口径大小。本技术的支撑导辊6下方还设有若干固定条5和与固定条5平行设置的加热管4，支撑导辊6下设有的固定条5数量小于设于铁皮7上的固定条5数量。【主权项】1.一种高效改良型烘箱，包括顶风机(1)、上锥顶(2)、烘箱箱体(3)、加热管(4)、固定条(5)、支撑导辊(6)，所述上锥顶(2)为锥形盖在烘箱箱体(3)上部，所述顶风机(1)装于上锥顶(2)上方，其出风口与所述上锥顶(2)相贯通，所述支撑导辊(6)水平并排横向装配在所述烘箱箱体(3)内部，待烘烤的铁皮(7)从所述支撑导辊(6)上滚动通过，所述固定条(5)横向并列固定在烘箱箱体(3)内的铁皮(7)上方，其特征在于:所述烘箱箱体(3)的箱体壁上均布置有隔热层，所述固定条(5)为截面是梯形的条形结构，所述固定条(5)上设有若干圆台状的通风孔(51)，所述通风孔(51)的上端直径大于下端直径，所述固定条(5)上方平行设有若干加热管(4)，所述烘箱箱体(3)的底端为半圆弧结构，且该半圆弧结构的底部设有出风口，所述出风口与上锥顶(2)的入风口相连通形成通风管路。2.根据权利要求1所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述半圆弧结构底端内侧均布置有隔热层。3.根据权利要求2所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述半圆弧结构底端的出风口数量不超过3个，且出风口与出风口之间间距相隔1-1.5个出风口口径大小。4.根据权利要求1所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述支撑导辊(6)下方还设有若干固定条(5)和与固定条(5)平行设置的加热管(4)。5.根据权利要求1所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述通风孔(51)的上端直径不小于1/2的固定条(5)的上端宽度。6.根据权利要求4所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述支撑导辊(6)下设有的固定条(5)数量小于设于铁皮(7)上的固定条(5)数量。7.根据权利要求5所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述通风孔(51)的下端直径不小于通风孔(51)上端直径的1/3。8.根据权利要求7所述的一种高效改良型烘箱，其特征在于:所述固定条(5)与固定条(5)之间间距不小于通风孔(51)下端直径。【专利摘要】本技术公开了一种高效改良型烘箱，包括顶风机、上锥顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊，所述上锥顶为锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，其出风口与所述上锥顶相贯通，所述支撑导辊水平并排横向装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效改良型烘箱，包括顶风机(1)、上锥顶(2)、烘箱箱体(3)、加热管(4)、固定条(5)、支撑导辊(6)，所述上锥顶(2)为锥形盖在烘箱箱体(3)上部，所述顶风机(1)装于上锥顶(2)上方，其出风口与所述上锥顶(2)相贯通，所述支撑导辊(6)水平并排横向装配在所述烘箱箱体(3)内部，待烘烤的铁皮(7)从所述支撑导辊(6)上滚动通过，所述固定条(5)横向并列固定在烘箱箱体(3)内的铁皮(7)上方，其特征在于：所述烘箱箱体(3)的箱体壁上均布置有隔热层，所述固定条(5)为截面是梯形的条形结构，所述固定条(5)上设有若干圆台状的通风孔(51)，所述通风孔(51)的上端直径大于下端直径，所述固定条(5)上方平行设有若干加热管(4)，所述烘箱箱体(3)的底端为半圆弧结构，且该半圆弧结构的底部设有出风口，所述出风口与上锥顶(2)的入风口相连通形成通风管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：李东，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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