缓冲阻尼同步摇台制造技术

缓冲阻尼同步摇台，它包括托爪（１），联接托爪（１）的支架（２）和托爪进出拉杆（３），支架（２）固定在机架（９）上，其特征在于：所述托爪（１）上还联接有油缸弹簧缓冲装置，油缸弹簧缓冲装置罐体尾部联接在机架（９）上，前部活塞杆经调整器（８）联接在托爪（１）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种缓冲阻尼同步摇台，尤其适用于竖井井底承接容器的缓冲定位。二
技术介绍
在竖井提升中，容器的搭接问题一直是影响安全生产和提高效率的大事。长期以来，常用的摇台、支缸机、弹簧缓冲承接等，在实际工作中，由于摇台在使用中有轻重状态，容器上下移动大，易造成进出矿车掉道，加上摇台的维护量大，使用不理想。支缸机由于存在墩罐隐患，《煤矿安全规程》要求不能使用；弹簧缓冲承接较好，因其弹性力为正比与弹簧压缩量较大，但其反弹力也较大，易产生冲击力，给安全生产带来隐患。三、
技术实现思路
1.专利技术目的鉴于已有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种承接效果好、缓冲平稳、无反弹的缓冲阻尼同步摇台。2.技术方案本技术缓冲阻尼同步摇台，它包括托爪，联接托爪的支架和托爪进出拉杆，支架固定在机架上，托爪上还联接有油缸弹簧缓冲装置，油缸弹簧缓冲装置罐体尾部联接在机架上，前部活塞杆经调整器联接在托爪上。油缸弹簧缓冲装置由液压油缸和弹簧组成，液压油缸设在弹簧内部，与弹簧同轴心，油缸的活塞上设有缓冲小孔单向阀和阻尼小孔单向阀，缓冲小孔单向阀上的缓冲孔大于阻尼小孔单向阀的阻尼孔。3.技术效果本技术缓冲阻尼同步摇台，最适用于竖直提升中承接容器的缓冲定位。采用液压油缸复合弹簧缓冲装置，油缸的活塞上设有缓冲小孔单向阀和阻尼小孔单向阀，构成液压阻尼式缓冲承接摇台，与现有技术相比，不仅具有弹簧缓冲承接的优点，而且把液压阻尼巧妙地用到正向缓冲，反向阻尼上，使井底容器缓冲承接更理想、更可靠，承接容器效果好，缓冲平稳，无反弹，具有广泛的实用性。四附图说明附图是本技术结构图。五具体实施方式下面将结合附图中的一个实施例对本技术作进一步的描述本技术缓冲阻尼同步摇台，它主要由承接装置和缓冲装置组成，承接装置由托爪1，联接托爪1的支架2和托爪进出拉杆3组成，支架2固定在机架9上；缓冲装置由液压油缸7和弹簧4组成，液压油缸7设在弹簧4内部，与弹簧4同轴心。油缸7的活塞上设有缓冲小孔单向阀5和阻尼小孔单向阀6，缓冲小孔单向阀5上的缓冲孔大于阻尼小孔单向阀6的阻尼孔。缓冲装置缸体的尾部联接在机架9上，前部活塞杆连接调整器8，再经调整器8联接在托爪1上，调整器由调节盘和连接杆组成。在油缸5的缸体内注满油，使油密封在油缸中，活塞上的缓冲孔及阻尼孔两个通道连接前后腔，当活塞下压时，后腔的油液通过缓冲小孔单向阀5的孔进入前腔，一部份油液通过阻尼小孔单向阀6回到后腔，由于缓冲孔大于阻尼孔，阻尼孔使托爪运行产生一定阻力，阻力大小可根据承接力、调整孔的大小来实现。缸外弹簧4有一定弹性力，其作用满足承接住重容器静载荷，其托爪力是一个液压阻尼式缓冲托力。权利要求1.缓冲阻尼同步摇台，它包括托爪(1)，联接托爪(1)的支架(2)和托爪进出拉杆(3)，支架(2)固定在机架(9)上，其特征在于所述托爪(1)上还联接有油缸弹簧缓冲装置，油缸弹簧缓冲装置罐体尾部联接在机架(9)上，前部活塞杆经调整器(8)联接在托爪(1)上。2.根据权利要求1所述的缓冲阻尼同步摇台，其特征在于所述的油缸弹簧缓冲装置由液压油缸(7)和弹簧(4)组成，液压油缸(7)设在弹簧(4)内部，与弹簧(4)同轴心。3.根据权利要求1或2所述的缓冲阻尼同步摇台，其特征在于所述油缸(7)的活塞上设有阻尼小孔单向阀(5)和阻尼小孔单向阀(6)。4.根据权利要求3所述的缓冲阻尼同步摇台，其特征在于所述缓冲小孔单向阀(5)上的缓冲孔大于阻尼小孔单向阀(6)的阻尼孔。专利摘要一种缓冲阻尼同步摇台，最适用于竖直提升中承接容器的缓冲定位。采用液压油缸复合弹簧缓冲装置，油缸的活塞上设有缓冲小孔单向阀和阻尼小孔单向阀，构成液压阻尼式缓冲承接摇台，它不仅具有弹簧缓冲承接的优点，而且把液压阻尼巧妙地用到正向缓冲，反向阻尼上，使井底容器缓冲承接更理想、更可靠，承接容器效果好，缓冲平稳，无反弹，具有广泛的实用性。文档编号B66B5/28GK2672010SQ200320123619公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月27日 优先权日2003年12月27日专利技术者贾福音 申请人:中国矿业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾福音，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：实用新型
国别省市：