本实用新型专利技术公开一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内设有上层隔板和下层隔板，所述过滤罐内上部相对两侧分别设有超声波发生装置，上层隔板的底部设有上层输料管，所述过滤罐中部设有一层粗滤膜和一层细滤膜，所述粗滤膜与细滤膜的一端端部均设有推料板，推料板的外侧连有伸缩气缸，所述下层隔板上设有下层输料管，所述过滤罐内底部设有加热板，过滤罐底部外接有抽真空泵。本实用新型专利技术能在过滤之前对物料进行超声波分散，同时在过滤时采用双层滤膜过滤，过滤效果好，在粗滤膜和细滤膜上设有推料板，避免过滤物附着影响过滤效率，设有加热板和抽真空泵，能对过滤后的物料进行真空干燥，提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防腐涂料生产设备
，具体涉及一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置。
技术介绍
在防腐涂料的生产过程中需要经过混合搅拌、超声波分散、过滤等工序，在进行过滤时，由于滤膜表面容易被过滤的沉淀物附着，导致过滤效率越来越低，需要常常对滤膜进行更换，给生产带来极大的不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，它结构简单、设计合理，能有效提高过滤效率及过滤的效果，同时在过滤前能进行超声波分散。本技术所采用的技术方案是:一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述过滤罐内设有上层隔板和下层隔板，上层隔板和下层隔板将过滤罐内分为三部分，所述过滤罐内上部相对两侧分别设有超声波发生装置，上层隔板的底部设有上层输料管，上层输料管上设有阀门，所述过滤罐内中部为过滤段，过滤罐中部设有一层粗滤膜和一层细滤膜，所述粗滤膜位于细滤膜的上方，所述粗滤膜与细滤膜的一端端部均设有推料板，推料板的外侧连有伸缩气缸，伸缩气缸位于固定在过滤罐外壁，所述下层隔板上设有下层输料管，下层输料管上设有气密阀，所述过滤罐内底部设有加热板，过滤罐底部外接有抽真空栗。作为优选，所述过滤罐外还设有控制盒和计时器，所述计时器与控制盒连接，控制盒分别与超声波发生装置和加热板连接。作为优选，所述过滤罐底部还设有温度传感器，温度传感器的输出端与控制盒输入端连接。本技术的有益效果在于:本技术结构简单、设计合理，能在过滤之前对物料进行超声波分散，分散后的物料在进行过滤，同时在过滤时采用双层滤膜过滤，过滤效果好，在粗滤膜和细滤膜上设有推料板，避免过滤物附着影响过滤效率，设有加热板和抽真空栗，能对过滤后的物料进行真空干燥，提高了生产的效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、过滤罐；2、进料口 ；3、出料口 ；4、上层隔板；5、下层隔板；6、超声波发生装置；7、上层输料管；8、粗滤膜；9、细滤膜；10、推料板；11、伸缩气缸；12、下层输料管；13、抽真空栗；14、加热板。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1所示，本技术包括过滤罐1，所述过滤罐1顶部设有进料口2，底部设有出料口 3，所述过滤罐1内设有上层隔板4和下层隔板5，上层隔板4和下层隔板5将过滤罐1内分为三部分，所述过滤罐1内上部相对两侧分别设有超声波发生装置6，上层隔板4的底部设有上层输料管7，上层输料管7上设有阀门，所述过滤罐1内中部为过滤段，过滤罐1中部设有一层粗滤膜8和一层细滤膜9，所述粗滤膜8位于细滤膜9的上方，所述粗滤膜8与细滤膜9的一端端部均设有推料板10，推料板10的外侧连有伸缩气缸11，伸缩气缸11位于固定在过滤罐1外壁，所述下层隔板5上设有下层输料管12，下层输料管12上设有气密阀，所述过滤罐1内底部设有加热板14，过滤罐底部外接有抽真空栗13。实施例2:与上述实施例1相同，其中上述过滤罐1外还设有控制盒和计时器，所述计时器与控制盒连接，控制盒分别与超声波发生装置6和加热板14连接。实施例3:与上述实施例1相同，其中上述过滤罐1底部还设有温度传感器，温度传感器的输出端与控制盒输入端连接。将待过滤物料从入料口倒入，启动超声波发生装置6，对物料进行超声波分散，分散后经上层输料管7进入过滤罐1中部，分别经过粗滤膜8和细滤膜9过滤，最后经下层输料管12进入过滤罐1底部真空干燥。本技术结构简单、设计合理，能在过滤之前对物料进行超声波分散，分散后的物料在进行过滤，同时在过滤时采用双层滤膜过滤，过滤效果好，在粗滤膜8和细滤膜9上设有推料板10，避免过滤物附着影响过滤效率，设有加热板和抽真空栗13，能对过滤后的物料进行真空干燥，提高了生产的效率。【主权项】1.一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于:所述过滤罐(1)顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，所述过滤罐(1)内设有上层隔板(4)和下层隔板(5)，上层隔板⑷和下层隔板(5)将过滤罐⑴内分为三部分，所述过滤罐⑴内上部相对两侧分别设有超声波发生装置￠)，上层隔板(4)的底部设有上层输料管(7)，上层输料管(7)上设有阀门，所述过滤罐(1)内中部为过滤段，过滤罐(1)中部设有一层粗滤膜(8)和一层细滤膜(9)，所述粗滤膜(8)位于细滤膜(9)的上方，所述粗滤膜(8)与细滤膜(9)的一端端部均设有推料板(10)，推料板(10)的外侧连有伸缩气缸(11)，伸缩气缸(11)位于固定在过滤罐(1)外壁，所述下层隔板(5)上设有下层输料管(12)，下层输料管(12)上设有气密阀，所述过滤罐(1)内底部设有加热板(14)，过滤罐底部外接有抽真空栗(13)。2.根据权利要求1所述的一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，其特征在于:所述过滤罐(1)外还设有控制盒和计时器，所述计时器与控制盒连接，控制盒分别与超声波发生装置(6)和加热板连接。3.根据权利要求1所述的一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，其特征在于:所述过滤罐(1)底部还设有温度传感器，温度传感器的输出端与控制盒输入端连接。【专利摘要】本技术公开一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内设有上层隔板和下层隔板，所述过滤罐内上部相对两侧分别设有超声波发生装置，上层隔板的底部设有上层输料管，所述过滤罐中部设有一层粗滤膜和一层细滤膜，所述粗滤膜与细滤膜的一端端部均设有推料板，推料板的外侧连有伸缩气缸，所述下层隔板上设有下层输料管，所述过滤罐内底部设有加热板，过滤罐底部外接有抽真空泵。本技术能在过滤之前对物料进行超声波分散，同时在过滤时采用双层滤膜过滤，过滤效果好，在粗滤膜和细滤膜上设有推料板，避免过滤物附着影响过滤效率，设有加热板和抽真空泵，能对过滤后的物料进行真空干燥，提高了生产的效率。【IPC分类】B01F11/02, B01D63/08【公开号】CN205084633【申请号】CN201520850987【专利技术人】何毅, 施太和, 陈春林, 郭睿, 钟菲, 何更生, 陈丽, 何 泽 【申请人】成都石大力盾科技有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，所述过滤罐(1)内设有上层隔板(4)和下层隔板(5)，上层隔板(4)和下层隔板(5)将过滤罐(1)内分为三部分，所述过滤罐(1)内上部相对两侧分别设有超声波发生装置(6)，上层隔板(4)的底部设有上层输料管(7)，上层输料管(7)上设有阀门，所述过滤罐(1)内中部为过滤段，过滤罐(1)中部设有一层粗滤膜(8)和一层细滤膜(9)，所述粗滤膜(8)位于细滤膜(9)的上方，所述粗滤膜(8)与细滤膜(9)的一端端部均设有推料板(10)，推料板(10)的外侧连有伸缩气缸(11)，伸缩气缸(11)位于固定在过滤罐(1)外壁，所述下层隔板(5)上设有下层输料管(12)，下层输料管(12)上设有气密阀，所述过滤罐(1)内底部设有加热板(14)，过滤罐底部外接有抽真空泵(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，施太和，陈春林，郭睿，钟菲，何更生，陈丽，何泽，
申请(专利权)人：成都石大力盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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