一种弯肘式双推液压扶正器制造技术

本实用新型专利技术提供一种弯肘式双推液压扶正器，包括液压推力系统和扶正系统；液压推力系统包括本体、液压缸和止退系统，在本体上设有液压缸，液压缸内设有活塞，液压缸和活塞通过管内憋压对扶正系统进行作用，实现扶正，止退系统可以确保管内泄压后，实现永久扶正。扶正系统包括推环、定位块和至少4组弯肘，弯肘均匀分布在本体圆周上，推环与活塞相连，定位块固定在本体中间，弯肘的一端固定在推环上，另一端固定在定位块上，所述弯肘与本体之间具有夹角，非常小的启动力即可实现扶正系统启动。双向液压系统可以确保扶正系统无轴向位移，独特的预弯曲结构设计使扶正系统的启动力更小，本弯肘式双推液压扶正器适用于水平井、大斜度井的套管扶正。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压扶正器领域，尤其是涉及一种弯肘式双推液压扶正器。
技术介绍
现有技术中，经常使用的套管扶正器主要有弹性扶正器和刚性扶正器。在水平井及大斜度井眼中，由于管串较重，弹性扶正器的弹性钢片很容易发生变形，扶正效果并不好。刚性扶正器(包含滚轮扶正器)增加了整个管串的外径，导致管串下入困难。如果井眼条件不够理想，很容易造成遇阻。在水平井及大斜度井中，由于在下入过程扶正器始终贴着井壁，刮削井眼，很容易造成泥砂堆积，造成无法开栗。在“糖葫芦”和“大肚子”井段中，这两种扶正器更加无法发挥扶正作用。针对现有技术中所存在的技术缺陷，研发一种入井时不增加管串的外径尺寸，易于管串下入，待管串到位后，依靠液压推力，实现管串居中的弯肘式双推液压扶正器是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种结构简单、使用方便的弯肘式双推液压扶正器，尤其适用于石油天然气行业固完井作业中。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种弯肘式双推液压扶正器，包括液压推力系统和扶正系统；所述液压推力系统包括本体、液压缸和止退系统，在所述本体上设有两个所述液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与液压缸之间、活塞与本体之间均设有液压容腔，所述活塞与本体间存在间隙，且通过“0”型密封圈密封，所述止退系统参照专利号为ZL 201420191847.8的固井用压缩式封隔器设计，所述止退系统包括保护盒和安装在所述保护盒内的弹性卡圈，在所述本体上与所述弹性卡圈相对应处设有锯齿卡槽，所述保护盒设置在所述活塞的顶端，使弹性卡圈能够自由活动，在推力的作用下与弹性卡圈一起运动至本体上的锯齿卡槽处，弹性卡圈收缩，进入锯齿卡槽，使液压缸只能做单向运动，限制其回缩，起到止退的作用。在所述两个液压缸上均设有剪销，通过所述剪销将活塞固定在液压缸上，当井口打压时剪断剪销后，两个活塞同时动作，推动止退系统和推环沿本体向中心做轴向运动，推动弯肘变形实现扶正功能。所述扶正系统包括推环、定位块和至少4组弯肘，所述弯肘均匀分布在本体圆周上，确保套管的居中扶正效果，同时保证了井浆的流通面积，所述推环与活塞相连，所述定位块固定在本体中间，对活塞进程进行限位，并提供变形预应力角度，所述弯肘的一端固定在推环上，另一端固定在定位块上，所述弯肘与本体之间具有夹角，非常小的启动力即可实现扶正系统启动。进一步的，在所述本体上还设有调节螺套，所述调节螺套通过螺纹与本体连接，并通过螺纹旋转控制各部件配合间隙。进一步的，所述本体的上端通过上接头与套管串相连，所述上接头上端为套管螺纹母扣，与套管串进行连接，下端采用套管螺纹与本体进行连接，所述本体的下端为套管螺纹公扣，与套管串连接。进一步的，所述弯肘为4-6组，采用具有一定厚度的优质钢条生产，每组弯肘之间通过销轴连接。进一步的，所述液压缸与本体通过紧固螺钉固定。相对于现有技术，本技术所述的弯肘式双推液压扶正器具有以下优势:本扶正器整体外径小，便于套管串的下入，管串到位后，依靠憋压使活塞运动，推动整体扶正系统进行膨胀，支撑起管串居中，双向液压缸可以确保扶正系统无轴向位移，独特的预弯曲结构设计使扶正系统的启动力更小，适用于水平井、大斜度井的套管扶正；具有整体设计精密、扶正效果好、操作简单、安全可靠等优点。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术扶正前的结构示意图；图2是本技术扶正后的结构示意图。附图标记说明:1-上接头，2-本体，3-液压缸，4-活塞，5-剪销，6_调节螺套，7_推环，8_定位块，9_弯肘。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，一种弯肘式双推液压扶正器，包括液压推力系统和扶正系统；所述液压推力系统包括本体2、液压缸3和止退系统，在所述本体2上设有两个所述液压缸3，所述液压缸3与本体2通过紧固螺钉固定，所述液压缸3内设有活塞4，所述活塞4与液压缸3之间、活塞4与本体2之间均设有液压容腔，所述活塞4与本体2间存在间隙，且通过“0”型密封圈密封，所述止退系统参照专利号为ZL 201420191847.8的固井用压缩式封隔器设计。所述止退系统包括保护盒和安装在所述保护盒内的弹性卡圈，在所述本体2上与所述弹性卡圈相对应处设有锯齿卡槽，所述保护盒设置在所述活塞4的顶端，使弹性卡圈能够自由活动，在推力的作用下与弹性卡圈一起运动至本体2上的锯齿卡槽处，弹性卡圈收缩，进入锯齿卡槽，使液压缸3只能做单向运动，限制其回缩，起到止退的作用。在所述两个液压缸3上均设有剪销5，通过所述剪销5将活塞4固定在液压缸3上，当井口打压时剪断剪销5后，两个活塞4同时动作，推动止退系统和推环7沿本体2向中心做轴向运动，推动弯肘9变形实现扶正功能。所述本体2的上端通过上接头1与套管串相连，所述上接头1上端为套管螺纹母扣，与套管串进行连接，下端采用套管螺纹与本体2进行连接，所述本体2的下端为套管螺纹公扣，与套管串连接，在所述本体2上还设有调节螺套6，所述调节螺套6通过螺纹与本体2连接，并通过螺纹旋转控制各部件配合间隙。所述扶正系统包括推环7、定位块8和至少4组弯肘9，所述弯肘9均匀分布在本体2圆周上，确保套管的居中扶正效果，同时保证了井浆的流通面积，优选的，所述弯肘9为4-6组，采用具有一定厚度的优质钢条生产，每组弯肘9之间通过销轴连接，所述推环7与活塞4相连，所述定位块8固定在本体2中间，对活塞4进程进行限位，并提供变形预应力角度，所述弯肘9的一端固定在推环7上，另一端固定在定位块8上，所述弯肘9与本体2之间具有一定的夹角，非常小的启动力即可实现扶正系统启动。本实例的工作过程:管串到位后，依靠憋压使活塞4运动，推动扶正系统进行膨胀，支撑起管串居中，推动扶正系统实现扶正，止退系统可以确保管内泄压后，实现永久扶正，双向液压推力系统同时作用，推动弯肘9实现扶正功能，可以使支撑点启动后没有轴向位移，更加安全，可靠。本弯肘式双推液压扶正器便于水平井及大斜度井的管串下入，明显提高套管居中度，尤其是在“糖葫芦” “大肚子”井眼中，从而提高固井质量。本液压扶正器最大的优势是采用双向液缸推动，扶正系统展开时，支撑点无需产生位移，可以避免其它液压式扶正器支撑点陷入地层缝隙无法移动，导致扶正效果不好的情况发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种弯肘式双推液压扶正器，其特征在于:包括液压推力系统和扶正系统； 所述液压推力系统包括本体、液压缸和止退系统，在所述本体上设有两个所述液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与液压缸之间、活塞与本体之间均设有液压容腔，所述活塞与本体间存在间隙，且通过“0”型密封圈密封，所述止退系统包括保护盒和安装在所述保护盒内的弹性卡圈，在所述本体上与所述弹性卡圈相对应处设有锯齿卡槽，所述保护盒设置在所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯肘式双推液压扶正器，其特征在于：包括液压推力系统和扶正系统；所述液压推力系统包括本体、液压缸和止退系统，在所述本体上设有两个所述液压缸，所述液压缸内设有活塞，所述活塞与液压缸之间、活塞与本体之间均设有液压容腔，所述活塞与本体间存在间隙，且通过“O”型密封圈密封，所述止退系统包括保护盒和安装在所述保护盒内的弹性卡圈，在所述本体上与所述弹性卡圈相对应处设有锯齿卡槽，所述保护盒设置在所述活塞的顶端，在所述两个液压缸上均设有剪销，通过所述剪销将活塞固定在液压缸上；所述扶正系统包括推环、定位块和至少4组弯肘，所述弯肘均匀分布在本体圆周上，所述推环与活塞相连，所述定位块固定在本体中间，所述弯肘的一端固定在推环上，另一端固定在定位块上，所述弯肘与本体之间具有夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋本强，蒋世伟，韩振强，刘超，王志刚，周冀，刘新哲，曹博，付家文，徐正兴，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12