本发明专利技术公开了一种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤：1)实木地板板坯预处理，2)用砂光机将经过步骤1)处理的板坯进行砂光，3)按设计要求，将板坯进行着色，然后干燥，4)将杀菌剂放入高压喷射设备中，将杀菌剂喷到经过步骤3)处理的板坯表面，5)在经过步骤4)处理的板坯上均匀滚涂上一层透明油漆，然后用紫外线照射板坯30～45min，使板坯上的透明油漆固化，6)在经过步骤5)处理的板坯上再滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50～75min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。采用本发明专利技术工艺制造的实木地板稳定性强，不易吸水，防开裂性强，能抑制和杀灭实木地板内部的细菌，避免细菌破坏实木地板，有效延长了地板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于实木地板生产
，特别涉及一种杀菌木地板的生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，家庭、高档酒店、会客厅等的地面，要求清雅高档化越来越强烈，大都采用实木地板。实木地板以天然木材作为原料，从面到底是同一种木材加工而成，实木地板始终保持自然本身，不会产生污染，并且脚感舒适、弹性好、摩擦系数小、防滑、经久耐用。然而，由于实木地板的稳定性不够好，室内环境过于潮湿时，水分容易进入实木地板内，从而导致细菌的滋生，破坏地板的内部结构，造成起拱、翘曲或变形等问题，严重影响了实木地板的使用寿命。目前市场上销售的实木地板，主要在地板的表面覆盖上油漆，防止水进入到实木地板内层，从而达到延长地板使用寿命的目的。然而，采用油漆很难完全覆盖实木地板的表面，同时，油漆随着时间的推移，也会慢慢老化，到时水分就会很容易进入到实木地板内部，引起细菌滋生，破坏地板，导致实木地板失去使用价值。
技术实现思路
针对以上的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种杀菌木地板的生产工艺，本专利技术不仅可以提高实木地板的稳定性、耐磨性、防开裂性，而且具有杀菌抑菌功能，能杀灭实木地板内的细菌，抑制细菌对地板造成的腐烂，有效延长实木地板的使用寿命。—种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤:1)实木地板板坯预处理:将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为1?5% ;2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理；3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥；4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面；5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板还30?45min至板还上的透明油漆固化；6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50?75min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。上述方案，步骤1)中，所述热压设备的温度可以为150?230°C，压力为1.5?3Mpa0上述方案，步骤4)中，所述杀菌剂可以为纳米二氧化钛，当然还可以是木材加工中其他种类的杀菌剂。上述方案，步骤4)中，喷到板还表面的杀菌剂的厚度可以为0.5?1.2mm。上述方案中，步骤5)和步骤6)中所述的透明油漆，由以下原料按重量比组成:轻基丙烯酸树脂55?85份、分散剂5?10份、流平剂3?7份、消泡剂2?6份。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用两层油漆保护，制造的实木地板稳定性强，不易吸水，防开裂性强；添加的纳米二氧化钛在太阳光及日光灯下均具有优良的催化作用，生成羟基自由基等杀菌活性物质，杀菌谱广、持久性强，能抑制和杀灭实木地板内部的细菌，避免细菌破坏实木地板，有效延长了地板的使用寿命。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的解释说明，但不限制本专利技术。实施例1一种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤:1)实木地板板坯预处理:将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为1%，其中所述热压设备的温度为230°C，压力为3Mpa ;2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理；3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥；4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面，所述杀菌剂具体为纳米二氧化钛、喷的厚度为1.2mm ；5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板还30min至板还上的透明油漆固化；6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯75min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。上述方案中，步骤5)和步骤6)所述的透明油漆，由以下原料按重量比组成:羟基丙烯酸树脂55份、分散剂10份、流平剂3份、消泡剂6份。实施例2一种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤:1)实木地板板坯预处理:将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为5% ;其中所述热压设备的温度为150°C，压力为3Mpa ;2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理；3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥；4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面，所述杀菌剂具体为纳米二氧化钛、且杀菌剂喷的厚度为0.5mm ；5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板还45min至板还上的透明油漆固化；6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。上述方案中，步骤5)和步骤6)所述的透明油漆，由以下原料按重量比组成:羟基丙烯酸树脂85份、分散剂5份、流平剂7份、消泡剂2份。实施例3—种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤:1)实木地板板坯预处理:将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为3%，其中所述热压设备的温度为200°C，压力为2Mpa ;2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理；3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥；4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面，所述杀菌剂为纳米二氧化钛、且所述杀菌剂喷的厚度为1.0mm ；5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板还35min至板还上的透明油漆固化；6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯63min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。上述方案中，步骤5)和步骤6)所述的透明油漆，由以下原料按重量比组成:羟基丙烯酸树脂70份、分散剂8份、流平剂5份、消泡剂4份。【主权项】1.一种杀菌木地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)实木地板板坯预处理:将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为1?5% ; 2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理； 3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥； 4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面； 5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板坯30?45min至板还上的透明油漆固化； 6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50?75min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。2.根据权利要求1所述的杀菌木地板的生产工艺，其特征在于:步骤1)中，所述热压设备的温度为150?230 °C，压力为1.5?3Mpa。3.根据权利要求1所述的杀菌木地板的生产工艺，其特征在于:步骤4)中，所述杀菌剂为纳米二氧化钛。4.根据权利要求1所述的杀菌木地板的生产工艺，其特征在于:步骤4)中，喷到板坯表面的杀菌剂的厚度为0.5?1.2mm。5.根据权利要求1所述的杀菌木地板的生产工艺，其特征在于:步骤5)和步骤6)所述的透明油漆，由以下原料按重量比组成:羟基丙烯酸树脂55?85份、分散剂5?10份、流平剂3?7份、消泡剂2?6份。【专利摘要】本专利技术公开了一种杀菌木地板的生产工艺，包括以下步骤：1)实木地板板坯预处理，2)用砂光机将经过步骤1)处理的板坯进行砂光，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杀菌木地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)实木地板板坯预处理：将实木地板板坯放入热压设备中进行热压干燥，使板坯中的水分含量为1～5％；2)用砂光机将经过步骤1)处理后的板坯进行砂光处理；3)按设计要求，对步骤2)处理后的板坯进行着色，然后干燥；4)取杀菌剂，然后将杀菌剂喷到经过步骤3)处理过的板坯表面；5)在经过步骤4)处理过的板坯上均匀滚涂一层透明油漆，然后用紫外线照射板坯30～45min至板坯上的透明油漆固化；6)在经过步骤5)处理后的板坯上再均匀滚涂上一层透明油漆，再次用紫外线照射板坯50～75min，使板坯上的透明油漆固化，即制得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，
申请(专利权)人：王璐，
类型：发明
国别省市：广西;45
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