一种用于平板翻模机安全备压的液压油路制造技术

技术编号:13011348 阅读:70 留言:0更新日期:2016-03-11 00:29
本实用新型专利技术涉及一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,所述的单向节流阀(2)共有四个,其进油口通过油路与油泵的出油口相连,所述的单向节流阀(2)分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸(3)无杆腔一端相连,另一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸(1)无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸(1)和第二单活塞杆油缸(3)的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连。本实用新型专利技术具有结构简单、能够控制调节板下降速度、在管路爆裂时起到缓冲作用以及避免引起重大人身安全事故等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻模机液压油路
,特别是涉及一种用于平板翻模机安全备压的液压油路
技术介绍
平板翻模机由B组二只油缸驱动翻转板,由A组二只油缸驱动另一块翻转板。由于是由液压油栗产生压力,经管路传替到A,B 二组油缸中,在管路爆裂或接头松脱等非正常状态下,会引起液压压力消失而使翻转板迅速翻转导致正在翻转工件倾覆,轻者损坏工件,重侧引起重大人身安全事故。传统的做法一般是在管路中间设计一个管式节流阀,控制调节板下降速度,同时当管路爆裂时起到缓冲作用,但当管式节流阀与后盖当中的管路爆裂时,就起不到作用了。为了解决上述问题设计一种新的液压油路是有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,具有结构简单、能够控制调节板下降速度、在管路爆裂时起到缓冲作用以及避免引起重大人身安全事故等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,包括第一单活塞杆油缸、第二单活塞杆油缸和单向节流阀,所述的单向节流阀共有四个,其进油口通过油路与油栗的出油口相连,所述的单向节流阀分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸无杆腔一端相连,另一组单向节流阀的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸和第二单活塞杆油缸的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连,通过安装两个第一单活塞杆油缸和两个第二单活塞杆油缸,使得整个平板翻模机翻模时动力更加充足,通过安装单向节流阀用来控制调节板下降速度,避免管路爆裂时,使得范墨迹翻转板发生倾覆的事故,大大提高翻模机的安全性能。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,两个第一单活塞杆油缸有杆腔一端通过油路相连,两个第二单活塞杆油缸的有杆腔一端通过油路相连,两个第一单活塞杆油缸有杆腔连接的油路与两个第二单活塞杆油缸有杆腔连接的油路相通,并通过一条油路与油缸的进油口相连。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,同组的单向节流阀的进油口通过管路相连,并与油栗的出油口连通。有益效果本技术涉及一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,通过安装两个第一单活塞杆油缸和两个第二单活塞杆油缸,使得整个平板翻模机翻模时动力更加充足,通过安装单向节流阀用来控制调节板下降速度,避免管路爆裂时,使得范墨迹翻转板发生倾覆的事故,大大提高翻模机的安全性能。本技术还具有结构简单、能够控制调节板下降速度、在管路爆裂时起到缓冲作用以及避免引起重大人身安全事故等特点。【附图说明】图1是本技术的液压原理图。图示:1、第一单活塞杆油缸,2、单向节流阀,3、第二单活塞杆油缸。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,如图1所示,包括第一单活塞杆油缸1、第二单活塞杆油缸3和单向节流阀2,所述的单向节流阀2共有四个,其进油口通过油路与油栗的出油口相连,所述的单向节流阀2分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀2的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸3无杆腔一端相连,另一组单向节流阀2的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸1无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸1和第二单活塞杆油缸3的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连。两个第一单活塞杆油缸1有杆腔一端通过油路相连,两个第二单活塞杆油缸3的有杆腔一端通过油路相连,两个第一单活塞杆油缸1有杆腔连接的油路与两个第二单活塞杆油缸3有杆腔连接的油路相通,并通过一条油路与油缸的进油口相连。同组的单向节流阀2的进油口通过管路相连,并与油栗的出油口连通。实施例当翻模机上的液压管路发生爆裂或者翻模机上的上的接头松脱等情况的时候,第一单活塞杆油缸1、第二单活塞杆油缸3后端上的单向节流阀2会控制翻模机上的翻转板缓慢下移,单向节流阀2起到一定的缓冲作用,避免因为翻转板迅速翻转导致正在翻转工件倾覆引起,使得工件受损或者工作人员受伤,同时安装单向节流阀2,即使发生单向节流阀2与后盖当中的管路爆裂的情况,单向节流阀2的作用也不会失效,从而大大提高翻模机的安全性能。单向节流阀2的主要作用在于,油液通过被栗体输入到单向节流阀2,使得单向节流阀2的输出液压恒定,同时使得第一单活塞杆油缸1、第二单活塞杆油缸3均能够缓慢启动,二当需要将第一单活塞杆油缸1和第二单活塞杆油缸3缩回的时候,单向节流阀2不会出现回油的现象,第一单活塞杆油缸1和第二单活塞杆油缸3内的油液会缓慢从有杆腔一端流通到油栗内。【主权项】1.一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,包括第一单活塞杆油缸(1)、第二单活塞杆油缸(3)和单向节流阀(2),其特征在于:所述的单向节流阀(2)共有四个,其进油口通过油路与油栗的出油口相连,所述的单向节流阀(2)分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸(3)无杆腔一端相连,另一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸(1)无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸(1)和第二单活塞杆油缸(3)的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,其特征在于:两个第一单活塞杆油缸(1)有杆腔一端通过油路相连,两个第二单活塞杆油缸(3)的有杆腔一端通过油路相连,两个第一单活塞杆油缸(1)有杆腔连接的油路与两个第二单活塞杆油缸(3)有杆腔连接的油路相通,并通过一条油路与油缸的进油口相连。3.根据权利要求1所述的一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,其特征在于:同组的单向节流阀(2)的进油口通过管路相连,并与油栗的出油口连通。【专利摘要】本技术涉及一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,所述的单向节流阀(2)共有四个,其进油口通过油路与油泵的出油口相连,所述的单向节流阀(2)分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸(3)无杆腔一端相连,另一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸(1)无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸(1)和第二单活塞杆油缸(3)的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连。本技术具有结构简单、能够控制调节板下降速度、在管路爆裂时起到缓冲作用以及避免引起重大人身安全事故等特点。【IPC分类】F15B13/04, F15B11/16【公开号】CN205078530【申请号】CN201520754868【专利技术人】叶佳杰 【申请人】宁波顺兴机械制造有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于平板翻模机安全备压的液压油路,包括第一单活塞杆油缸(1)、第二单活塞杆油缸(3)和单向节流阀(2),其特征在于:所述的单向节流阀(2)共有四个,其进油口通过油路与油泵的出油口相连,所述的单向节流阀(2)分成两组,两个一组,其中一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第二单活塞杆油缸(3)无杆腔一端相连,另一组单向节流阀(2)的进油口通过油路分别与一个第一单活塞杆油缸(1)无杆腔一端相连,所述的第一单活塞杆油缸(1)和第二单活塞杆油缸(3)的有杆腔一端通过油路与油缸的进油口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶佳杰
申请(专利权)人:宁波顺兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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